数字化精密制造技术
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作者赵明威 蔡锐龙
出版社机械工业出版社
ISBN9787111747666
出版时间2024-03
装帧平装
开本16开
定价49.8元
货号29698175
上书时间2024-10-22
商品详情
- 品相描述：全新
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前言
在当今制造业发展的关键驱动力中，数字化精密制造技术发挥着重要的作用。融合了先进计算机技术、智能化设备和精密加工工艺的数字化精密制造技术，使制造过程变得更加高效、精确和可控。数字化精密制造技术的广泛应用，使传统制造流程得到了显著改进和优化。通过数字化手段，制造企业能够全面管理和控制工艺准备、精密数控加工工艺设计、测量与补偿工艺设计。这种数字化方式不仅提升了产品质量和生产率，还使企业能够更加灵活地应对市场需求的变化。
数字化精密制造技术的快速发展也带来了新的挑战和需求。制造企业需要培养掌握数字化精密制造技能的专业人才，以适应日益复杂和智能化的生产环境。因此，深入了解和掌握数字化精密制造技术，已成为机械类专业职业教育的重要任务。
本书内容与1+X精密数控加工职业技能等级证书相配套，书中结合了精密制造领域的典型案例，全面深入地探讨了数字化精密制造技术的各个方面。本书包含以下技术内容：工艺准备、精密数控加工工艺设计、测量与补偿工艺设计、虚拟制造物理环境搭建、在机测量系统准备、设备运行准备、程序调试准备、精密加工过程编程、在机测量编程、精密数控加工与安全生产、工件手工检测、工件在机检测、数控机床精度管控、数控机床维护保养以及简单故障处理。
本书内容分为三个模块：基础知识篇、仿真加工篇和实操加工篇。在基础知识篇中，全面介绍了数字化精密制造技术的概念以及精密加工的基础知识。仿真加工篇通过槽轮、创意直尺、刀爪卡钳座、支撑座、立体书签、起落架支架、小叶轮等实例零件，系统地介绍了零件图样分析、工艺分析、工艺设计、刀具方案设计、夹具方案设计、参数化编程及程序调试、上机加工验证等内容，将所学知识运用到实际问题中。实操加工篇则着重培养实践能力、技术应用能力和解决问题的能力，侧重于机床操作、参数化编程操作、支撑座数控加工、起落架支架数控加工等实际操作技能的训练。通过这三个模块的有机组合，读者能够系统学习数字化精密制造领域的知识和技能。全书进行整体设计，旨在全方位提升学习效果，使学生在数字化精密制造领域具备扎实的理论基础和实践能力。
在编写过程中，编者团队充分考虑了模块化教学的要求，模块以“基础知识+虚拟仿真+实际加工”形式组成，虚拟仿真与上机实操结合，通过软件生成仿真程序，在机床端进行验证。模块内容由浅入深、循序渐进，工程实践性强。
本书主要体现了如下特色：
1注重培养兴趣和创新意识。
本书基于“兴趣驱动的学做创”教学理念，旨在激发学生对数字化精密制造技术的兴趣和创新意识。我们深知：学习的动力源于兴趣和激情，因此本书设计注重生动有趣的案例和实践活动，引导学生积极参与学习并主动探索，培养其对于数字化精密制造技术的浓厚兴趣和自主学习能力。
2实用案例和创新创意类案例结合的设计和应用。
本书引用了丰富的实用案例和创新创意类案例，旨在帮助读者全面理解和应用数字化精密制造技术。实用案例覆盖了工艺准备、精密数控加工工艺设计、测量与补偿工艺设计等多个领域，通过系统化的教学，学生将学会零件图样分析、工艺分析、刀具方案设计、夹具方案设计、参数化编程及程序调试、上机加工验证等实用技能。创新创意类案例则通过引入创新元素和非传统的加工需求，激发学生的创新思维和创造力。例如，创意直尺和立体书签等案例将帮助学生挑战传统加工方法，思考创新的设计和制造方式。通过这些案例的学习，培养学生独立思考和解决问题的能力，为未来的工作和创新实践奠定坚实的基础。
本书由陕西工业职业技术学院和北京精雕科技集团有限公司联合编写。具体分工如下：赵明威和蔡锐龙负责总体结构和呈现形式设计；陕西工业职业技术学院赵明威编写模块2任务5、模块2任务7、模块3任务2，吴玉文编写模块1第1章、模块2任务3、模块2任务4，邬凯编写模块2任务2、模块2任务6，周新涛编写模块2任务1，王英编写模块1第2章；北京精雕科技集团有限公司王帅编写模块3任务4，赵恒编写模块3任务31～33，樊星编写模块3任务1，赵亮编写模块3任务34～36。
柴回归、王晶、谭曙光、刘海飞等北京精雕科技集团有限公司工程师为本书编写提供了必要的技术支持。此外，陕西工业职业技术学院苏宏志及北京精雕科技集团有限公司李渊志、崔亚超、李国锋等专家及工程师为本书的编写提供了众多宝贵意见。在此对他们的付出表示诚挚的感谢。
限于编者水平，书中疏漏和不足之处在所难免，恳请广大读者惠予斧正。
编者
导语摘要
本书为2022年陕西省地方课程地方教材及教辅资源研究课题：“‘双高’建设背景下职业教育活页式教材开发研究与实践”研究成果，同时也是1+X职业技能等级证书（精密数控加工）课证融通教材。本书由基础知识篇、仿真加工篇、实操加工篇三大模块组成，虚实结合，既注重CAM和虚拟仿真等数字化手段的应用，又重视机床实操与验证，各个任务教学知识点为递进关系，符合技术技能人才的成长规律。
