欧盟承压设备实用指南

图书标准信息

• 作者 [英]西蒙.厄兰 著；郑津洋 译
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2005-06
• 版次 1
• ISBN 9787502568153
• 定价 48.00元
• 装帧 精装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 310页

【内容简介】

　　承压设备是压力容器、压力管道、承压附件、压力锅等以流体压力为基本载荷的设备总称。本书紧密结合欧盟承压设备有关指令和标准97/23/EC《承压设备指令》、EN13445《非火焰接触压力容器》和PD550。《非火焰接触熔焊式压力容器》以及ASME锅炉压力容器规范第Ⅷ篇等国际权威规范标准，通过综合分析比较，全面介绍了承压设备的设计、制造、检验、安装和在役检验。
　　本书收入87/404/EEC《简单压力容器指令》、97/23/EC《承压设备指令》全文。
　　本书可供从事承压设备管理、科研、设计、制造、检验等工作的技术人员，以及高等院校过程装备与控制工程专业及其他相关专业的师生参考。

【作者简介】

　　SimonEarland，机械工程师学会（IMechE）会员，机械工程师学会（IMechE）承压系统工作组成员，英国标准化委员会（BSI）分委员会PVE/1/15成员（该分委员会负责起草PD5500《非焰接触熔焊式压力容器》中的设计方法）。具有丰富的专业经验，现任EarlandLtd.工程公司总经理，该公司提供压力容器、换热器设计和分析的专业咨询服务。
　　DavidNash博士，特许工程师，ASME会员，机械工程师学会（IMechE）承压系统工作组副主席，欧洲承压设备研究委员会的英国国家代表，CENTC74/WG10和BSI委员会PVE/1/15的相关成员。现于格拉斯哥Strathclyde大学机械工程系任教。

