电动汽车维修手册（全彩图解 + 视频教学）
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作者蔡晓兵，于海东主编
出版社化学工业出版社
ISBN9787122435842
出版时间2023-09
装帧平装
开本其他
定价128元
货号13520266
上书时间2024-01-28
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目录
第1章 电力电子、电工电子知识 1.1 电工电子常用工具及仪器 1 1.1.1 螺钉旋具 1 1.1.2 电工刀 2 1.1.3 钳类工具 3 1.1.4 焊接工具 6 1.2 电工电子常用仪器仪表 9 1.2.1 试电笔 9 1.2.2 电流表 11 1.2.3 电压表 12 1.2.4 万用表 14 1.2.5 示波器 15 1.3 电力常用工具与仪器 17 1.3.1 电力工具 17 1.3.2 电动工具 21 1.4 电力仪器与仪表 23 1.4.1 功率计 23 1.4.2 数字电桥 25 1.4.3 兆欧表（绝缘测试仪） 26 1.4.4 红外测温仪 27 1.5 电工基础 28 1.5.1 电路基础 28 1.5.2 直流电路 30 1.5.3 交流电路 32 1.5.4 电与磁 34 1.6 电子基础 35 1.6.1 电子元器件 35 1.6.2 模拟电路 36 1.6.3 数字电路 36 1.7 电力器件与电力电路 37 1.7.1 大功率电子器件 37 1.7.2 大功率机械器件 39 1.7.3 AC-DC 及DC-AC 电路 40 1.7.4 DC-DC 与AC-AC 电路 41 第2章 维修基础 2.1 电动汽车高压安全 42 2.1.1 高压电认知 42 2.1.2 新能源汽车高压电 43 2.1.3 高压安全标识的识别 44 2.2 电动汽车高压系统认识与识别 45 2.2.1 驱动电机 45 2.2.2 动力蓄电池 46 2.2.3 电机控制器 47 2.2.4 车载充电机与充电接口 47 2.2.5 电动压缩机与PTC 加热器 48 2.3 电动汽车高压安全操作规范 49 2.3.1 电动汽车维修硬件及设施人员要求 49 2.3.2 电动汽车高压电气维修安全操作规范 50 2.3.3 电动汽车维修车间布置要求 51 2.4 触电急救处理 52 2.4.1 高电压与人体伤害 52 2.4.2 急救处理流程 53 2.5 电动汽车故障救援 55 2.5.1 救援安全规范 55 2.5.2 碰撞、起火、涉水后的救援 56 第3章 认识电动汽车 3.1 电动汽车总体构造 58 3.1.1 电源系统 58 3.1.2 电机驱动系统 58 3.1.3 整车控制系统 59 3.1.4 底盘系统 59 3.1.5 汽车车身 60 3.1.6 辅助电气系统 60 3.2 电动汽车分类 60 3.2.1 纯电动汽车 60 3.2.2 混合动力汽车 61 3.2.3 燃料电池汽车 62 3.3 电动汽车工作原理 63 3.3.1 纯电动汽车工作原理 63 3.3.2 混合动力汽车工作原理 64 3.3.3 燃料电池汽车工作原理 66 第4章 电动汽车构造原理 4.1 电源系统 68 4.1.1 电源系统组成 68 4.1.2 动力蓄电池系统 69 4.1.3 动力蓄电池管理系统 71 4.1.4 充电系统 73 4.1.5 动力蓄电池热管理系统 75 4.1.6 低压辅助电源 80 4.2 电机驱动系统 80 4.2.1 电机驱动系统功用与类型 80 4.2.2 驱动电机类型 82 4.2.3 电机驱动系统结构与原理 85 4.2.4 电机控制器结构与原理 91 4.2.5 电机冷却系统结构与原理 92 4.3 整车控制系统 93 4.3.1 整车控制系统组成 93 4.3.2 整车控制系统控制策略 93 4.4 底盘系统 95 4.4.1 行驶系统 95 4.4.2 转向系统 96 4.4.3 制动系统 97 4.5 车身及辅助电气系统 97 4.5.1 汽车车身 97 4.5.2 电动汽车空调系统 98 第5章 电动汽车电路识读 5.1 电动汽车电路特点 101 5.1.1 电动汽车低压电路特点 101 5.1.2 