金工操作教程

项目一金工操作基础知识

一、项目导入

二、相关知识

（一）金属材料常识

（二）切削加工的基本知识

（三）常用量具的操作技术

三、项目实施

（一）实训准备

（二）机床操作技术

（三）零件加工后的检验.

四、知识扩展

（一）金属材料现场鉴别方法

（二）机床的安全操作规程

思考与实训

项目二铸造

一、项目导入

二、相关知识

（一）型砂和芯砂

（二）造型及造芯

（三）铸铁的熔炼

（四）浇注、落砂、清理

（五）铸件的结构工艺性及缺陷分析.

（六）铸造常见缺陷及控制

三、项目实施

（一）实训准备

（二）砂型铸造操作技术

四、知识扩展

特种铸造

思考与实训

项目三级压

一、项目导入

二、相关知识

（一）锻造的生产过程

（二）自由锻的基本工序

三、项目实施

（一）实训准备

（二）技能训练

（三）锻压操作技术

四、知识扩展

常用其他锻造方法

思考与实训

项目四焊接

一、项目导入

二、相关知识

（一）焊条电弧焊的焊接过程和电源要求

（二）焊条电弧焊的设备和工具

（三）焊条电弧焊的工艺

三、项目实施

（一）实训准备

（二）焊条电弧焊的操作技术

四、知识扩展

气焊和气割

（一）气焊

（二）气割

思考与实训

项目五钳工

一、项目导入

二、相关知识

（一）划线

（二）馨削

（三）锯削

（四）锉削

（五）刮削

（六）拆卸

（七）装配

三、项目实施

（一）实训准备

（二）操作步骤

思考与实训

项目六车削加工

一、项目导入

二、相关知识

（一）普通卧式车床

（二）车削刀具

（三）工件的安装.

（四）车削的特点和加工范围

（五）车外圆

（六）车端面

（七）车台阶

（八）车槽.

（九）切断

（十）钻孔

（十一）车孔

（十二）车圆锥

（十三）车螺纹

三、项目实施

（一）实训准备

（二）车削加工操作技术

四、知识扩展

数控机床加工

（一）数控机床的基本概念

思考与实训

项目七 铣削加工

一、项目导入

二、相关知识

（一）铣床及其附件

（二）铣刀.

（三）安装铣刀和工件

（四）铣削用量

（五）钝削方式

（六）钝削平面和垂直面

（七）铣斜面与铣阶台面

（八）铣沟槽与切断

（九）利用分度装置进行分度，在铣床上加工零件

三、项目实施

（一）实训准备

（二）操作步骤

四、知识扩展

（一）齿轮齿形加工

（二）数控铣床加工

思考与实训

项目八刨削、拉削与镗削

一、项目导入

二、相关知识

（一）刨削类机床

（二）刨刀及其安装

（三）工件的安装

（四）刨削的特点和加工范围

（五）刨平面

（六）刨Ⅴ形槽与T形槽

三、项目实施

（一）实训准备

（二）操作步骤

（三）注意事项

四、知识扩展

（一）镗削加工

（二）拉削加工

思考与实训

项目九磨削加工

一、项目导入

二、相关知识

（一）磨削运动及磨削用量

（二）砂轮

（三）平面磨削加工

（四）外圆磨削

（五）内圆磨削

三、项目实施

（一）实训准备

（二）操作步骤

思考与实训

参考文献

金工操作是高职装备制造类各专业的重要实践教学环节。本书是根据教育部最新颁布的《高等职业学校专业教学标准》中对本课程的要求，并参照最新颁布的相关国家标准和职业技能等级考核标准编写而成的，在内容上“与实际岗位工作内容紧密结合、融入国家职业资格标准和职业技能等级考核标准”，在形式上“充分体现基于典型工作过程”的职业教育理念。本书内容包括金工操作基础知识，铸造，锻压，焊接，钳工，车削加工，铣削加工，刨削、拉削与镗削，磨削加工九个项目，依据由浅到深、由易到难的教学原则进行编排。项目按照项目导入、相关知识、项目实施、知识扩展的形式编排；项目开始设有项目目标，后面附有思考与实训题。本书可作为高等院校、高职院校制造类专业群的基础平台课程以及部分专业的专业核心课程教材，也可作为技术工人培训用书、广大自学者的自学用书及工程技术人员的参考书。