钳工自学·证·上岗一本通 机械工程 作者 新华正版
￥ 68.5 6.9折 ￥ 99 全新
库存8件
江苏无锡
认证卖家担保交易快速发货售后保障
作者作者
出版社化学工业出版社
ISBN9787122390592
出版时间2021-09
版次1
装帧平装
开本32
页数768页
字数794千字
定价99元
货号xhwx_1202483508
上书时间2024-04-20
- 最新上架
商品详情
- 品相描述：全新
- 正版特价新书
- 商品描述
-
主编：
1.全程图解，读图学，快速掌握钳工技能。
2.按照钳工职业技能标准编写。
3.钳工题库，为证打下夯实基础。
目录：
章 什么是钳工 1
1.1 钳工的工作内容与行业需要 1
1.1.1 钳工的工作内容 1
1.1.2 钳工的行业需要 6
1.2 钳工技能鉴定及等级核 6
1.2.1 钳工的技能鉴定 6
1.2.2 钳工的等级核要求 8
1.3 钳工岗位职责及业方向 14
1.3.1 钳工的岗位职责 14
1.3.2 钳工安全作规程及注意事项 15
1.3.3 钳工的业方向 17
1.3.4 如何成为一个“好钳工” 17
1.4 钳工作业准备与诀窍 19
1.4.1 设备与器具的合理安置 19
1.4.2 钳工作的安全知识、与诀窍 19
1.4.3 钳工作业中清理与洗涤的与诀窍 20
第2章 钳工基础知识 23
2.1 机械识图基础知识 23
2.1.1 图样 23
2.1.2 机件的表达方法 30
2.2 机械图样的识读 36
2.2.1 零件图的识读 36
2.2.2 装配图的识读 42
2.3 技术测量基础 47
2.4 钳工常用量具与量仪 53
2.4.1 测量长度尺寸的常用计量器具 53
2.4.2 测量角度的常用计量器具 63
2.5 钳工常用计量器具使用技能与、诀窍与禁忌 70
2.5.1 量块的使用及注意事项 70
2.5.2 游标卡尺的使用及维护保养 71
2.5.3 千分尺的使用及维护保养 71
2.5.4 百分表的使用及维护保养 73
2.5.5 水仪的使用与诀窍 73
第3章 划线 75
3.1 划线概述 75
3.1.1 划线定义与特点 75
3.1.2 划线分类 75
3.1.3 划线工具及使用 76
3.2 划线基准及其选择 81
3.3 划线技能、与实例 83
3.3.1 划线时找正和借料的、诀窍与禁忌 83
3.3.2 分度头划线 86
3.3.3 划线前的准备工作 88
3.3.4 划线工作与诀窍 90
3.3.5 仿划线、配划线和样板划线的与诀窍 95
第4章 錾削、锯削和锉削 97
4.1 錾子和錾削 97
4.1.1 錾子和锤子 97
4.1.2 錾削方法 99
4.1.3 錾削、诀窍与禁忌 100
4.2 手锯和锯削 106
4.2.1 手锯 106
4.2.2 锯削 108
4.2.3 锯削作方法 108
4.2.4 锯削、诀窍与禁忌 109
4.3 锉刀和锉削 112
4.3.1 锉刀 112
4.3.2 锉削 116
4.3.3 锉削、诀窍与禁忌 118
第5章 钻床及钻床夹具 122
5.1 钻床 122
5.1.1 台式钻床与手持式电钻 125
5.1.2 立式钻床 128
5.1.3 摇臂钻床 133
5.1.4 钻床使用技能与作、诀窍与禁忌 138
5.2 钻床夹具 149
5.2.1 钻床夹具概述 149
5.2.2 钻床夹具结构 151
5.2.3 典型的钻床夹具 156
第6章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 166
6.1 钻头及钻孔 166
6.1.1 钻头概述 166
6.1.2 麻花钻 166
6.1.3 装夹钻头的工具 169
6.1.4 工件的夹持 171
6.1.5 一般工件的钻孔方法 172
6.1.6 钻头刃磨和修磨的与诀窍 172
6.1.7 钻头的装拆与诀窍 176
6.1.8 特殊孔的钻孔方法、与诀窍 177
6.1.9 钻孔时的切削用量与刀具冷却 181
6.2 扩孔 185
6.2.1 扩孔的应用 185
6.2.2 扩孔时切削用量的选择 186
6.2.3 用麻花钻扩孔的诀窍与注意事项 187
6.3 锪孔 187
6.3.1 锪钻的种类和特点 188
