模具设计基础

项目一冲压成形基础知识

任务1.1冲压工艺及模具认知

任务1.2冲压设备

任务1.3冲压材料

项目二冲裁工艺与模具设计

任务2.1冲裁概念认知

任务2.2冲裁工艺设计

任务2.3冲裁工艺计算

任务2.4冲裁模具零件与总体结构设计

项目三弯曲工艺与模具设计

任务3.1弯曲变形过程分析

任务3.2弯曲工艺计算

任务3.3弯曲模具结构设计

项目四拉深工艺与模具设计

任务4.1拉深工艺概述

任务4.2圆筒形拉深件拉深工艺

任务4.3拉深模具典型结构与压边装置

任务4.4拉深模具工作部分设计

项目五其他冲压工艺与模具设计

任务成形工艺与模具设计

项目六塑料注射模具设计

任务6.1塑料注射模具的基本结构与类型

任务6.2塑料注射模具与注射机的关系

任务6.3浇注系统的设计

任务6.4排气系统与引气系统的设计

任务6.5热流道塑料注射模具的设计

任务6.6侧向分型抽芯机构的设计

任务6.7推出机构与复位机构的设计

任务6.8加热系统与冷却装置的设计

参考文献

一、冲压工艺概述及分类

冲压是金属压力加工方式之一，它建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的工件。冲压模具是在冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成工件或半成品的一种工艺装备。

冲压工艺是靠模具与冲压设备完成加工的过程，一般的冲压加工，一台冲压设备每分钟可生产零件的数目是几件到几十件，有时可达每分钟数百件甚至上千件，因此，生产率高、操作简便，便于实现机械化与自动化。冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，质量稳定，一般不需再经机械加工即可投入使用。

冲压加工不需要加热，也不像切削加工那样祥在切除金属余量时消耗大量的能量，所以它是一种节能的加工方法。此外，在冲压过程中材料表面不受破坏。它是集表面质量好、质量轻、成本低于一身的加工方法，因此，在现代工业生产中得到广泛应用。

一个冲压件往往需要经过多道冲压工序才能完成。由于冲压件的形状、尺寸精度、生产批量、原材料等的不同，其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和塑性成形工序两大类。

分离工序是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序，如切断、落料、冲孔等。

朔性成形工字是材料在不破裂的前提下产生朔性变形的工序、从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件，如弯曲、拉深、成形、冷挤压等。

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本书分为六个学习项目。学习项目一介绍冷冲压成形工艺、材料及成形设备 ; 学习项目二介绍冲裁工艺与模具设计 ; 学习项目三介绍弯曲工艺与模具设计 ; 学习项目四介绍拉深工艺与模具设计 ; 学习项目五介绍其他冷冲成形及冷挤压成形工艺与模具设计 ; 学习项目六介绍塑料注射模具设计。