机械工人切削手册(第9版)

图书标准信息

• 作者 原北京第一通用机械厂
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2022-11
• 版次 9
• ISBN 9787111710394
• 定价 69.80元
• 装帧 其他
• 开本 64开
• 纸张 胶版纸
• 页数 1.344页
• 字数 837千字

【内容简介】

本手册内容以常用数据、公式、图表为主，辅以简要的文字说明和应用实例。本手册共十二章，主要内容包括常用技术资料，切削加工常用技术标准及应用，常用材料及金属热处理，机械零件，切削刀具，车工工作，铣工工作，齿轮加工，磨工工作，刨工、插工工作，钻孔、扩孔、锪孔和铰孔工作，钳工工作等。本手册中所列的数据资料大部分来自生产一线，并注意收集和整理了工人在实践中创新的加工工艺等经验，具有内容丰富、简明实用、语言通俗、数据可靠的特点。本次修订在保持原有特色的基础上，适当调整了结构，充实更新了内容，使之更加实用、好用。
  本手册是一本可供金属切削加工各工种使用的综合性手册，是各类加工制造厂、修配厂和乡镇企业的广大机械工人和工程技术人员必备的工具书，也可供广大职业院校、技术院校的师生使用。

【目录】

前言

配套数字化手册资源列表

第一章常用技术资料

一、常用资料1

1汉语拼音字母1

2希腊字母1

3拉丁字母2

4国家标准代号及含义2

5部分行业标准代号及含义3

6主要元素的化学符号、相对原子质量和密度4

7常用材料的熔点5

8常用材料的密度5

二、法定计量单位及其换算6

1国际单位制6

2常用法定计量单位及其换算9

3单位换算13

三、常用数表16

1π的重要函数表16

2π的近似分数16

3254的近似分数17

四、几何图形计算17

1常用几何图形的面积计算公式17

2常用几何体的表面积和体积的计算公式21

3圆周等分尺寸计算25

4圆周等分系数表26

5角度与弧度换算28

五、常用三角函数计算29

1常用三角函数计算公式29

230°、45°、60°的三角函数值31

3三角函数表31

六、常用测量计算33

1内圆弧与外圆弧计算33

2 V形槽宽度、角度计算34

3燕尾与燕尾槽宽度计算35

4内圆锥与外圆锥计算36

七、产品几何技术规范37

（一）极限与配合37

1术语和定义37

2基本规定44

3孔、轴的极限偏差与配合65

4一般公差：未注公差的线性和角度尺寸的公差133

（二）几何公差134

1符号134

2用公差框格标注几何公差的基本要求139

3标注方法140

4图样上注出公差值的规定153

5公差值表154

6几何公差未注公差值161

（三）表面结构163

1基本术语新旧标准对照163

2表面结构的参数新旧标准对照164

3评定表面结构的参数及数值系列165

4表面粗糙度的符号、代号及标注169

5表面粗糙度代号在图样上的标注方法175

6各级表面粗糙度的表面特征及应用举例181

第二章切削加工常用技术标准及应用

一、常用零件结构要素183

160°中心孔183

2各类槽187

3零件倒圆与倒角191

4球面半径192

5螺纹零件192

6紧固件用通孔和沉孔209

二、切削加工件通用技术条件214

1一般要求214

2线性尺寸的一般公差215

3角度尺寸的一般公差216

4形状和位置公差的一般公差217

5螺纹220

6中心孔220

三、常用零件画法221

1螺纹及螺纹紧固件221

2齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法229

3矩形花键的画法及其尺寸标注229

4弹簧的画法229

5中心孔表示法241

第三章常用材料及金属热处理

一、金属材料的分类及其性能246

1金属材料的分类246

2钢铁材料性能的名词术语247

二、钢249

1钢的分类249

2钢铁产品牌号表示方法253

3常用钢的牌号及用途253

4常用钢的火花鉴别方法268

5钢材的涂色标记290

6钢的热处理292