6.3.2 锪孔工作要点 190
6.3.3 锪孔的诀窍与注意事项 190
6.4 铰孔 191
6.4.1 铰刀的种类及结构特点 191
6.4.2 铰孔方法 193
6.4.3 铰孔的、诀窍与注意事项 194
第7章 攻螺纹和套螺纹 201
7.1 螺纹的基本知识 201
7.1.1 螺纹的种类及应用 201
7.1.2 普通螺纹的主要参数 202
7.1.3 螺纹的标注方法和标记示例 203
7.2 攻螺纹 207
7.2.1 攻螺纹的工具 207
7.2.2 攻螺纹的方法 213
7.2.3 丝锥的修磨与诀窍 215
7.2.4 攻螺纹的、诀窍与禁忌 217
7.3 套螺纹 221
7.3.1 套螺纹的工具 221
7.3.2 套螺纹的方法 222
7.3.3 套螺纹的、诀窍与禁忌 223
7.4 钻孔、锪孔、扩孔、铰孔及攻螺纹实例 226
7.5 螺纹加工时常见的问题及产生原因 227
第8章 铆接、粘接和焊接 228
8.1 铆接 228
8.1.1 铆接概述 228
8.1.2 铆接工具及铆钉 230
8.1.3 铆接工艺方法、与诀窍 233
8.1.4 铆接工艺实例及铆接的质量分析 236
8.2 粘接 239
8.2.1 粘接的工艺特点 239
8.2.2 胶黏剂的种类及选用 240
8.2.3 常用胶黏剂的用途及选择 240
8.2.4 粘接工艺方法、和诀窍 243
8.3 焊接 247
8.3.1 焊接概述 247
8.3.2 锡焊工艺方法 248
8.3.3 铸铁焊补与诀窍 249
8.3.4 有金属焊补与诀窍 255
8.3.5 钢的焊补与诀窍 257
第9章 矫正、弯形和绕弹簧 259
9.1 矫正 259
9.1.1 矫正概述 259
9.1.2 手工矫正工具 260
9.1.3 手工矫正方法 260
9.1.4 矫正工艺实例及与诀窍 261
9.2 弯形和绕弹簧 266
9.2.1 弯形概述 266
9.2.2 弯形工艺 267
9.2.3 弯曲工件展开长度的计算 270
9.2.4 弹簧的绕制 271
9.2.5 弯形工艺实例、及诀窍 272
9.2.6 绕制弹簧作方法、与诀窍 276
0章 刮削和研磨 280
10.1 刮削概述 280
10.1.1 刮削及其应用 280
10.1.2 刮削工具与显示剂 281
10.2 刮削方法 286
10.2.1 面刮削 287
10.2.2 曲面刮削 289
10.2.3 刮削精度的检查 290
10.3 刮削、诀窍与禁忌 291
10.3.1 刮刀的刃磨、诀窍与禁忌 291
10.3.2 刮削技能、与诀窍 294
10.3.3 刮削实例 300
10.4 研磨与研磨剂 305
10.4.1 研磨概述 305
10.4.2 研具材料与研磨剂 306
10.5 研磨方法 310
10.5.1 手工研磨的运动轨迹 310
10.5.2 研磨面 310
10.5.3 研磨圆柱面 311
10.5.4 研磨圆锥面 312
10.5.5 研磨阀门密封线 312
10.5.6 研磨场地条件 313
10.6 研磨、诀窍与禁忌 314
10.6.1 研磨面的技能、、诀窍与禁忌 314
10.6.2 研磨圆柱体、钢球工件的与诀窍 315
10.6.3 研磨实例 317
1章 机械装配调整及修理 322
11.1 装配概述 322
11.1.1 装配工艺过程 322
11.1.2 装配方法 323
11.1.3 装配工作要点 324
11.2 装配中的调整 325
11.2.1 调整程序 325
11.2.2 调整基准的选择 326
11.2.3 调整方法 326
11.3 固定连接件的装配 326
11.3.1 螺纹连接工艺 326
11.3.2 键连接工艺 329
11.3.3 销连接工艺 330
11.3.4 过盈连接工艺 331
11.3.5 管道连接工艺 332
11.4 传动机构的装配与调整 334
11.4.1 带传动机构的装配工艺 335
11.4.2 链传动机构的装配工艺 336
11.4.3 齿轮传动机构的装配工艺 338
11.4.4 螺旋传动机构的装配 342
11.4.5 蜗杆传动机构的装配工艺 344
11.5 轴承和轴组的装配 345
11.5.1 滑动轴承的装配工艺 345
11.5.2 滚动轴承的装配工艺 348
