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作者张玉柱//王新东//路国忠
出版社冶金工业出版社
ISBN9787502490317
出版时间2021-11
装帧精装
开本16开
定价120元
货号11604334
上书时间2024-10-26
王新东,教授级不错工程师、华北理工大学兼职教授;享受国务院特殊津贴专家、河北省省管很好专家、杰出专业技术人才。历任河钢唐钢设计研究院副院长,唐银公司总经理,唐钢党委书记兼副总经理,现任河钢集团首席技术官兼副总经理。京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟届专家技术委员会副主任、中国金属学会届监事会监事、冶金工业质量经营联盟第六届理事会副理事长、河北省冶金学会第三届理事会常务副理事长。出版著作4部,发表论文30多篇,授权13项,获国家科技进步二等奖1项、省部级科学技术一等奖6项。
1 绪论
1.1 高炉渣概述
1.1.1 高炉渣化学组成
1.1.2 高炉渣矿物组成
1.1.3 高炉渣理化特性
1.1.4 熔融高炉渣结构
1.2 高炉渣资源利用途径与现状
1.2.1 建筑材料
1.2.2 吸附剂
1.2.3 污水处理
1.2.4 玻璃原料
1.3 作者团队的研究思路与成果
1.3.1 研究思路
1.3.2 技术路线
1.3.3 研究成果
参考文献
2 熔融高炉渣调质理论
2.1 高炉渣纤维组成的设计与确定
2.2 调质剂的选择
2.2.1 典型富硅矿物
2.2.2 典型富硅工业固体废弃物
2.3 熔融高炉渣调质实践
2.3.1 铁尾矿
2.3.2 粉煤灰
参考文献
3 调质熔融高炉渣均质化及热补偿机制
3.1 调质剂颗粒的熔化与扩散行为
3.1.1 调质剂颗粒熔化过程模型
3.1.2 调质剂颗粒扩散过程模型
3.2 调质剂成渣及热量补偿
3.2.1 铁尾矿成渣热力学与动力学
3.2.2 粉煤灰成渣热力学与动力学
3.3 调质熔融高炉渣均质化实践
3.3.1 调质熔融高炉渣均质化的静态研究
3.3.2 调质熔融高炉渣均质化的动态研究
参考文献
4 调质熔融高炉渣离心成纤理论
4.1 调质熔融高炉渣离心成纤物理过程
4.2 调质熔融高炉渣离心成纤理论
4.2.1 调质熔融高炉渣成纤热传导机制
4.2.2 调质熔融高炉渣成纤速率解析
4.3 调质熔融高炉渣离心成纤工艺优化
4.3.1 熔渣温度
4.3.2 离心机转速
4.3.3 离心机辊径
参考文献
5 调质熔融高炉渣制备无机纤维实践
5.1 熔融高炉渣纤维化实验室平台
5.1.1 简介
5.1.2 平台工艺流程
5.1.3 平台装备
5.1.4 熔融高炉渣纤维化实验室实验
5.2 熔融高炉渣离心成纤半工业化实验平台
5.2.1 简介
5.2.2 平台工艺流程
5.2.3 平台装备
5.2.4 半工业化实验平台实验
5.3 熔融高炉渣在线调质直接纤维化示范工程
5.3.1 简介
5.3.2 示范工程工艺流程及车间布局
5.3.3 车间介绍
5.3.4 示范工程生产实践
5.3.5 存在问题及解决方案
6 高炉渣纤维生产纤维板制品
6.1 纤维板制备工艺及性能指标
6.1.1 制备工艺流程
6.1.2 检测内容与方法
6.2 采用新型黏结剂所制纤维板性能分析
6.2.1 无机黏结剂
6.2.2 改性水玻璃黏结剂
6.2.3 改性硅溶胶黏结剂
6.3 高炉渣纤维板结构优化
6.3.1 不同容重对纤维板性能的影响
6.3.2 不同纤维三维取向对纤维板性能的影响
参考文献
7 高炉渣纤维制备纤维增强混凝土研究
7.1 纤维增强混凝土制备工艺
7.1.1 原料的选取与配制
7.1.2 制备工艺流程
7.2 纤维增强混凝土性能分析
7.2.1 抗压性能
7.2.2 抗折性能
7.2.3 劈裂抗拉性能
参考文献
8 高炉渣纤维制备光催化材料
8.1 TiO2/SiO2/BFSF复合材料的制备与表征
8.1.1 工艺参数对TiO2性能的影响
8.1.2 BFSF负载TiO2和SiO2复合材料的微观形貌
8.1.3 TiO2/SiO2/BFSF复合材料光催化性能
8.1.4 温度对TiO2/SiO2/BFSF复合材料性能的影响
8.1.5 TiO2/SiO2/BFSF复合材料性能与煅烧时间的关系
8.1.6 负载次数对TiO2/SiO2/BFSF复合材料性能的影响
8.1.7 TiO2/SiO2/BFSF复合材料光催化性能与循环利用次数的关系
8.1.8 BFSF耐水和耐碱性与SiO2和TiO2包覆层的关系
8.2 TiO2/FEVE/BFSF复合材料的制备与表征
8.2.1 制备工艺参数在TiO2/FEVE/BFSF复合材料中的作用
