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模具钳工技术问答

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作者邱言龙,雷振国编

出版社机械工业出版社

ISBN9787111424673

出版时间2012-05

装帧平装

开本32开

定价28元

货号8003350

上书时间2024-10-27

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品相描述:全新
商品描述
目录
前言
绪论
1 模具在工业生产中的作用有哪些?
2 什么叫模具?模具的类型有哪些?
第一章 冲裁模
1 什么叫冲裁?
2 冲裁时材料的变形过程分哪几个阶段?
3 什么叫冲裁间隙?
4 冲裁间隙的选用依据有哪些?注意事项有哪些?
5 冲裁间隙分哪几类?
6 如何选择冲裁间隙比值?
7 非金属材料冲裁间隙比值应如何选择?
8 冲裁间隙选用方法与技巧有哪些?
9 波形刃口为什么能降低冲裁力?
10 阶梯凸模为什么能降低冲裁力?
11 冲裁合理的排样和搭边应达到什么目的?
12 条料有搭边的排样形式有哪些?
13 条料在什么条件下可采用无搭边的排样?
14 条料无搭边的排样形式有哪些?
15 板料上的排样应注意哪些事项?
16 冲裁件的合理搭边应如何选择?
17 冲模冲孔的最小尺寸应如何确定?
18 冲裁件上的悬臂和凹槽尺寸应如何确定?
19 冲裁件的孔边距和孔间距尺寸应如何确定?
20 什么叫冲裁模?冲裁模有哪些种类?
21 什么叫落料模?冲制锁垫的落料模的结构组成有何特点?
22 固定卸料式落料模结构有何特点?
23 顺装上出件落料模结构有何特点?
24 什么叫冲孔模?常用冲孔模有哪些类型?
25 冲单孔的冲孔模结构有何特点?
26 冲多孔的印制板冲孔模结构有何特点?
27 矩形件侧壁冲孔模结构有何特点?
28 深孔冲模结构有何特点?
29 深筒形件冲孔模结构有何特点?
30 冲裁复合模结构有何特点?
31 倒装复合模结构有何特点?
32 切边模结构有何特点?
33 薄料切断模结构有何特点?
34 切圆角模结构有何特点?
35 剖切模结构有何特点?
36 什么叫冲裁级进模?
37 压筋、冲孔、落料冲裁级进模结构有何特点?
38 冲裁模结构设计需要注意的因素有哪些?
39 冲裁模设计前的准备工作与技巧有哪些?
40 冲裁模设计时选择压力机的要求有哪些?
41 冲裁模的设计要素与技巧有哪些?
42 冲裁件的质量缺陷和消除方法有哪些?
第二章 弯曲模
1 什么叫弯曲?弯曲分哪几类?
2 什么叫弯曲模?
3 弯曲件的弯曲半径应如何选择?
4 影响最小弯曲半径的因素有哪些?
5 材料厚度对最小弯曲半径的影响程度如何?
6 弯曲件直边高度应如何确定?
7 对阶梯形毛坯进行局部弯曲时应如何保证质量?
8 有孔毛坯弯曲时应如何保证质量?其孔边距应如何确定?
9 如何用补偿法修正凸模来减小弯曲回弹?
10 如何用校正法修正凸模来减小弯曲回弹?
11 如何采用带摆动块的凹模结构减小弯曲回弹?
12 如何采用提高工件结构刚性的方法减小弯曲回弹?
13 弯曲件展开长度应如何计算?
14 弯曲件工序的确定原则有哪些?
15 弯曲件的工序应如何安排?
16 弯曲凸模圆角半径应如何确定?
17 弯曲凹模圆角半径应如何确定?
18 弯曲凹模深度应如何确定?
19 弯曲模结构设计要点有哪些?