11.5.3 轴组装配工艺 351
11.6 装配和修理技能与、诀窍与禁忌 352
11.6.1 螺纹连接的装配、诀窍与禁忌 352
11.6.2 键连接的装配、诀窍与禁忌 358
11.6.3 销连接的装配、诀窍与禁忌 365
11.6.4 过盈连接的装配、诀窍与禁忌 368
11.6.5 管道连接的装配、诀窍与禁忌 375
11.6.6 v带传动机构的装配、诀窍与禁忌 378
11.6.7 链传动装配、诀窍与禁忌 387
11.6.8 丝杠螺母传动机构装配、诀窍与禁忌 392
11.6.9 滑动轴承装配、诀窍与禁忌 395
11.6.10 滚动轴承的装配、诀窍与禁忌 401
2章 模具的装配与调试 409
12.1 模具装配概述 409
12.1.1 装配工艺及质量控制 409
12.1.2 模具装配要求与检验标准 416
12.2 冲压模具的装配 418
12.2.1 冲压模具装精度要求 418
12.2.2 各类冲压模具装配的特点 419
12.2.3 冲模零部件装配的与诀窍 423
12.2.4 冲压模具装配实例、与诀窍 454
12.3 冲压模具的试模与诀窍 462
12.3.1 冲模试冲与调整的目的 462
12.3.2 冲裁模的调整要点、与诀窍 463
12.3.3 弯曲模的调整与试冲与诀窍 464
12.3.4 拉深模的调整与试冲与诀窍 464
12.4 压铸模具的装配与调试 466
12.4.1 压铸模具外形和安装部位的技术要求 466
12.4.2 压铸模具体装配精度的技术要求 467
12.4.3 压铸模具结构零件的公差与配合 468
12.4.4 压铸模具的试模 469
12.5 塑料模具的装配 476
12.5.1 塑料模具的装配内容与技术要求 476
12.5.2 塑料模具装配工艺过程 479
12.5.3 各类塑料模具的装配特点 480
12.6 塑料模具的调试 490
12.6.1 模具调试前的检验与准备 490
12.6.2 注模具的试模过程与注意事项 491
12.6.3 压缩模具的试模过程及注意事项 493
12.6.4 挤出模具的试模过程与注意事项 495
12.6.5 吹塑模具的加工与试模 496
3章 机床液压系统的清洗、安装调试与维护保养 498
13.1 液压传动概述 498
13.1.1 液压传动基础 498
13.1.2 液压传动的特点及应用 500
13.2 机床液压系统的安装 501
13.2.1 安装前的准备工作 502
13.2.2 液压元件、管路的安装 502
13.3 机床液压系统的清洗 509
13.3.1 液压元件的清洗 509
13.3.2 液压系统的清洗 510
13.3.3 液压系统的清洁度要求 513
13.4 机床液压系统的调试 513
13.4.1 液压系统调试前的准备工作 513
13.4.2 液压系统试车 517
13.5 机床液压系统常见故障分析 518
13.5.1 机床液压系统常见故障及其产生原因 519
13.5.2 机床液压系统故障的特点 519
13.5.3 液压系统故障排除前的准备工作 520
13.5.4 液压系统常见故障的分析方法 521
13.5.5 处理液压系统故障的步骤与方法 522
13.6 查找液压系统故障的方法、与诀窍 523
13.6.1 根据液压系统图查找 524
13.6.2 利用动作循环表查找 525
13.6.3 利用因果图查找 525
13.6.4 通过滤油器查找 527
13.6.5 利用试验查找 527
13.6.6 利用感官查找 529
13.6.7 应用铁谱分析技术查找 530
13.6.8 区域分析与综合分析查找 530
13.6.9 利用间接检测查找 530
13.6.10 利用检测仪表查找 531
13.6.11 利用设备的自诊断功能查找 531
13.6.12 利用在线监测检修测试器查找 531
13.7 机床液压系统故障分析的基本原则 533
13.7.1 方向控制系统故障分析的基本原则 533
13.7.2 压力控制系统故障分析的基本原则 533
13.7.3 速度控制系统故障分析的基本原则 534
13.8 机床液压系统常见故障排除 535
13.8.1 振动和噪声产生的原因及排除方法 535
