机械制造基础 9787111343899
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山东泰安
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作者徐宁
出版社机械工业出版社
ISBN9787111343899
出版时间2017-11
装帧平装
开本其他
定价59.9元
货号9431404
上书时间2024-06-29
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目录
出版说明
前言
绪论
学习情境1 车削加工子
学习情境1 金属切削加工基础知识
1．1．1 切削运动和切削表面
1．1．2 切削用量三要素子
学习情境2 车床
1．2．1 金属切削机床的分类和型号
1．2．2 车床的结构
1．2．3 车床的传动系统
1．2．4 其他车床子
学习情境3 车
1．3．1 车的种类和用途
1．3．2 车的组成与结构
1．3．3 具的几何角度
1．3．4 具材料的选用子
学习情境4 金属切削过程的基本规律及其应用
1．4．1 金属切削过程
1．4．2 切削力和切削功率
1．4．3 切削热和切削温度
1．4．4 具磨损和寿命
1．4．5 切削液及其选用
1．4．6 具几何角度的合理选择
1．4．7 切削用量的选择子
学习情境5 车削加工
1．5．1 工件的装夹
1．5．2 外圆车削
1．5．3 内孔车削
1．5．4 端面和台阶车削
1．5．5 切断和外沟槽的车削
1．5．6 圆锥面的车削
1．5．7 成形面的车削
习题
学习情境2 铣刨加工子
学习情境1 铣床与刨床
2．1．1 铣床
2．1．2 刨床子
学习情境2 铣刨具
2．2．1 铣的种类
2．2．2 铣的几何参数
2．2．3 铣的刃磨
2．2．4 铣的装夹
2．2．5 刨子
学习情境3 铣刨夹具
2．3．1 工件的装夹
2．3．2 机床夹具的作用与分类
2．3．3 基准及其分类
2．3．4 工件的定位
2．3．5 定位元件
2．3．6 定位误差分析
2．3．7 工件的夹紧子
学习情境4 铣刨加工方法
2．4．1 铣削方式
2．4．2 铣削要素
2．4．3 铣削用量的选择
2．4．4 铣削加工
2．4．5 刨削加工
习题
学习情境3 孔系加工子
学习情境1 钻削加工
3．1．1 钻床及钻床附件
3．1．2 麻花钻
3．1．3 钻削加工工艺子
学习情境2 扩孔、铰孔与攻（套）螺纹
3．2．1 扩孔与扩孔钻
3．2．2 锪孔与锪孔钻
3．2．3 铰孔与铰
3．2．4 攻（套）螺纹子
学习情境3 镗削加工
3．3．1 镗床
3．3．2 镗
3．3．3 镗削加工工艺子
学习情境4 孔的拉削加工
习题
学习情境4 磨削加工及精密加工子
学习情境1 磨床
4．1．1 外圆磨床
4．1．2 平面磨床
4．1．3 内圆磨床
4．1．4 无心磨床
4．1．5 工具磨床子
学习情境2 砂轮与砂带
4．2．1 砂轮
4．2．2 砂带子
学习情境3 磨削加工方法
4．3．1 磨削用量
4．3．2 外圆表面磨削加工方法
4．3．3 内圆表面磨削加工方法
4．3．4 平面磨削加工方法子
学习情境4 精密加工简介
4．4．1 超精加工
4．4．2 珩磨
4．4．3 研磨
4．4．4 抛光
4．4．5 刮削
习题
学习情境5 热加工子
学习情境1 铸造
5．1．1 铸造的特点及分类
5．1．2 砂型铸造
5．1．3 特种铸造
5．1．4 常用铸造方法的特点及选择
5．1．5 铸造工艺设计
5．1．6 铸件结构工艺性
5．1．7 铸造生产常见缺陷子