三、铸铁311

1铸铁名称、代号及牌号表示方法311

2常用铸铁牌号及用途312

四、有色金属及其合金316

1有色金属及其合金产品代号表示方法316

2铜及铜合金321

3铝及铝合金327

五、粉末冶金材料的分类及应用329

六、常用工程塑料的性能及应用331

第四章机械零件

一、螺纹336

（一）普通螺纹336

1普通螺纹的基本牙型336

2普通螺纹的代号与标记337

3普通螺纹的直径与螺距系列339

4普通螺纹的基本尺寸346

5普通螺纹的公差与配合348

（二）梯形螺纹369

1梯形螺纹的牙型369

2梯形螺纹的代号与标记371

3梯形螺纹的直径与螺距373

4梯形螺纹的基本尺寸376

5梯形螺纹的公差382

6梯形螺纹的旋合长度391

（三）55°管螺纹393

155°密封管螺纹393

255°非密封管螺纹401

（四）60°密封管螺纹405

1术语及代号405

2螺纹牙型406

3圆锥管螺纹的基本尺寸及公差408

4圆柱内螺纹的基本尺寸及公差411

5有效螺纹的长度412

6倒角对基准平面理论位置的影响412

7螺纹特征代号及标记示例414

（五）米制密封螺纹414

1牙型414

2基准平面位置415

3基本尺寸415

4公差418

5螺纹长度419

6螺纹代号及标记示例419

（六）寸制惠氏螺纹419

1牙型419

2寸制惠氏螺纹的标准系列420

3基本尺寸421

二、齿轮423

（一）渐开线圆柱齿轮423

1基本齿廓和模数423

2圆柱齿轮的几何尺寸计算426

3精度等级及其选择429

4齿坯公差434

（二）齿条438

1齿条的几何尺寸计算438

2齿条精度438

（三）锥齿轮441

1锥齿轮基本齿廓尺寸参数441

2模数442

3直齿锥齿轮几何尺寸计算443

4锥齿轮精度446

5齿坯要求449

（四）圆柱蜗杆和蜗轮450

1圆柱蜗杆的基本齿廓450

2圆柱蜗杆的主要参数452

3圆柱蜗杆传动几何尺寸计算454

4圆柱蜗杆、蜗轮精度458

5齿坯要求462

三、花键464

1花键联接的类型、特点和应用464

2矩形花键464

四、键473

1平键473

2半圆键484

3楔键486

4切向键490

五、滚动轴承495

1滚动轴承的分类495

2滚动轴承代号的构成496

3滚动轴承的配合523

六、锥度、锥角及公差528

1圆锥的术语及定义528

2锥度与锥角系列530

3圆锥公差530

第五章切 削 刀 具

一、刀具基本知识542

1刀具切削部分的名称及定义542

2确定刀具角度的三个辅助平面名称和定义543

3刀具的切削角度及其作用544

4刀具切削角度的作用及选择原则547

二、刀具切削部分的材料549

1各种高速钢的力学性能和适用范围549

2常用硬质合金的使用范围549

3国产涂层刀片的部分牌号及推荐用途549

4几种新牌号硬质合金的性能及应用549

三、车刀562

1高速钢车刀条562

2硬质合金焊接车刀563

3可转位车刀573

4切削刀具用可转位刀片594

5可转位刀片的型号与基本参数615

四、铣刀630

1常用铣刀的类型、规格范围及标准代号630

2可转位铣刀646

五、齿轮刀具661

1盘形齿轮铣刀661

2渐开线齿轮滚刀665

六、丝锥和板牙677

1常用丝锥规格范围及标准代号677

2惠氏螺纹丝锥类型及规格范围683

3常用板牙规格范围及标准代号685

第六章车工工作

一、车刀几何角度及刃磨688

1车刀几何角度的选择688

2车刀的磨损和刃磨690

二、车锥体697

1锥体各部分名称和尺寸计算697

2车锥体方法697

3车削圆锥时尺寸控制方法703

4车圆锥面时产生废品的原因及预防方法705

三、车成形面706

1用成形刀（样板刀）车成形面706

2用靠模法车成形面709

四、车偏心712

1在自定心卡盘上车偏心工件712

2在双卡盘上车偏心工件713

3在花盘上车偏心工件713

4用偏心卡盘车偏心工件714