本书可作为职业院校机械类专业教材，也适用于制造业相关技术培训，还可供从事机械设计、机械制造的工程技术人员参考。
本书采用双色印刷，配套有省级在线课程——智慧树平台《数字化精密制造技术》，涵盖微课、动画等资源，并以二维码形式嵌于书中相应知识点处，学生用手机扫码即可观看。本书还配有相关资源，凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网wwwcmpeducom注册后免费下载。咨询电话：01088379375。
作者简介
职业院校教师
目录
前言
模块1基础知识篇
第1章数字化精密制造技术概述2
11制造业的数字化转型2
12工业软件领域是制造业数字化转型的
主战场4
13北京精雕科技集团有限公司的数字化
精密制造模式6
14“数字化精密制造技术”课程简介9
本章小结16
思考题16
第2章精密加工基础知识17
21正确使用和鉴别刀具17
22常用工装夹具的选用20
23常用数控代码编程基础23
24常见刀库的使用注意事项28
25精密加工的注意事项31
本章小结32
思考题33模块2仿真加工篇
任务1槽轮仿真加工36
任务11任务分析36
任务12槽轮的三维建模37
任务13槽轮底面工艺分析48
任务14槽轮底面仿真加工编程49
任务15槽轮正面工艺分析60
任务16槽轮正面仿真加工编程61
任务小结68
思考题68
任务2创意直尺仿真加工70
任务21任务分析70
任务22数字化制造系统搭建72
任务23仿真加工编程75
任务24数字化验证与结果输出87
任务小结88
思考题89
任务3刀爪卡钳座仿真加工90
任务31任务分析90
任务32数字化制造系统搭建94
任务33仿真加工编程99
任务34数字化验证与结果输出107
任务小结110
思考题110
任务4支撑座仿真加工112
任务41任务分析112
任务42数字化制造系统搭建115
任务43仿真加工编程120
任务44数字化验证与结果输出138
任务小结141
思考题141
任务5立体书签仿真加工143
任务51任务分析143
任务52数字化制造系统搭建145
任务53仿真加工编程150
任务54数字化验证与结果输出157
任务小结160
思考题160
任务6起落架支架仿真加工162
任务61任务分析162
任务62数字化制造系统搭建165
任务63仿真加工编程168
任务64数字化验证与结果输出185
任务小结186
思考题187
任务7侧铣小叶轮仿真加工188
任务71任务分析188
任务72数字化制造系统搭建193
任务73仿真加工编程197
任务74数字化验证与结果输出207
任务小结210
思考题210模块3实操加工篇
任务1机床操作基础212
任务11机床使用规范212
任务12JD50系统基础知识213
任务13刀具的使用217
任务14千分表的用法220
任务15夹具的安装及校正222
任务16测头的使用方法223
任务17机床基本操作方法227
任务18常见问题及处理方法231
任务小结233
思考题233
任务2常用参数化编程235
任务21铣平面235
任务22铣外圆237
任务23铣内孔238
任务24铣带圆角矩形239
任务25测头分中240
任务26单点触碰241
任务27主轴预热242
任务28暖机244
任务小结245
思考题245
任务3支撑座数控加工246
任务31加工物料检查246
任务32加工准备250
任务33确定工件坐标系251
任务34建立刀具长度251
任务35反面加工252
任务36正面加工254
任务小结256
思考题256
任务4起落架支架数控加工257
任务41加工物料检查257
任务42加工准备260
任务43确定工件坐标系261
任务44建立刀长262
任务45程序导入及检查263
任务46试切及自动加工264
任务小结264
思考题264
参考文献266
内容摘要
本书为2022年陕西省地方课程地方教材及教辅资源研究课题：“‘双高’建设背景下职业教育活页式教材开发研究与实践”研究成果，同时也是1+X职业技能等级证书（精密数控加工）课证融通教材。本书由基础知识篇、仿真加工篇、实操加工篇三大模块组成，虚实结合，既注重CAM和虚拟仿真等数字化手段的应用，又重视机床实操与验证，各个任务教学知识点为递进关系，符合技术技能人才的成长规律。
本书可作为职业院校机械类专业教材，也适用于制造业相关技术培训，还可供从事机械设计、机械制造的工程技术人员参考。
本书采用双色印刷，配套有省级在线课程——智慧树平台《数字化精密制造技术》，涵盖微课、动画等资源，并以二维码形式嵌于书中相应知识点处，学生用手机扫码即可观看。本书还配有相关资源，凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网wwwcmpeducom注册后免费下载。咨询电话：01088379375。
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