学习情境2 锻压
5．2．1 概述
5．2．2 自由锻
5．2．3 模锻
5．2．4 锻件质量与技术检验
5．2．5 锻件的成本分析子
学习情境3 焊接
5．3．1 焊接的特点、分类与应用
5．3．2 焊条电弧焊
5．3．3 其他焊接方法
5．3．4 焊接方法的选择
5．3．5 焊接质量与成本分析
5．3．6 焊接结构工艺设计子
学习情境4 热处理
5．4．1 退火与正火
5．4．2 淬火与回火
5．4．3 钢的表面热处理与化学热处理
5．4．4 常用热处理方法的特点及应用
5．4．5 热处理工艺应用
习题
学习情境6 齿轮加工子
学习情境1 成形法加工齿轮
6．1．1 成形法原理
6．1．2 成形齿轮铣
6．1．3 成形法加工齿轮子
学习情境2 展成法加工齿轮
6．2．1 展成法原理
6．2．2 滚齿机加工齿轮
6．2．3 插齿机加工齿轮子
学习情境3 齿面精加工
6．3．1 剃齿
6．3．2 珩齿
6．3．3 磨齿
6．3．4 齿轮加工方案的选择
习题
学习情境7 典型零件的加工子
学习情境1 机械加工工艺规程
7．1．1 生产过程与工艺过程
7．1．2 机械加工工艺过程的组成
7．1．3 生产纲领和生产类型
7．1．4 机械加工工艺规程的制定
7．1．5 典型表面的加工方案
7．1．6 工序安排的原则子
学习情境2 轴类零件加工工艺分析
7．2．1 轴类零件的结构特点、功用及技术要求
7．2．2 轴类零件的材料、热处理及毛坯
7．2．3 定位基准的选择
7．2．4 工艺路线
7．2．5 加工工艺过程示例子
学习情境3 箱体类零件加工工艺分析
7．3．1 箱体类零件的结构特点及主要技术要求
7．3．2 箱体类零件的毛坯与材料
7．3．3 定位基准的选择
7．3．4 工艺路线
7．3．5 加工工艺过程示例子
学习情境4 套类及轮盘类零件加工工艺分析
7．4．1 套类零件机械加工工艺文件的制订
7．4．2 轮盘类零件机械加工工艺文件的制订
习题
学习情境8 现代加工技术简介子
学习情境1 数控加工技术
8．1．1 数控机床的特点
8．1．2 数控机床的组成及工作原理
8．1．3 数控机床的分类子
学习情境2 特种加工技术
8．2．1 电火花加工
8．2．2 电解加工和电解磨削
8．2．3 超声波加工
8．2．4 激光加工
8．2．5 电子束加工与离子束加工子
学习情境3 快速原型制造技术
8．3．1 快速原型制造技术的原理
8．3．2 快速原型制造技术的特征
8．3．3 快速原型制造技术的典型工艺方法
8．3．4 快速原型制造技术的应用子
学习情境4 高速切削加工技术
8．4．1 高速切削的概念
8．4．2 高速切削的优势
8．4．3 高速切削机床
8．4．4 高速切削具子
学习情境5 制造生产模式
8．5．1 敏捷制造
8．5．2 精益生产
8．5．3 并行工程
习题
参考文献
精彩内容
《机械制造基础/全国高等职业教育规划教材》根据职业技术教育的特点，以工作过程为导向，将机床、刀具、夹具、加工工艺等与机械制造相关的知识有机地融合在一起，系统而简明地讲解了将原材料（毛坯）转化为产品的整个制造过程中所涉及的机械加工基本知识。
《机械制造基础/全国高等职业教育规划教材》主要内容包括车削加工、铣刨加工、孔系加工、磨削加工及精密加工、热加工、齿轮加工、典型零件的加工和现代加工技术简介。
《机械制造基础/全国高等职业教育规划教材》是高职高专机械制造类各专业及机电一体化等专业的教学用书，也可作为各类成人高校相关专业的教材，并可供相关专业的工程技术人员参考。
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