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工业制冷集成新技术与应用

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作者李宪光编著

出版社机械工业出版社

ISBN9787111739739

出版时间2024-01

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开本16开

定价289元

货号14617783

上书时间2024-10-27

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商品描述
目录
序 前言 第1章工业制冷1 11什么是工业制冷1 12工业制冷的定义与范围1 13工业制冷的理论基础2 131制冷简介2 132制冷循环的基本知识3 14转型中的冷链物流冷库与发展情况5 本章小结8 参考文献8 第2章制冷循环的演变9 21闪发气体的产生9 211作图计算10 212理论计算10 22软件计算工具11 221采用工程管道阀门的选型软件计算11 222质量流量与制冷剂液体的过冷14 23闪发气体的去除14 231含有闪发气体的制冷循环14 232去除部分闪发气体的制冷循环15 233现代去除闪发气体的方式18 24双级压缩系统24 241实现制冷循环双级压缩运行的几种模式24 242双级制冷系统压缩的改进26 25压缩机的吸气压力损失与排气压力损失26 251压缩机的吸气压力损失与吸气温度过热度26 252排气压力损失27 253不同工质的过热度与能效比27 254影响压缩机过热度的因素29 255双级制冷压缩的选型计算29 26复杂的混合制冷系统32 261同时具有冷藏物冷藏间和冻结物冷藏间的制冷系统设计32 262同时具有冷藏物冷藏间和冻结物冷藏间、速冻系统的制冷系统设计33 263高层冻结物冷藏间的制冷系统设计优化34 264没有贮液器的制冷系统35 27多级节流技术37 本章小结39 参考文献40 第3章压缩机与制冷工艺相关的技术41 31螺杆压缩机及油冷却41 311螺杆压缩机的产生与发展41 312螺杆压缩机的油冷却42 32油冷却负荷的计算及虹吸冷却系统44 321螺杆压缩机的油冷却负荷计算44 322螺杆压缩机的热虹吸冷却及计算46 323螺杆压缩机的热虹吸桶布置50 324热虹吸与系统贮液器的合并51 33螺杆压缩机的补气原理与中间压力52 331螺杆压缩机的补气52 332螺杆压缩机补气旁路的吸气压力与中间压力53 333旁路负荷的应用概念56 334螺杆压缩机补气系统单向阀的设置57 335新型变频控制螺杆压缩机57 34并联压缩机组60 341并联压缩机组的基本构成与特点60 342氨系统的压缩机并联机组62 本章小结63 参考文献63 第4章蒸发器的现代技术65 41蒸发器65 42冷风机的基本设计参数66 421冷风机66 422冷风机的基本计算67 423对数温差69 424制冷剂流动与进风对比的逆流与顺流70 425传热系数71 426换热管的直径以及布置71 427管的排列形式(顺排与叉排)71 428管间距与位置72 429翅片材料和厚度对冷风机制冷量的影响72 4210翅片形状的影响72 4211翅片与换热管的接触72 4212片距73 4213冷风机迎风面的流速73 4214外部传热效率(制冷量的百分比)与迎风面速度73 4215内部传热效率73 4216显热率74 4217外部污垢系数和内部污垢系数74 4218相对湿度对冷风机的影响75 4219供液过冷对直接膨胀的冷风机换热量的影响78 4220霜层厚度对冷风机换热量的影响79 4221射程的定义80 4222计算冷风机的换热面积80 43不同类型的冷风机设计81 431冷风机的很好蒸发回路81 432泵供液盘管82 433垂直供液盘管83 434重力供液盘管84 435乙二醇盘管设计84 436冷风机的片距选择与设计85 437蒸发器盘管及翅片的涂层设置86 438分液器的设计87 44冷风机的类型与特点88 441冷风机两种典型送风形式88 442两种送风形式的制冷量比较89 443两种送风形式的相对湿度比较89 444风机的选择90 445吊顶式冷风机91 446落地式冷风机91 447屋顶式冷风机91 448货仓式冷风机92 449绝热型冷风机92 4410带风管的冷风机92 45冷风机的循环风量和气流组织93 451贮存冷库风量的选择93 452速冻产品的风量以及风速的 选择94 453冷风机风机参数之间的关系95 454冷风机在冷库中的气流组织96 455冷风机选择的基本原则98 456制冷剂对蒸发器传热的影响98 46冷风机的融霜100 461计算融霜所需的热量100 462空气融霜102 463电热融霜102 464热气融霜103 465水融霜109 466乙二醇融霜110 467融霜起始时间与结束时间111 468有利于融霜的附件113 469融霜温度探头在蒸发盘管的位置115 4610平衡窗的选择116 47管壳式、板式及板壳式换热器117 471管壳式换热器117 472板式换热器119 473板壳式换热器121 本章小结123 参考文献123 第5章冷凝器125 51冷凝器概述125 52蒸发式冷凝器126 521冷凝过程127 522排热比127 523管内冷凝128 524湿球温度对蒸发式冷凝器排热能力的影响128 525蒸发式冷凝器的选型方法129 526蒸发式冷凝器的循环水参数132 527排热量的控制132 528蒸发式冷凝器的发展134 529蒸发式冷凝器的安装位置136 5210冷凝器的放空气137 5211蒸发式冷凝器管道的连接 要求142 5212蒸发式冷凝器并联运行时管道的连接要求143 5213蒸发式冷凝器的水处理146 53风冷式冷凝器148 54闭式冷却塔149 本章小结150 参考文献151 第6章供液方式与液体循环152 61供液方式152 611直接膨胀供液152 612氨的直接膨胀供液152 613满液式供液161 62循环倍率168 621循环倍率的定义168 622气液密度比与循环倍率的关系171 63制冷剂泵171 631制冷剂泵的种类171 632净正吸入压头171 633制冷剂泵的主要参数172 634优选流量孔板和最小流量孔板的 设置173 635制冷剂泵的布置173 636循环桶的控制液面至制冷剂泵的进液管中心线的高度要求176 637低压循环桶在应用时的其他要求177 本章小结178 参考文献178 第7章管道与阀门的选择180 71管道的选型180 711管道的种类180 712循环管道内流体的压力降181 713压力降的测定以及各种管道压力降的要求184 714管道配件的压力降185 715管道尺寸的几种常用选型计算方式186 