数控铣削加工

项目一 加工准备
 模块一 数控铣床安全操作
 任务 数控实训安全文明生产规程
 知识链接
 模块二 工量具借用和材料领取
 任务一 工量具借用流程和方法
 知识链接
 任务二 材料牌号、性能及使用场合
 知识链接
项目二 操作数控铣床
 模块一 操作数控铣床
 任务 认识数控机床
 知识链接
 模块二 安装找正工、夹、刀具
 任务一 夹具的定位与装夹
 知识链接
 任务二 利用卸刀座装拆刀具
 知识链接
 任务三 工件在平口钳上的装夹
 知识链接
 模块三 对刀操作并设置工件坐标系
 任务一 在六面体上对刀
 知识链接
 任务二 在圆柱形零件上对刀
 知识链接
 模块四 编辑及运行程序
 任务 输入、编辑程序
 知识链接
 模块五 设置刀具补偿参数
 任务 刀具半径补偿参数设置
 知识链接
 模块六 维护与保养数控铣床
 任务一 数控铣床日常维护与保养
 知识链接
 任务二 数控铣床常见报警及解除
 知识链接
项目三 铣削平面
 模块一 加工平面类零件
 任务一 平面铣削
 知识链接
 任务二 六面体铣削
 知识链接
 模块二 检测平面类零件
 任务 检测六面体零件
 知识链接
项目四 铣削轮廓
 模块一 零件外轮廓铣削
 任务 板类零件外轮廓铣削
 知识链接
 模块二 零件内轮廓铣削
 任务 板类零件内轮廓铣削
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项目五 加工孔
 模块 孔加工
 任务一 孔类零件加工工艺
 知识链接
 任务二 孔类零件加工及检测
 知识链接
项目六 铣削曲面
 模块 加工曲面
 任务一 曲面零件加工工艺
 知识链接
 任务二 曲面零件加工及检测
 知识链接
项目七 综合要素零件铣削
 模块一 板类综合零件加工
 任务一 制定板类零件加工工艺
 知识链接
 任务二 编制综合板类铣削程序及仿真加工
 知识链接
 任务三 加工综合板类零件
 知识链接
 模块二 盘类综合零件加工
 任务一 制定盘类零件加工工艺
 知识链接
 任务二 编制综合盘类铣削程序及仿真加工
 知识链接
 任务三 加工综合盘类零件
 知识链接
 模块三 配合零件加工
 任务 配合零件加工工艺分析
 知识链接
附录 铣削综合要素零件图纸
参考文献

 本书是根据中等职业学校数控技术应用专业“双证融通”人才培养的标准与方案，结合编者在数控技术应用领域多年的教学经验编写。总体设计思路是遵循任务引领和做学一体原则，培养学生使用数控设备的安全意识、科学的工作方法和良好的职业道德意识，为提高学生职业能力发展奠定良好的基础，并在此基础上达到职业能力培养要求。
 本书内容组织遵循学生学习认知规律，以数控铣削技能提升为主线，分成加工准备、操作数控铣床、铣削平面、铣削轮廓、加工孔、铣削曲面、综合要素零件铣削等七个学习项目。希望通过本书学习，使学生在规定时间和技术要求内完成工艺准备与操作机床加工零件、检测零件基本技能。以学生操作能力提升为主线，通过任务整合相关知识、技能与态度，将本课程设计为任务引领型课程。以学生为主体，以教师为主导，以职业综合能力学习为目标，充分发挥学生主观能动性和创新精神。本书的目标读者主要是职业学校数控技术应用专业学生，以及从事相关专业的职业培训人员。结合数控技术应用（双证融通）职业资格鉴定标准，完成职业资格鉴定相应的课题。可结合丛书“数控铣削程序编制与调试”使用，使学生掌握数控铣削零件加工相关知识和技能，让学生达到数控铣工（四级）职业资格标准中的相关模块要求，具备中等复杂程度零件数控铣削加工的职业能力。