20 毛坯在模具上如何利用导正销保证准确定位?
21 对于大型制件压弯应如何防止毛坯滑动或偏移?
22 简易V形件弯曲模具结构有何特点?
23 通用V形件弯曲模具结构有何特点?
24 L形件弯曲模具结构有何特点?
25 “”形件弯曲模结构有何特点?
26 圆杆“”形件弯曲模结构有何特点?
27 “”形件弯曲模结构有何特点?
28 Z形件弯曲模结构有何特点?
29 小圆弯曲模结构有何特点?
30 圆管弯曲模结构有何特点?
31 一次弯成的弯圆模结构有何特点?
32 摇板弯曲模结构有何特点?
33 带滑轮摆动凸模的弯曲模结构有何特点?
34 卷圆、弯曲一次成形模结构有何特点?
35 弯曲模用斜楔机构结构有何特点?
36 普通斜楔弯曲模结构有何特点?
37 内斜楔弯曲模结构有何特点?
38 外斜楔弯曲模结构有何特点?
39 卡脚多工序一次成形弯曲模结构有何特点?
第三章 拉深模
1 什么叫拉深?拉深零件分几类?
2 圆筒形件拉深过程大致可分成哪几个阶段?
3 什么叫拉深模?拉深模的结构是根据哪些因素确定的?
4 拉深模分类方法有哪些?拉深模分哪几类?
5 旋转体拉深零件分哪几类?
6 有凸缘拉深件拉深时如何防止起皱和开裂?
7 浅抛物面形件拉深防皱措施有哪些?
8 什么叫带料连续拉深?
9 变薄拉深有何特点?
10 复杂曲面零件拉深确定压边面的基本原则是什么?
11 拉深件常见的修边形式有哪些?
12 拉深中采用压边圈的条件是什么?
13 拉深中常用压边装置有哪些类型?
14 拉深模常见压边圈的形式有哪些?
15 拉深模间隙对拉深有哪些影响?
16 确定拉深模间隙大小及方向的原则是什么?
17 拉深模凸模为什么要设计通气孔?其尺寸大小应如何确定?
18 第一次拉深工序的模具有哪些类型?
19 后续拉深工序用的模具有哪些类型?
20 什么叫反拉深?反拉深模结构有何特点?
21 变薄拉深模凸、凹模参数如何确定?
22 变薄拉深模结构有何特点?
23 带弹性压边圈的单工序拉深模结构有何特点?
24 反向带压边圈的拉深模结构有何特点?
25 带导柱的反拉深模结构有何特点?
26 半球形件正反拉深模结构有何特点?
27 落料与正反拉深模结构有何特点?
28 无导柱二次拉深模结构有何特点?
29 移动式凹模拉深模结构有何特点?
30 矩形件落料拉深模结构有何特点?
31 落料拉深冲孔复合模结构有何特点?
第四章 成形模
1 什么叫成形?成形工序有哪些?
2 缩口和外凸曲线翻边工艺变形有何特点?
3 翻孔、内凹曲线翻边、起伏、胀形、液压成形工艺变形有何特点?
4 什么叫缩口?
5 缩口变形的方式有哪些?
6 常见冲压缩口模有哪几种?
7 什么叫缩口与扩口复合工艺?缩口与扩口复合模结构有何特点?
8 空心球缩口成形经过哪几个过程?
9 薄壁压延件缩口模结构有何特点?
10 非圆形件缩口模结构有何特点?
11 缩口镦头模结构有何特点?
12 灯罩缩口模结构有何特点?
13 什么叫翻边工艺?什么叫翻孔工艺?
14 翻孔凸凹模间隙如何确定?
15 用橡皮模翻边的方法有哪些?
16 圆筒形件翻边模结构有何特点?
17 矩形孔翻边撕裂问题的解决方法有哪些?
18 简易翻孔模结构有何特点?
19 采用反向再翻边的方法翻孔有何特点?
20 翻孔复合模结构有何特点?
21 面板翻边模结构有何特点?
22 内外缘翻边复合模结构有何特点?
23 什么叫起伏成形工艺?
24 什么叫胀形工艺?
25 平板毛坯局部胀形工艺有何特点?
26 圆柱形空心毛坯胀形工艺有何特点?