8.2.2 TiO2/FEVE/BFSF复合材料性能与负载次数的关系
8.2.3 循环利用次数对TiO2/FEVE/BFSF复合材料光催化性能的影响
8.2.4 BFSF耐水和耐碱性与FEVE和TiO2包覆层的关系
参考文献
9 高炉渣渣球制备光催化材料
9.1 TiO2/Fe203/BFSFS复合光催化材料的制备及性能分析
9.1.1 BFSFS光催化材料载体预处理
9.1.2 BFSFS复合光催化材料的制备
9.1.3 BFSFS复合光催化材料的性能表征与分析
9.2 光催化材料性能与载体之间的联系
9.2.1 铁掺杂二氧化钛光催化活性
9.2.2 TiO2/Fe203复合物光催化性能
9.2.3 复合光催化材料重复利用性能
参考文献
附录 《高炉渣纤维及其制品》(Q/JCJCY 0029-2016)
1绪论
钢铁工业是我国国民经济的重要基础产业和工业部门的主导产业,随着城市基础设施、公用设施、道路交通、居民住宅等各方面建设快速发展,钢铁需求量呈现不断增长的趋势。作为能源密集型产业,钢铁工业能耗约占全国总能耗的10%~15%[0],尽管国家近几年不断出台政策限制钢铁产能,但其能耗、水污染、大气污染和固废排放量在工业部门中仍占很大比重[2]。“十三五”期间,中国粗钢产量累计达46.17亿吨,占新中国成立以来粗钢总产量的32.5%。2019年,我国大宗工业固体废弃物产生量约为36.98亿吨,与2018年相比增长7.2%,其中冶金渣产量为6.64亿吨,比2018年增长7.27%。2019年钢铁行业总能耗为6.5亿吨标准煤,约占全国总能耗的12.3%14],钢铁行业的节能减排是工业部门约束性指标的重要支撑。针对钢铁行业发展引起的环境问题,《钢铁工业调整升级规划(2016一2020年)》[5]对吨钢综合能耗、吨钢二氧化硫排放、吨钢化学需氧量以及固废处置率提出了明确的要求:此外《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》、《钢铁工业水污染排放系列标准》、《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等一系列标准的制定进一步细化了对钢铁污染物排放要求。国家在“十四五”规划纲要中提出绿色发展,未来5年我国国内生产总值用水量、能耗、二氧化碳排放量将分别下降16%、13.5%、18%[9]。特别是2020年9月,习近平总书记向世界宣布了中国的“碳中和”目标,指出我国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值、努力争取2060年前实现碳中和的总体要求。因此,节能减排与绿色发展是钢铁行业发展目标,符合绿色制造、循环经济的生态工业发展要求。
高炉炼铁工序的能耗约占钢铁工业总能耗的60%,是钢铁工业的耗能大户,其节能减排潜力巨大[10]。高炉渣是炼铁工序中排放出的一种固体废弃物,约占铁水产量的30%以上,其显热约为50kgce/t渣。对熔融高炉渣主要采用水淬处理,不仅消耗大量的水资源,而且产生的H2S、SO2等有害气体会对环境产生巨大的负面影响,熔渣显热未得到有效的利用,且高炉渣资源化利用的附加值也非常低[1-14]。深入研究高炉渣新的综合利用途径,不仅可减少固体废弃物的排放,而且可减少资源开采,具有明显的经济效益和社会效益。
近年来,越来越多的企业认识到高炉渣是一种良好的“二次资源”,而集熔融高炉渣显热利用与产品高附加值于一体的在线生产高炉渣纤维工艺引起治金工作者的关注。该工艺所需热量的80%可来自熔渣的显热,能耗约为冲天炉工艺的30%,产品成本只有冲天炉矿棉制品的60%~80%,具有较强的市场竞争力s-17。同时,冲天妒工艺由于能耗高、污染大,已是国家明令严格限制和淘汰的矿棉生产技术。熔融高炉渣在线直接成纤工艺目前尚未实现规模工业化生产和应用,匆匆上马也大多以失败告终,对其中存在的科学和工艺细节的衔接问题没有深入研究,特别是在熔渣成纤机理等方面。为此,针对高炉热态熔渣在线成纤过程中的关键科学问题进行理论与实验研究,用于指导现场成纤工艺,并为高炉渣高附加值产品的开发应用提供理论支撑。
1.1高炉渣概述
高炉渣是高炉炼铁的副产品,吨铁产渣量约为300~350kg19]。高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和熔剂(一般是石灰石)中的非挥发组分形成的固体废物,主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物[20]。
1.1.1高炉渣化学组成
高炉渣主要化学成分为SiO2、Al2O3、CaO和MgO
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