13.8.2 爬行产生的原因及排除方法 536
13.8.3 泄漏产生的原因及排除方法 540
13.8.4 油温过高的原因及降温措施 543
13.8.5 液压冲击的原因及排除方法 545
13.8.6 机床液压系统其他故障排除 546
13.9 机床液压设备的维护和保养 548
13.9.1 液压系统使用注意事项与禁忌 548
13.9.2 液压设备的常检查 549
13.9.3 液压系统的检修 553
13.9.4 液压设备的维护和保养 556
4章 典型机床的安装与调试 569
14.1 机床的安装调试概述 569
14.1.1 机床地基的基本要求 569
14.1.2 机床安装基础要求 571
14.1.3 机床安装调试的准备工作 576
14.1.4 机床安装调试的配合与组织工作 577
14.2 普通机床的安装与调试 579
14.2.1 ca6140型卧式车床的安装与调试 579
14.2.2 z3040型摇臂钻床的安装与调试 594
14.2.3 m1432a型外圆磨床的安装与调试 597
14.2.4 x6132型卧式升降台铣床的安装与调试 606
14.2.5 tp619型卧式镗床的安装与调试 612
14.2.6 m7140型面磨床的安装与调试 616
14.2.7 y38-1型滚齿机的安装与调试 619
14.2.8 b2012a型龙门刨床的安装与调试 632
14.3 数控机床的检测、调试与验收 641
14.3.1 数控机床的检测 641
14.3.2 数控机床的调试与验收 649
5章 机床电气维修技术 654
15.1 机床电气维修的工具与仪表 654
15.1.1 常用电工工具和量具 654
15.1.2 维修电工常用测量器具与仪表的使用 655
15.2 机床电气故障的检查与诊断方法 665
15.2.1 直观法 665
15.2.2 测量电压法 669
15.2.3 测量电阻法 674
15.2.4 对比法、置换元件法、逐步开路法 676
15.2.5 强迫闭合法 677
15.2.6 短接法 679
15.3 机床电气维修的方法和步骤 682
15.3.1 机床电气维修的常用方法 682
15.3.2 机床电气维修的步骤 683
15.4 机床电气设备的维护和保养 687
15.4.1 钻床电气维护保养 687
15.4.2 车床电气维护保养 688
15.4.3 铣床电气维护保养 689
15.4.4 磨床电气维护保养 691
15.4.5 镗床电气维护保养 692
15.5 数控机床电气维修 693
15.5.1 数控机床电气系统概述 693
15.5.2 数控机床电气图分析方法与步骤 695
15.5.3 数控机床的正确使用和合理维护 696
15.5.4 数控机床故障维修 701
6章 机床的合理使用与维护保养 703
16.1 机床的合理使用 703
16.1.1 机床设备使用规程 703
16.1.2 机床安全隐患排查及护装置 706
16.1.3 数控机床的合理使用 709
16.2 数控机床的维护和修理 714
16.2.1 数控机床维护保养的重要 714
16.2.2 数控机床机械部件的维护 716
16.2.3 直流伺服电动机的维护 718
16.2.4 位置检测元件的维护 719
16.3 机床的维护和保养 720
16.3.1 机床的常检查与维护 720
16.3.2 机床的定期维护 727
16.3.3 数控机床的常维护与点检 728
16.3.4 机床的一级保养 737
附 录 钳工技能鉴定核试题库 751
参文献 752
内容简介：
本书根据钳工实际工作的需求，详细讲解了钳工技能，主要内容包括：钳工基础知识，钳工基本作技能，钻床与钻床夹具，钻孔、扩孔、锪孔和铰孔，攻螺纹和套螺纹，铆接、粘接和焊接，矫正、弯形和绕弹簧，刮削和研磨，机械装配与调整，模具的装配与调试，液压系统的清洗、安装调试与维护保养，典型机床的安装调试与修理，机床电气维修技术，机床的合理使用与维护保养等。书后提供钳工技能核试题库，手机扫码即可答题。本书图文并茂，内容浅显易懂，既便于机械工人自学，又可作为求职者转岗、上岗再业的培训用书。本书还可供机械制造专业人员及职业院校钳工、机修钳工和装配钳工专业师生参。
相关推荐
— 没有更多了 —
以下为对购买帮助不大的评价