【目录】

1概述1
11名词解释1
111基本概念1
112各类组织2
113规范和标准2
114数学符号3
115材料3
12压力容器的定义3
121常见的压力容器3
122专用压力容器5
123换热器7
124蒸汽锅炉7
125核动力工业的容器8
13压力容器的组成8
131壳体8
132顶盖或封头9
1321平封头9
1322凸形封头9
1323半球形封头10
133锥形体10
134法兰10
135接管11
136人孔和检查孔12
137管板12
1371U形管式换热器12
1372浮头式换热器12
1373固定管板式换热器13
138夹套和盘管13
139支座13
1391卧式容器13
1392立式容器14
1310加强圈14
1311内件14
1312外部附件15
14内件15
141漩涡破坏器15
142除雾器15
143挡板和堰板16
144过滤元件16
145催化剂16
146塔盘16
147填料17
148分离装置18
149混合器和搅拌器18
15附件18
151人孔18
152吊杆19
153平台和爬梯19
154安全阀和爆破片19
155仪表19
2法规与标准20
21法规20
22EC指令20
22176/767/EEC《压力容器一般指令》21
222气瓶指令21
2221标志22
222284/525/EEC《钢制无缝气瓶
指令》22
222384/526/EEC《铝制无缝气瓶
指令》22
222484/527/EEC《钢制焊接气瓶
指令》22
22387/404/EEC《简单压力容器
指令》22
2231标志23
2232EN28623
2233简单压力容器安全条例1991
(SI2749)23
22497/23/EC《承压设备指令》23
2241承压设备分类(PED第9条)24
2242基本安全要求(ESRs)(附
录Ⅰ)25
2243ESRs概述25
2244合格评估（PED第10条）27
2245CE标志（PED第15条）28
2246授权机构（PED第12条）28
2247欧洲材料批准书（PED第
11条）29
2248CEN协调标准29
2249PED不适用的承压设备30
22410英国法规现状30
23标准31
231压力容器标准31
2311CEN标准32
2312BSI标准38
2313欧洲标准38
2314ASME标准38
232相关标准39
2321CEN标准39
2322ISO标准41
2323BSI标准42
2324ASME、ANSI和ASTM标准43
2325TEMA标准44
3压力容器设计条件45
31设计参数45
311压力45
312温度47
313交变载荷47
314非压力载荷48
3141自重48
3142风载荷48
3143地震载荷48
3144冲击载荷49
3145运输载荷49
3146波浪载荷49
3147管道及附属设备载荷49
3148接管处的管道载荷49
32流体分类49
321流体状态50
322流体分组50
33尺寸和形状51
331尺寸51
332形状51
333接管和检查孔51
3331接管尺寸52
3332连接面形式52
34材料和腐蚀53
341符号说明54
342材料选择54
3421化学工艺54
3422工艺条件55
3423流体速度55
3424相容性55
3425成本55
3426货源56
3427重量56
343典型材料56
3431黑色金属56
3432有色金属58
3433非金属材料61
344腐蚀和冲蚀62
345材料技术条件62
3451铸铁63
3452碳素钢和低合金钢64
3453不锈钢69
3454镍合金和高镍合金71
3455铜合金71
3456铝合金73
3457活性金属76
3458螺栓材料77
346选材79
347金属材料的分组体系79
348覆层80
349衬里80
3410垫片81
35无损检验(NDE)81
36技术评估83
参考文献85
4设计86
41概述86
411厚度86
412载荷87
413载荷分类87
414失效形式87
415无量纲参数87
42常规设计与分析设计88
43设计应力88
44焊接接头系数89
441检验类型89
442焊接接头系数90
45内压壳体与封头90
451圆柱形筒体90
452球壳91
453凸形封头92
454锥壳95
455壳体与封头厚度比较96
46外压或真空壳体与封头96
461圆柱形筒体97
462锥壳98
463球壳98
464凸形封头98
47开孔和接管99
471单开孔接管100
472多孔101
473适用的开孔101
48法兰102
481概述102
482标准法兰103
483螺栓法兰连接103
484法兰分类104
485螺栓105
486垫片106
487设计方法107
488其他类型法兰109
489装配与紧固109
4810泄漏110
4811附录G设计方法110
49平封头112
491焊接平封头112
492螺栓连接平封头113
493平封头上的开孔与接管114
410非圆形截面容器114
4101矩形容器115
4102带拉撑的矩形容器115
4103外加强矩形容器115
4104接管和开孔116
411管板与多孔板116
4111基于弹性理论的设计方法118
4112极限载荷分析120
412局部载荷120
4121局部载荷分析的背景120
4122接管的局部载荷121
4123线载荷123
4124吊耳123
413组合载荷125
4131载荷来源125
41311自重125
41312风载125
41313地震载荷126
41314爆炸载荷129
41315运输载荷129
41316波浪载荷129
41317管载荷和设备载荷130
4132载荷校核130
414卧式容器和立式容器的支座130
4141鞍式支座131
4142腿式支座133
4143耳式支座134
4144裙式支座135
4145圆环式支座136
415夹套容器136
4151整体夹套容器设计136
4152半圆管夹套138
416疲劳138
4161概述138
4162疲劳估算的基础139
4163疲劳寿命的简化估算方法139
4164疲劳寿命的详细估算方法144
参考文献144
5制造145
51概述145
52材料145
521采购145
522可追溯性146
523材料储存147
53基本工序147
531钢板准备147
532钢板切边147
54成型148
541卷板148
542压制150
543凸形封头150
544接管152
545法兰152
55切削加工152
56允许偏差152
561对中152
562内压容器允许偏差153
563外压容器允许偏差154
564结构允许偏差154
57焊接154
571焊接术语及定义155
572焊接工艺评定158
573焊工评定161
574焊接工艺规程163
575焊接工艺166
5751手工电弧焊（MMA）166
5752钨极氩弧焊（TIG）168
5753埋弧焊（SAW）170
5754半自动电弧焊173
5755电渣焊177
58覆层178
59金属材料的焊接181
591焊接坡口加工181
592碳素钢182
5921氢致裂纹183
5922层状撕裂183
593低合金铬钼钢185
594镍钢186
595不锈钢186
596镍合金钢189
597铝和铝合金191
598钛和钛合金192
599焊接参考文献193
510热处理193
5101焊后热处理（PWHT）193
5102正火193
5103淬火和回火193
6检测和试验195
61概述195
62无损检测（NDT）195
621外观检查197
622渗透检测（PT）197
623磁粉检测（MT）199
624射线检测（RT）200
625超声检测（UT）201
626涡流检测（ET）202
627声发射检测（AE）203
63压力试验204
631基本要求205
632试验步骤205
633气压和气/液混合试验206
634标准试验压力206
635外压试验208
64其他检测方法208
641泄漏试验208
642拉脱试验208
65材料试验209
651拉伸试验209
652冲击试验209
653HIC(氢致裂纹)试验209
654其他材料试验209
66铭牌209
67技术文件211
68证明213
69涂料214
691碳素钢和低合金钢214
692不锈钢214
610装运准备工作214
7安装、维护、检修216
71吊装216
711卧式设备217
712立式容器217
72基础219
721卧式设备220
722立式容器220
73维护221
74在役检验221
741压力系统安全规程222
742风险检验（RBI）223
743合乎使用224
8材料数据和单位换算225
81国际单位制（SI）225
82SI单位制的转换系数227
821平面角227
822长度228
823面积228
824体积229
825时间229
826线速度230
827线加速度230
828角速度230
829角加速度230
8210质量230
8211密度231
8212力231
8213扭矩231
8214压力、应力232
8215动力黏度232
8216运动黏度232
8217能量234
8218功率234
8219流量235
8220温度235
83其他的转换系数235
831硬度235
832材料韧性237
84承压设备常用物理量及其单位238
85材料数据239
851分组体系239
852材料密度240
853弹性模量240
86管数据243
861碳素钢和低合金钢管尺寸243
862不锈钢管尺寸244
863标准线规号数245
87螺栓246
871公制螺栓参数246
872标准螺栓参数247
88实体体积248
87/404/EEC简单压力容器指令250
第1章适用范围：简单容器的市场投放和
自由流通252
第1条252
第2条252
第3条252
第4条252
第5条252
第6条253
第7条253
第2章认证程序253
第8条253
第9条254
EC型式试验254
第10条254
EC认证（ECverification）255
第11条255
EC合格声明（ECdeclarationofconformity）255
第12条255
第13条256
第14条256
第3章CE标志257
第15条257
第16条257
第4章最后条款257
第17条257
第18条257
第19条257
93/68/EEC的第14条258
90/448/EEC的第2条258
附录Ⅰ259
1材料259
2容器的设计260
3制造过程260
4容器的销售261
附录Ⅱ262
1EC标志和铭文262
2说明书262
3设计和制造一览表262
4定义和符号263
附录Ⅲ成员国在选定检验机构时所要考虑的
最低标准265
97/23/EC承压设备指令266
第1条定义和适用范围269
第2条市场监督271
第3条技术要求271
第4条自由流通272
第5条符合性假定272
第6条技术标准和规范常设委员会272
第7条承压设备常设委员会273
第8条安全防护条款273
第9条承压设备分类274
第10条合格评估274
第11条欧洲材料批