电动汽车高压系统电路特点 101 5.2 小鹏纯电动汽车电路图识读范例 102 5.2.1 电路图识读说明 102 5.2.2 线束代码定义 103 5.2.3 导线颜色代码 105 5.2.4 电路图形符号 106 5.2.5 不同类型的插接器拔插操作 107 5.3 电路图识读方法 111 5.3.1 继电器控制电路图识读 111 5.3.2 模块化控制电路图识读 117 5.4 车身电器电路图识读举例 119 5.4.1 灯光系统电路图识读 119 5.4.2 电动车窗电路图识读 120 5.4.3 雨刮洗涤系统电路识读 122 第6章 电动汽车维护保养 6.1 电动汽车保养周期及注意事项 124 6.1.1 电动汽车保养周期 124 6.1.2 电动汽车保养注意事项 126 6.2 保养时的检查项目 127 6.2.1 高压组件检查 127 6.2.2 电气系统检查 128 6.2.3 底盘系统检查 130 6.2.4 车辆液体以及其他部件检查 133 6.3 保养时的更换和调整项目 135 6.3.1 制动液 135 6.3.2 减速器齿轮油 136 6.3.3 空调滤芯更换 137 6.3.4 前组合灯调整 138 6.3.5 电池温控系统冷却液 139 6.3.6 暖风循环水加热器冷却液 140 第7章 电动汽车一般检查维修 7.1 常规检查项目 142 7.1.1 驻车机构传感器检查 142 7.1.2 动力蓄电池冷却液传感器检查 143 7.1.3 动力蓄电池冷却系统电动三通阀检查 144 7.1.4 动力蓄电池冷却系统密封性检查 145 7.1.5 电机驱动冷却系统密封性检查 146 7.1.6 手动维修开关上互锁开关检查 147 7.1.7 惯性开关检测 148 7.1.8 驱动电机旋转变压器定子检查 148 7.1.9 驱动电机转子检查 148 7.1.10 驱动电机旋转变压器定子温度传感器检查 149 7.1.11 驱动电机转子温度传感器检查 149 7.1.12 P 挡电机总成检查 149 7.2 电源系统维修 150 7.2.1 动力蓄电池手动维修开关检查与断开 150 7.2.2 动力蓄电池绝缘电阻检查 151 7.2.3 动力蓄电池更换 151 7.2.4 动力蓄电池线束更换 153 7.2.5 动力蓄电池线束内部熔断器更换 154 7.2.6 动力蓄电池开箱与密封 156 7.2.7 动力蓄电池管理器更换 157 7.2.8 动力蓄电池冷却连接管更换 157 7.2.9 动力蓄电池模组更换 158 7.2.10 动力蓄电池主接触器更换 160 7.2.11 动力蓄电池快充继电器更换 163 7.2.12 动力蓄电池高压盒更换 164 7.2.13 动力蓄电池冷却液泵更换 166 7.2.14 车载充电口照明灯、充电指示灯更换 167 7.2.15 车载充电插座更换（交流、直流） 168 7.2.16 集成式车载电源更换 171 7.2.17 辅助蓄电池检查 173 7.3 电机驱动系统维修 174 7.3.1 驱动电机冷却系统管路、电动冷却液泵更换 174 7.3.2 驱动电机冷却液温度传感器检查 175 7.3.3 驱动电机绝缘电阻检查 176 7.3.4 电机控制器更换 176 7.3.5 P 挡按钮更换 179 7.3.6 电子换挡器更换 180 7.3.7 驱动电机悬置更换 182 7.3.8 驱动电机总成更换 182 7.3.9 减速器分解 184 7.4 整车控制器维修 187 7.4.1 电子加速踏板总成更换 187 7.4.2 制动深度传感器更换 187 7.4.3 制动踏板更换 188 7.4.4 整车控制器更换 189 7.5 底盘系统维修 190 7.5.1 行驶系统更换 190 7.5.2 转向系统更换 194 7.5.3 制动系统更换 199 7.6 辅助电气系统维修 203 7.6.1 电动空调系统更换 203 7.6.2 车外灯光系统更换 207 7.6.3 车内灯光系统更换 209 7.6.4 电动车窗系统更换 210 7.6.5 电动后视镜、电喇叭更换 212 7.6.6 电动座椅更换 213 7.6.7 中控门锁系统更换 216 7.6.8 无钥匙进入系统更换 217 7.6.9 安全气囊系统更换 218 