27 常用圆柱形空心毛坯胀形方法有哪些?
28 常用分式凹模胀形模结构有何特点?
29 常用刚模胀形工艺有何特点?
30 轴向加压胀形模结构有何特点?
31 筒形件局部凸包胀形模结构有何特点?
32 固体软模胀形工艺有何特点?
33 石蜡胀形模结构有何特点?
34 什么叫压印工艺?
35 压印工艺应用有何特点?压印成形时应注意哪些事项?
36 什么叫校平工艺?
37 校平工艺有何特点?
38 光面校平模结构有何特点?
39 齿形校平模结构有何特点?
40 加热校平工艺方法有何特点?
41 什么叫旋压成形?
42 旋压成形分哪几类?
43 旋压成形的主要特点有哪些?
44 可旋压的工件形状有何特点?
45 旋压成形可以完成哪些工序?旋轮的形状及主要尺寸如何确定?
46 旋压成形技术在航空和宇航工业中得到哪些应用?
47 大型封头零件的旋压工艺有何特点?
48 卧式波纹管成形模结构有何特点?
第五章 塑料模
1 塑料模塑成型方法有哪些?
2 模塑成型的工艺条件有哪些?
3 什么叫注射成型模具?其成型过程和特点有哪些?
4 什么叫压缩成型模具?其适用范围有哪些?
5 什么叫压注成型模具?其适用范围有哪些?
6 什么叫挤出成型模具?其适用范围有哪些?
7 什么叫中空吹塑成型模具?
8 什么叫真空、压缩空气成型模具?
9 塑料压缩成型的工艺过程有哪些?其工艺特点有哪些?
10 压缩模分类方式有哪些?
11 压缩模按加料腔的形式分哪几类?
12 溢料式压缩模结构有何特点?
13 不溢式压缩模结构有何特点?
14 不溢式压缩模的使用有何特点?
15 半溢式压缩模结构有何特点?
16 压缩模按模具的安装方法分类有哪些?
17 压缩模的结构组成有哪些?各有何作用?
18 压缩模螺纹型芯、嵌件杆的形式及安装方法与技巧有哪些?
19 螺纹型环与螺杆嵌件的安装方法与技巧有哪些?
20 压缩模导柱与导套设计有何特点?
21 压缩模顶出机构的形式有哪些?
22 压缩模下推出机构的形式有哪些?
23 推杆形式及固定方法有哪些?
24 压缩模常用复位杆的形式有哪些?
25 压缩模尾轴结构及连接形式有哪些?
26 压缩模常用的抽芯机构的形式有哪些?
27 活动镶块式压缩模的结构特点有哪些?
28 弯销侧面抽芯压缩模的结构特点有哪些?
29 什么叫传递模?传递模分哪几类?
30 传递模加料腔与柱塞的配合要求有哪些?
31 传递模加料腔结构形式及定位方式有哪些?
32 传递模常用柱塞结构有哪些?
33 分流道的布置形式有哪些?
34 分流道截面尺寸如何确定?
35 传递模常用浇口形式有哪些?
36 传递模浇口布置形式有哪些?
37 传递模常用浇口尺寸如何确定?
38 传递模溢料槽与排气槽尺寸如何确定?
39 移动式传递模结构有何特点?
40 使用普通压力机的固定式传递模结构有何特点?
41 使用专用压力机的固定式传递模结构有何特点?
42 使用下压式压力机的固定式罐形传递模结构有何特点?
43 活板式传递模结构有何特点?
44 带垂直分型面直接浇口的传递模结构有何特点?
45 带有两个水平分型面的传递模结构有何特点?
46 注射模分类方法有哪些?
47 注射模成型零件有哪些?
48 浇注系统零件有哪些?
49 脱模系统零件有哪些?
50 冷却及加热机构组成及作用有哪些?
51 注射模结构零件有哪些?
52 注射模导向零件有哪些?
53 抽芯机构零件有哪些?紧固零件有哪些?
54 热塑性塑件分型面选择注意事项有哪些?
55 浇注系统由哪几部分组成?确定浇注系统的注意事项有哪些?