716很好管道尺寸194 717液体提升管196 718压力降与过冷供液198 719管道选型方式的比较200 7110在供液与融霜环节液锤的产生原因201 72阀门及配套的控制元件202 721阀门的类型202 722阀门的流量和阻力损失203 723同一种阀门不同的用途204 724选择阀门的一些特殊要求206 725减压阀的选型与计算208 本章小结210 参考文献210 第8章容器的功能设计212 81我国容器的设计计算现状212 82容器体积的基本计算方法214 83分离容器的分离计算原理216 831分离容器的分离概念216 832重力模型的基本原理和理论218 833立式分离容器的实际工程计算224 834立式分离容器的产品数据设计225 835立式低压循环桶的设计227 836其他立式分离容器233 837立式分离容器的制冷量含义236 84卧式分离容器的分离计算原理237 841卧式分离容器的分离理论237 842卧式分离容器的分离公式238 843低压循环桶的循环模式与产品数据设计240 844卧式气液分离器251 845卧式低压循环桶选型的简易方式251 85特殊容器253 851闪发式经济器253 852没有中温负荷的集中闪发式经济器的设计256 853分离容器的新设计理念256 86常温容器256 本章小结257 参考文献259 第9章冷链物流冷库的自动控制260 91制冷系统设备的全自动运行260 911制冷系统的自动控制设置260 912图纸设计260 913制定冷库运行合理的运行控制逻辑方框图261 914设计合适的电路控制图(主回路,控制回路)261 92自动控制系统与制冷工艺的配合272 93冷库自动化运行今后发展的模式273 931移动互联网技术应用于冷库 监控273 932云平台技术的应用273 933控制功能更为复杂,自适应算法更优化274 934采用大数据技术对数据进行深度挖掘274 本章小结275 参考文献275 第10章超低温制冷系统276 101超低温制冷系统的温度范围与应用276 102超低温制冷系统采用的制冷方式与制冷剂的选择276 103超低温制冷系统的设计特点279 104超低温压缩机润滑油的选择281 105超低温系统材料的选择与要求281 106超低温系统在食品加工中的应用282 本章小结283 参考文献284 第11章二氧化碳工业制冷系统285 111高温级的冷却系统286 1111压缩机的选择286 1112高温级的冷却系统冷凝温度的确定287 1113高温级的冷却系统的贮液器设计287 1114高温级的冷却系统的气液分离器设计287 112冷凝蒸发器的设计与计算287 1121低温级二氧化碳侧287 1122冷凝蒸发器290 1123从冷凝蒸发器到贮液器或者高压浮球阀的液柱高度292 113二氧化碳压缩机及其辅助装置293 1131二氧化碳压缩机293 1132二氧化碳压缩机吸气管上的过热器295 114二氧化碳制冷系统中使用的容器298 1141二氧化碳贮液器298 1142二氧化碳低压循环桶298 1143二氧化碳低压循环桶的其他配置300 1144二氧化碳制冷系统停机(停电)状态下容器的压力处理306 115二氧化碳制冷系统中的蒸发器306 1151二氧化碳蒸发器的设计方式306 1152二氧化碳冷风机的融霜方式308 116二氧化碳的载冷剂系统310 117二氧化碳制冷系统的设计压力要求与管道连接313 118二氧化碳制冷系统的试压、抽真空、制冷剂充注、调试及运行314 1181二氧化碳制冷系统的压力测试315 1182二氧化碳制冷系统的抽真空315 1183二氧化碳制冷系统充注制冷剂317 1184二氧化碳制冷系统的调试与试运行319 119二氧化碳制冷系统的安全运行322 1191基本的安全原则与指南322 1192二氧化碳制冷系统工作环境下出现泄漏的危害性和安全防范322 本章小结324 参考文献324 第12章制冷剂325 121制冷剂的发展历程325 122制冷剂的分类与编号326 123制冷剂的特性与安全分类328 124目前与制冷剂淘汰相关的国际 公约329 125目前可选择的制冷剂330 1251现有可选择的常规制冷剂330 1252新型过渡性合成制冷剂331 126国内外在制冷剂选择上的应对 措施335 127制冷剂未来发展面临的挑战338 本章小结340 参考文献340 第13章制冷系统的润滑油342 131制冷系统润滑油的分类342 132润滑油的几个重要指标342 133矿物油的组成和应用范围345 134合成润滑油的组成和应用范围346 135润滑油的添加剂348 136制冷系统的除油方式349 137如何选择系统合适的润滑油以及一些运行时注意的事项353 本章小结354 参考文献355 第14章载冷剂356 141载冷剂的定义与使用场合356 142载冷剂的选择与特性356 1421载冷剂的选择因素356 1422载冷剂的基本特性357 1423载冷剂及加入缓蚀剂的载冷剂的特点359 143载冷剂系统中各种设备的设置364 144载冷剂系统的日常维护368 本章小结369 参考文献369 第15章冷链物流冷库的新动态371 151制冷系统的热回收371 152冷链物流冷库热负荷的其他计算方式374 153冷库快速门376 1531滑升门376 1532快速卷帘门377 154自动仓储系统378 1541自动仓储系统在冷库的基本构成378 1542堆垛机378 1543自动仓储系统的货物进出模式以及盘点模式380 155自动仓储系统在冷库的布置与安装要求382 156冷链物流冷库的系统安全382 1561设计与安装规范382 1562制冷系统的气体检测383 1563氨制冷系统的紧急关闭阀386 1564新的安全技术——设备机房以及管道阀门布置在冷库的顶层387 1565氨制冷系统的安全标识387 157冷链物流冷库设计的新工具389 1571三维设计软件Revit389 1572Revit在冷库建筑上的设计应用390 1573Revit在冷库制冷系统管道布置上的应用391 1574用Revit制作的制冷设备以及阀门管道连接391 158其他形式的低充注量氨制冷系统391 1581低充注量的其他氨制冷系统391 1582AzanechillersTM和AzanefreezersTM 系统392 1583NXTCOLDTM机组系统393 1584Frick@低灌注量中央系统393 159冷库制冷系统运行的节能394 1510制冷管道的防腐395 本章小结396 参考文献397 附录398 附录一R22热力性质表398 附录二R23热力性质表402 附录三R448A热力性质表405 附录四R449A热力性质表409 附录五R507热力性质表414 附录六R508B热力性质表418 附录七R717热力性质表421 附录八R744热力性质表425 后记428