7.6.10 车联网系统更换 222 7.6.11 泊车辅助系统更换 225 7.6.12 点烟器、USB 充电器、手机无线充电模块更换 230 7.6.13 自适应巡航系统更换 231 7.6.14 行车辅助系统更换 232 7.6.15 智能识别系统更换 232 7.6.16 NFC 数字钥匙更换 233 第8章 故障诊断基础 8.1 汽车故障诊断概述与流程 234 8.1.1 汽车故障概述 234 8.1.2 故障诊断流程 235 8.2 故障代码及数据流读取 236 8.3 典型故障诊断方法 237 8.3.1 动力蓄电池冷却液温度过高 237 8.3.2 驱动电机冷却液温度过高 237 8.3.3 电子冷却液泵不能工作 239 8.3.4 连接充电枪，车辆无法充电 240 8.3.5 车辆突然无法行驶 240 8.3.6 无法解除P 挡 241 第9章 整车无法上电及异常下电故障诊断与排除 9.1 整车上电流程及条件 242 9.2 预充失败导致无法上电 243 9.2.1 一般诊断方法 243 9.2.2 故障案例 244 9.3 绝缘故障导致无法上电 248 9.3.1 电机控制器绝缘故障 248 9.3.2 动力蓄电池绝缘故障 249 9.3.3 车载充电机绝缘故障 249 9.4 互锁故障导致无法上电 250 9.4.1 动力蓄电池互锁故障 250 9.4.2 电机控制器互锁故障 253 9.4.3 整车控制器互锁故障 254 9.5 系统过温导致无法上电 255 9.5.1 电机控制器过温 255 9.5.2 车载充电机过温 256 9.5.3 整车控制器过温 257 9.6 系统过流、过压导致无法上电 258 9.6.1 动力蓄电池过流、过压 258 9.6.2 电机控制器过流、过压 258 9.6.3 车载充电机过流 259 9.6.4 车载充电机过压 260 第10章 电源系统故障诊断与排除 10.1 电源系统常见故障分析 261 10.2 电源系统常见故障诊断与排除方法、技巧 261 10.2.1 单体电池不均衡类故障 261 10.2.2 电池管理器故障 263 10.2.3 电池过温类故障 265 10.2.4 SOC 跳变、续航里程类故障 266 10.2.5 主继电器故障（粘连、无法闭合） 267 10.3 绝缘故障诊断与排除 268 10.3.1 一般诊断方法 268 10.3.2 故障案例 269 第11章 充电系统故障诊断与排除 11.1 快充系统故障诊断与排除 271 11.1.1 快充系统常见故障 271 11.1.2 快充系统常见故障诊断与检测技巧 271 11.1.3 快充系统故障诊断与排除实例 272 11.2 慢充系统常见故障诊断与排除方法、技巧 273 11.2.1 慢充系统常见故障 273 11.2.2 慢充系统常见故障诊断与检测技巧 273 11.2.3 慢充系统故障诊断与排除实例 274 11.3 低压充电（DC-DC） 系统故障诊断与排除 279 11.3.1 低压充电（DC-DC） 系统常见故障 279 11.3.2 低压充电（DC-DC） 系统常见故障诊断与检测技巧 280 11.3.3 低压充电（DC-DC） 系统故障诊断与排除实例 281 第12章 电机驱动系统故障诊断 12.1 电机驱动系统常见故障分析 283 12.1.1 电机驱动系统常见故障 283 12.1.2 电机驱动系统案例分析 283 12.2 电机控制器系统常见故障诊断与排除方法、技巧 287 12.2.1 诊断仪无法通信故障 287 12.2.2 电机过流故障 287 12.2.3 IPM 过流故障 288 12.2.4 高压过压、高压欠压故障 289 12.2.5 电机缺相故障 290 12.2.6 IGBT 过温故障 291 12.2.7 电机控制系统故障案例 292 12.3 驱动电机常见故障及诊断方法 294 12.3.1 驱动电机过速故障 294 12.3.2 驱动电机过温故障 295 12.3.3 驱动电机旋转变压器故障 298 12.3.4 驱动电机异响、振动、转速达不到要求故障诊断与排除 298 12.3.5 驱动电机控制器过温故障诊断与排除 300 第13章 整车控制系统故障诊断 13.1 整车控制系统常见故障分析 302 13.2 