5用两顶尖车偏心工件715

6用专用夹具车偏心工件716

7测量偏心距的方法716

五、车削薄壁工件720

1工件的装夹方法720

2刀具几何角度的选择720

3精车薄壁工件的切削用量725

六、滚压加工725

1滚压加工常用工具及其应用725

2滚轮式滚压工具常用的滚轮外圆形状及应用725

3滚轮滚压的加工方法733

4滚花734

七、冷绕弹簧737

1卧式车床可绕制弹簧的种类737

2绕制圆柱形螺旋弹簧用心轴直径的计算737

八、车细长轴739

1细长轴的加工特点739

2细长轴的装夹740

3对车刀几何角度的综合要求747

4车削细长轴常用的切削用量747

九、螺纹加工748

（一）车螺纹748

1对三角形螺纹车刀几何形状的要求748

2车螺纹车刀的刀尖宽度尺寸749

3卧式车床车螺纹交换齿轮计算750

4车多线螺纹时交换齿轮的计算及分线方法753

5螺纹车削方法756

6常用螺纹车刀的特点与应用762

（二）用板牙和丝锥切削螺纹767

1用车床套螺纹和攻螺纹的工具767

2攻螺纹前底孔尺寸的计算768

3套螺纹前圆杆直径尺寸775

4攻螺纹和套螺纹时产生废品的原因及预防方法776

（三）螺纹的测量776

1三针测量方法776

2单针测量方法788

3综合测量方法789

第七章铣工工作

一、常用分度头分度方法及计算791

1分度头791

2分度方法及计算793

二、铣离合器801

1牙嵌离合器的种类及特点801

2铣矩形齿离合器803

ⅩⅦⅩⅧ3铣梯形齿离合器805

4铣尖齿离合器807

5铣锯齿形离合器808

三、铣凸轮810

1凸轮传动的三要素811

2铣等速圆盘凸轮812

3铣等速圆柱凸轮815

四、铣球面817

1铣整球818

2铣带柄圆球819

3铣内球面819

五、刀具开齿计算820

1对前角γo=0°的铣刀开齿820

2对前角γo＞0°的铣刀开齿823

3圆柱螺旋齿铣刀刀坯的铣削826

4麻花钻的铣削831

5端面齿的铣削832

6锥面齿的铣削834

7铰刀的开齿838

六、铣削花键轴840

1花键的定心方式840

2在铣床上铣削矩形齿花键轴841

第八章齿 轮 加 工

一、成形法铣削齿轮用铣刀848

二、铣直齿圆柱齿轮849

三、铣直齿条、斜齿条851

1铣直齿条851

2铣斜齿条853

四、铣斜齿圆柱齿轮854

1选择铣刀号数用当量齿数的计算854

2铣斜齿圆柱齿轮交换齿轮的计算855

3工作台扳转角度856

4工件旋转方向和工作台转动方向及惰轮装置856

5铣削时的注意事项857

五、铣直齿锥齿轮857

1铣刀号数的选择858

2铣削方法858

六、飞刀展成铣蜗轮860

1铣削方法861

2交换齿轮计算862

3铣头扳转角度方向、工件旋转方向及惰轮装置862

4飞刀部分尺寸计算公式863

七、滚齿867

1滚齿机传动系统867

2常用滚齿机联系尺寸867

3滚齿常用夹具及齿轮安装867

4滚刀心轴和滚刀的安装要求867

5滚刀精度的选择867

6滚齿调整867

7滚铣大质数齿轮878

8分齿及差动交换齿轮表886

9滚齿加工常见缺陷及消除方法889

ⅩⅨⅩⅩ八、交换齿轮表896

九、齿轮的测量908

1公法线长度的测量908

2分度圆弦齿厚的测量927

3固定弦齿厚的测量931

4齿厚上极限偏差及公差933

第九章磨 工 工 作

一、普通磨料和磨具944

1磨料的品种、代号及其应用范围944

2磨料粒度号及其选择946

3磨具硬度等级948

4磨具组织号及其适用范围948

5结合剂的代号、性能及其适用范围948

6磨具形状代号和尺寸标记951

7普通磨具的高工作速度969

二、超硬磨料和磨具971

1超硬磨料的品种、代号及应用范围972

2超硬磨料的粒度973

3超硬磨料结合剂及其代号、性能和应用范围975

4超硬磨料的浓度代号976

5超硬磨料的尺寸代号977

6超硬磨料的形状及代号979

7超硬磨料产品标记986

8超硬磨料制品形状代号及主要用途