56 热塑性塑料注射模主流道尺寸如何确定?
57 浇注系统型腔配置形式有哪些?
58 凹模的种类及使用形式有哪些?
59 浇注系统浇口套应如何选用?
60 浇注系统定位圈应如何选用?
61 合模导向装置如何选用?
62 采用导柱导向装置时的注意事项有哪些?
63 导柱的选用技巧有哪些?
64 支承零件的选用技巧有哪些?其注意事项有哪些?
65 侧向分型抽芯机构分哪几类?
66 侧向分型抽芯机构的选用技巧有哪些?
67 推出脱模机构分哪几类?
68 凹割脱模机构的形式有哪些?
69 分流道凝料的推出脱模形式有哪些?
70 斜销抽芯结构形式有何特点?
71 注射模螺纹脱模机构及其驱动方式有哪些?
72 推出脱模机构的选用技巧有哪些?
73 复位机构结构形式有哪些?
74 热塑性塑料注射模的基本结构形式有哪些?
75 热塑性塑料侧浇口注射模结构有何特点?
76 两个分型面的注射模结构有何特点?
77 垂直分型面的注射模结构有何特点?
78 热固性塑料注射模基本结构形式有哪些?
79 热固性塑料注射模分型面设计有何特点?
80 热固性塑料注射模浇注系统设计有何特点?
81 热固性塑料注射模排气槽设计有何特点?
82 热固性塑料注射模拉料杆与拉料穴有何特点?
83 拉料杆及其应用形式有哪些?
84 热固性塑料注射模嵌件和嵌件杆安装有何特点?
85 单分型面注射模结构有何特点?其工作原理是什么?
86 双分型面注射模结构有何特点?其工作原理是什么?
87 带活动成型零部件的注射模结构有何特点?
88 带侧向分型与抽芯机构的注射模结构有何特点?其工作原理是什么?
89 自动卸螺纹注射模结构有何特点?
90 定模侧设有推出脱模机构的注射模结构有何特点?
第六章 模具常用材料及其热处理
1 模具常用材料有哪些?
2 钢制模具的应用场合主要有哪几类?
3 模具材料的基本性能要求有哪些?
4 模具材料机械负荷方面的性能要求有哪些?
5 模具材料热负荷方面的性能要求有哪些?
6 模具材料表面负荷方面的性能要求有哪些?
7 模具材料铸造、锻造、焊接等热加工性能要求有哪些?
8 模具材料切削加工性能要求有哪些?
9 模具材料化学蚀刻性能要求有哪些?
10 模具材料热处理性能要求有哪些?注意事项有哪些?
11 什么是热处理?热处理的目的是什么?
12 热处理工艺可分哪两大类?
13 什么叫预备热处理?预备热处理的目的是什么?
14 什么叫最终热处理?最终热处理的目的是什么?
15 热处理的工艺方法和原理是什么?
16 钢的热处理常用方法有哪些?
17 什么叫退火?退火的目的是什么?退火工艺有哪些?
18 什么叫正火?正火的目的是什么?
19 什么叫淬火?常用的淬火冷却介质有哪些?
20 淬火的目的是什么?常用的淬火方法及冷却方式有哪些?
21 什么叫回火?回火工艺的种类有哪些?
22 回火的目的是什么?
23 什么叫调质处理?调质处理的目的是什么?
24 什么叫时效处理?时效处理的方式有哪些?时效处理的目的是什么?
25 钢的表面热处理的目的是什么?表面热处理有哪两种方法?
26 什么叫表面淬火?表面淬火高速加热的方法有哪些?
27 什么叫化学热处理?化学热处理的特点是什么?
28 化学热处理分哪几类?常用的渗入元素及作用是什么?
29 钢的渗碳工艺有何特点?
30 钢的渗氮工艺有何特点?
31 软氮化工艺有何特点?
32 塑料模具常用钢的性能要求有哪些?
33 塑料模具常用钢有哪些?
34 塑料模具专用钢有哪些?
35 冲压模具常用钢及其化学成分有哪些?