主编推荐
本书遵循教育部教指委相关指导文件和高等院校学生学习规律编写而成。践行四新理念,融入思政元素,注重理论与实践相结合。为任课教师提供电子课件等丰富数字化资源配套。

精彩内容
本书在第2版的基础上,结合新标准、新规范、新技术、新系统,对相关内容进行了更新和补充。 本书介绍了一些发达国家工业制冷领域的优选技术和在冷链物流冷库与速冻加工中制冷工艺的设计理念,以及作者在吸收优选理念与技术的基础上,结合国内现状,在制冷工程项目中的具体应用和创新成果。全书共15章,分别为工业制冷、制冷循环的演变、压缩机与制冷工艺相关的技术、蒸发器的现代技术、冷凝器、供液方式与液体循环、管道与阀门的选择、容器的功能设计、冷链物流冷库的自动控制、超低温制冷系统、二氧化碳工业制冷系统、制冷剂、制冷系统的润滑油、载冷剂、冷链物流冷库的新动态。 第3版优选的亮点是根据国外一些有名的制冷生产厂家提供的数据和相关的公式,分析了各种制冷剂的气液密度比;定义了分离液滴直径;推导出了分离容器(立式与卧式)计算公式所需要的阻力系数,得出了完整的理论与实践相结合的计算结果,并且可以直接在工程上使用;对管道的各种选型计算进行了归纳和总结;完善了一些制冷循环中新技术名称的定义;增加了二氧化碳制冷系统、超低温、制冷剂、载冷剂等内容;通过公式推导用二氧化碳作为制冷剂的制冷系统与其他制冷剂系统运行所具有的不同特点和现象,以及二氧化碳作为载冷剂应该采用的方式;在制冷自动控制方面,介绍了移动互联网技术与云平台技术。 本书理论与工程实践相结合,技术数据来源于工程实际和厂家提供的试验数据。 本书可作为有一定理论基础的工程技术人员在制冷工程设计时的参考书,也可作为高校建筑环境与能源应用工程、能源与动力工程专业制冷方向高年级学生的实践课程参考书以及相关方向研究生的参考书。

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