• 实用热锻模设计与制造
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实用热锻模设计与制造

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江苏无锡
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作者洪慎章 编著

出版社机械工业出版社

ISBN9787111529712

出版时间2016-02

装帧平装

开本16开

定价66元

货号1201255397

上书时间2024-10-18

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   商品详情   

品相描述:全新
商品描述
目录
前言
章热锻模设计基础
1.1模锻实质及其工艺过程和锻模分类
1.2锻模的设计程序和一般要求
1.3锻模设计与锻件尺寸精度的关系
1.4锻模设计与模具寿命的关系
1.5模锻生产在国民经济中的地位及其发展趋势
第2章锤锻模设计
2.1锤锻模的实质及其优缺点
2.2模锻件的分类
2.3锻件图的制订
2.4模锻工步的选择
2.5毛坯尺寸的确定
2.6锻锤吨位的确定
2.7锻模模膛的设计
2.7.1终锻模膛
2.7.2预锻模膛
2.7.3制坯模膛
2.8锻模结构设计
2.8.1模膛布置
2.8.2钳口设计
2.8.3锁扣设计
2.8.4模膛壁厚的确定
2.8.5模块尺寸的确定
2.8.6锻模标准
第3章热模锻压力机锻模设计
3.1热模锻压力机锻模的特点及应用范围
3.2模锻件的分类
3.3锻件图的制订
3.4变形工步、工步图设计及毛坯尺寸计算
3.4.1变形工步的选择
3.4.2工步图的设计
3.4.3确定毛坯尺寸
3.5设备吨位的选择
3.6模膛的设计
3.6.1终锻模膛
3.6.2预锻模膛
3.6.3制坯模膛
3.7锻模的结构设计
3.7.1锻模的结构形式
3.7.2模膛及镶块
3.7.3顶件装置
3.7.4导向装置
第4章螺旋压力机锻模设计
4.1螺旋压力机的工作特点及应用范围
4.2模锻件的分类
4.3锻件图的制订
4.4模锻工步的选择
4.5设备吨位的确定
4.6模膛和模块的设计
4.6.1设计原则及技术要求
4.6.2开式锻模
4.6.3闭式锻模
4.6.4精锻模
4.7模架的设计
4.7.1模架的种类
4.7.2模架结构系列
4.7.3模具主要尺寸公差与表面粗糙度
第5章切边、冲孔、校正及精压模设计
5.1切边与冲连皮
5.1.1切边和冲连皮的方式及模具类型
5.1.2切边模
5.1.3冲连皮模和切边冲连皮复合模
5.1.4切边力和冲连皮力的计算
5.1.5切边、冲连皮模材料
5.2校正
5.3精压
第6章锻模设计应用实例
6.1锤锻模
实例1第二速齿轮锻模
实例2突缘叉锻模
实例3变速叉锻模
实例4离合器拨叉锻模
实例5后制动器摇臂锻模
实例6转向主动杠杆锻模
实例7前减振器支架锻模
实例8万向节锻模
实例9连杆及连杆盖锻模
实例10汽轮机叶轮锻模
6.2热模锻压力机锻模
实例11套管叉锻模
实例12万向节叉锻模
实例13十字轴锻模
实例14分离叉锻模
实例15倒档齿轮锻模
实例16磁极锻模
实例17连杆锻模
6.3螺旋压力机锻模
实例18齿轮锻模
实例19突缘叉锻模
实例20前桥半轴突缘锻模
实例21十字轴锻模
实例22行星齿轮锻模
实例23法兰盘锻模
第7章热锻模具制造
7.1概述
7.2常规加工方法
7.2.1锯削
7.2.2车削加工
7.2.3铣削加工
7.2.4刨削加工
7.2.5钻削加工
7.2.6镗削加工
7.2.7磨削加工
7.2.8珩磨
7.3特种加工
7.3.1电火花成形加工
7.3.2电火花线切割加工
7.3.3电解成形加工
7.3.4电解抛光
7.3.5电解修磨与电解磨削
7.4数控加工技术
7.4.1数控加工技术概述
7.4.2常用的数控加工方式
7.4.3模具CAM技术
7.4.4高速切削技术
7.5快速制模技术
7.5.1快速成形技术的基本原理与特点
7.5.2快速成形的典型方法
7.6模具表面技术
7.6.1表面强化技术
7.6.2光整加工技术
7.7零件加工检测
7.8模具零件加工的应用实例
7.8.1锤锻模的加工
7.8.2锻模的加工要点
7.8.3锻模制造程序及工艺过程
7.8.4热模锻压力机锻模的加工
第8章锻模的装配及试模
8.1概述
8.2锻模的安装与紧固
8.3锻模的检验、试模与调整
第9章专用锻造工艺
9.1高速锤锻造
9.1.1高速锤的工作原理和主要特点
9.1.2高速锤锻造工艺
9.1.3叶片挤压工艺举例
9.2径向锻造
9.2.1概述
9.2.2径向锻造的工艺设计
9.2.3径向锻造的模具设计
9.3等温锻造
9.3.1概述
9.3.2等温锻件及其模具设计
9.3.3等温模锻的应用实例
9.4多向模锻
9.4.1概述
9.4.2多向模锻的模具结构
9.4.3多向模锻的应用实例
附录
附录A模锻工艺参数
附录B模锻设备技术参数
附录C热锻模具材料及表面强化
附录D模锻件形状允许的偏差及表面缺陷
附录E模具零件的加工方法
参考文献