整车控制系统常见故障诊断与排除方法、技巧 302 13.2.1 BMS 无法与VCU 通信故障诊断与排除 302 13.2.2 电机控制器报文错误故障诊断与排除 303 13.2.3 车载充电机紧急关闭故障诊断与排除 304 13.2.4 DC-DC 控制器故障等级1（降功率）诊断与排除 304 13.2.5 加速踏板信号1 开路或短路故障诊断与排除 305 13.2.6 电机系统水泵PWM 控制信号开路 306 13.3 典型车系整车控制系统故障诊断与排除实例 307 13.3.1 比亚迪秦Pro DM 整车控制器导致车辆偶发性无法上电 307 13.3.2 整车控制器故障导致比亚迪唐无法上电 308 第14章 电动空调系统故障诊断 14.1 空调系统常见故障 309 14.2 空调制冷系统常见故障诊断与排除方法、技巧 309 14.2.1 空调压缩机不工作故障诊断与排除 309 14.2.2 空调鼓风机不工作故障诊断与排除 310 14.2.3 空调不制冷故障诊断与排除 311 14.2.4 空调冷气不足故障诊断与排除 312 14.2.5 冷气时有时无故障诊断与排除 313 14.2.6 空调压力不正常故障诊断与排除 314 14.3 空调暖风系统常见故障诊断与排除方法、技巧 315 14.3.1 暖风系统不制暖或制暖效果不好故障 315 14.3.2 PTC 加热器供电异常故障 316 14.3.3 PTC 加热器过热、温度传感器异常、电流传感器异常故障 316 14.4 典型车系空调系统故障诊断与排除实例 317 14.4.1 比亚迪宋DM 行驶中仪表显示“空调热管理故障，请联系服务店维修” 317 14.4.2 比亚迪唐DM 空调无法使用 318 14.4.3 比亚迪唐空调系统造成间歇性无EV 故障 320 第15章 电动汽车底盘电控系统故障诊断 15.1 电动制动系统 323 15.1.1 电动制动系统常见故障诊断与排除方法、技巧 323 15.1.2 典型车系电动制动系统故障诊断与排除实例 325 15.2 电控助力转向系统 326 15.2.1 电控助力转向系统常见故障诊断与排除方法、技巧 326 15.2.2 典型车系电控助力转向系统故障诊断与排除实例 327 第16章 优选驾驶辅助系统（ADAS） 16.1 优选驾驶辅助系统（ADAS） 概述 329 16.2 视野改善类ADAS 330 16.2.1 视野改善类ADAS 概述 330 16.2.2 视野改善类ADAS 常见故障分析 332 16.2.3 视野改善类ADAS 常见故障诊断与排除方法、技巧 332 16.2.4 故障案例 333 16.3 预警类ADAS 335 16.3.1 预警类ADAS 概述 335 16.3.2 预警类ADAS 常见故障分析 337 16.3.3 预警类ADAS 常见故障诊断与排除方法、技巧 337 16.3.4 典型车系预警类ADAS 常见故障诊断与排除实例 338 16.4 自主控制类ADAS 339 16.4.1 自主控制类ADAS 概述 339 16.4.2 自主控制类ADAS 常见故障分析 340 16.4.3 自主控制类ADAS 常见故障诊断与排除方法、技巧 341 16.4.4 典型车系自主控制类ADAS 常见故障诊断与排除实例 341 附录 附录一 电动汽车相关标准 343 附录二 电动汽车名词术语 344
内容摘要
本书从入门到精通详细地讲解了电动汽车维修的相关知识和技能。全书内容共16 章，2 个附录，分别介绍了电力电子、电工电子知识，维修基础，认识电动汽车，电动汽车构造原理，电动汽车电路识读，电动汽车维护保养，电动汽车一般检查维修，故障诊断基础，整车无法上电及异常下电故障诊断与排除，电源系统故障诊断与排除，充电系统故障诊断与排除，电机驱动系统故障诊断，整车控制系统故障诊断，电动空调系统故障诊断，电动汽车底盘电控系统故障诊断，优选驾驶辅助系统和电动汽车相关标准和名词术语。
本书可供汽车维修专业从业人员学习新能源汽车结构原理与维修检测、维护技术使用，也可以作为各类汽车院校新能源汽车专业辅助教学参考，同时还适合对新能源汽车感兴趣的汽车爱好者阅读使用。
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