36 冷冲压模具钢有哪些?
37 热冲压模具钢有哪些?
38 塑料模具碳素钢热处理工艺规范有哪些?
39 高速钢热处理工艺规范有哪些?
40 冷冲模常用材料及热处理工艺有哪些?
41 塑料模常用材料及热处理工艺有哪些?
42 冲模工作零件常用材料及热处理要求有哪些?
43 塑料模工作零件的材料选用及热处理要求有哪些?
44 模具一般零件常用材料及热处理要求有哪些?
第七章 模具的加工与制造
1 模具常见组成部分及作用有哪些?
2 模具工作条件及主要技术要求有哪些?
3 模具工作部分的组成及作用是什么?
4 模具工作部分的加工特点有哪些?
5 模具加工一般程序有哪些?
6 模具毛坯材料的选择要求有哪些?
7 坯料准备的主要任务是什么?坯料准备的类型有哪些?
8 模具零件的形状加工主要任务是什么?模板形状加工的发展趋势是什么?
9 模具零件精加工的主要任务是什么?
10 模具标准件准备包括哪些方面?标准组合有何意义?
11 模具制造大致过程及主要加工设备有哪些?
12 模具制造工艺分类有哪些?
13 模具型面加工工艺特点及工艺流程有哪些?
14 模具加工方法分哪几类?
15 车削加工在模具加工中的地位是什么?
16 回转体类模具零件车削工艺特点有哪些?
17 回转曲面型腔模具零件车削工艺特点有哪些?
18 在仿形车床上加工模具的工艺特点有哪些?
19 在仿形车床上加工凸模和凹模的工艺方法有何区别?
20 钻孔在模具加工中的作用是什么?
21 铰孔工艺特点是什么?铰孔常用于哪些模具零件的加工?
22 坐标镗床主要用于哪些模具零件的加工?
23 平面刨削主要用于哪些模具零件的加工?其加工路线有哪些?
24 成形刨削主要用于哪些模具零件的加工?其工艺特点有哪些?
25 牛头刨床加工主要用于模具零件的哪些加工?
26 仿形刨床加工主要用于哪些模具零件的加工?其工艺特点有哪些?
27 仿形刨床加工凸模工艺的特点有哪些?
28 平面铣削主要用于哪些模具零件的加工?
29 铣床上镗削加工主要用于哪些模具零件的加工?
30 成形面立式铣削主要用于哪些模具零件的加工?
31 在立式铣床上利用靠模装置精加工凹模型孔的工艺特点有哪些?
32 在立式铣床上加工型腔的工艺特点有哪些?
33 刻模铣床雕刻加工工艺特点有哪些?
34 平面磨削主要用于模具零件的哪些加工?
35 外圆磨削主要用于哪些模具零件的加工?
36 成形磨削的方法与技巧有哪些?
37 坐标磨削在模具加工中的应用有何特点?
38 模具数控加工的特点有哪些?
39 模具数控加工的技术要点与技巧有哪些?
40 模具的数控加工技术按能量转换形式不同可分哪几类?
41 模具数控制造的加工方式有哪些?
42 数控车削主要加工的模具零件有哪些?
43 数控铣床加工模具型腔的方法与技巧有哪些?
44 数控磨削主要用于哪些模具零件的加工?
45 数控坐标磨削在模具加工中基本的磨削方法有哪些?
46 模具导向机构零件的加工特点和要求有哪些?
47 模具导柱的加工工艺技巧有哪些?
48 模具导套的加工工艺特点有哪些?
49 滑块的加工工艺特点有哪些?
50 组合式滑块加工工艺特点有哪些?
51 导滑槽的加工工艺特点有哪些?
52 模板类零件的基本要求有哪些?
53 冲模凸模固定板的加工工艺特点有哪些?
54 冲模卸料板主要作用有哪些?其加工工艺特点有哪些?
55 注射模具模板的加工工艺特点有哪些?
56 注射模具动

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