内容摘要
本书系统地介绍了热锻模具的设计与制造技术。全书内容包括:热锻模设计基础,锤锻模设计,热模锻压力机锻模设计,螺旋压力机锻模设计,切边、冲孔、校正及精压模设计,锻模设计应用实例,热锻模具制造,锻模的装配及试模,专用锻造工艺。本书以锻造工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点,结构体系合理,技术内容全面;书中配有丰富的图表和应用实例,实用性强,能开拓思路,便于自学。

精彩内容
前    言
热模锻成形作为一种重要的成形加工方法,是机械产品不可缺少的重要环节。在人类生活、国防等各个领域,如在汽车、电站、冶金、机械装备、铁道、造船、航空航天、兵器、化工等部门中都具有广泛的应用。热模锻成形生产的制件不仅强度高、韧性好、精度高、复杂度高、生产率高,而且节材、节能、降耗、成本低,适用于大批量生产,有很大的市场需求和广阔的发展前景。
根据中国锻压协会资料统计,我国锻造厂家超过900家,锻件年产量超过1000万t,而美国锻件年产量为780万t,德国锻件年产量为290万t,日本锻件年产量为220万t,世界锻件年产量约6000万t,可见我国锻件产量已占全世界的1/6。因此,在我国锻造技术的应用还需进一步发展。
为了与时俱进,适应热模锻技术发展和读者需求,决定对《实用热锻模设计与制造》一书进行修订,出版第2版。第2版仍继续坚持第1版的特点:在选材上,力求既延续传统的热模锻工艺内容体系,又反映当今热模锻工艺与模具技术的ZUI新成果和XIAN进经验。在编写上,注重理论与实践相结合,采用文字阐述与图形相结合,突出模具设计与制造重点和典型结构实例,以方便读者使用。本书从热模锻生产全面考虑,在系统、全面的前提下,突出重点而实用的技术;同时,尽量多地编入常用的技术数据和因素,以满足不同读者的需要。
修订时,全面贯彻了热模锻技术的相关ZUI新标准,更新了相关内容;修正了第1版中的错误,从热模锻工艺、模具设计与制造步骤考虑,调整了章节结构,更加方便读者阅读使用;增加了第9章专用锻造工艺和附录D模锻件允许形状的偏差及表面缺陷等内容。
本书共9章,内容包括:热模锻设计基础、锤锻模设计、热模锻压力机锻模设计、螺旋压力机锻模设计、切边、冲孔、校正及精压模设计、锻模设计应用实例、热锻模制造、锻模的装配及试模、专用锻造工艺。本书以热模锻工艺分析、模具结构设计及制造为重点,结构体系合理,技术内容全面,书中配有丰富的技术数据及图表,实用性强,能开拓思路,概念清晰易懂,便于自学。
在本书编写过程中,刘薇、洪永刚、丁惠珍等工程师们参加了书稿的编写、整理工作, 在此表示衷心的感谢。
由于编者水平有限,书中不妥和错误之处在所难免,恳请广大读者不吝赐教,以便得以
修正,以臻完善。
洪慎章
于上海交通大学


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