当当正版 数控刀具应用禁忌 金属加工杂志社 组编 9787111721178 机械工业出版社

我国坚持走中国特色新型工业化道路，大力促进制造业的创新发展，近些年，中国经济正处于由高速增长向高质量发展转型的过程中，制造业作为我国实体经济的主体和国民经济的支柱。随着产业升级不断更新完善，我国制造业将逐步由“ 中国制造” 转向“ 中国智造”。 
２０２１ 年８ 月，国资委召开会议，要求把科技创新摆在更加突出的位置，此次会议将工
业母机列在首位，数控机床及制造技术受到国家高度重视。数控机床作为制造机器的机器，
在制造业现代化建设中发挥着重要作用。切削刀具是数控机床重要组成部分，是切削功能的核心零部件，直接决定了机械制造业的生产制造水平，更是提高产品质量和效率的关键因素。其品目繁多，从产品类型及技术方面来看，切削刀具主要包括硬质合金刀具、高速钢刀具、陶瓷刀具和钻石刀具等。其中高速钢刀具和硬质合金刀具在切削刀具的应用中占据重要地位，先进刀具及其正确的使用可以在保证安全和降低生产成本的同时，提高产品加工精度和加工质量，以达到高产品质量、低成本消耗、高生产效率的目标。
目前有关切削刀具的手册、书籍等多从刀具构型、切削工艺等理论方面入手，亟待实际现场加工出现的问题及解决方法指导相关书籍的面世。本书邀请了国内多位切削加工领域的工程师、技能大师和专家，根据自己多年现场加工经验，以案例的形式， 借助实际或模型图片阐述刀具选用、操作等方面的禁忌，并提供详细且可操作性强的预防和解决办法。此书涵
盖车、钻、铣、镗、磨及螺纹加工等多种加工方式的刀具选择和应用禁忌，可为现场操作的
工程师们提供防错经验和解决方法，大大提高生产制造效率。
本书首先以加工类型、加工材料、刀具构型、刀具材料及加工性能等为切入点，由刀具应用、工艺应用、加工对象以及其他禁忌为据，全面、详细地阐述了车削刀具( 第１ 章)、钻削刀具(第２ 章)、铣削刀具(第３ 章)、镗削刀具(第４ 章) 及螺纹刀具(第５ 章)、切断切槽刀具(第６ 章) 可能会遇到的问题及解决方法，精细入微。其次，数说磨具( 第７章)、数控刀具选用(第８ 章)、数控刀具装夹( 第９ 章) 应用中多方面禁忌及解决方式。后介绍了数控刀具编程禁忌(第１０ 章)。
为本书提供具体应用案例的有(按所在单位首字母排序): 常州宝菱重工机械有限公司张永洁，成都成林数控刀具股份有限公司王虹，重庆锑玛精密工具有限公司周攀科，锑玛(苏州) 精密工具股份有限公司李振丰，东北工业集团东光奥威公司刘振利，福建工程学院叶陈新，广东鸿图科技股份有限公司徐国庆，贵州航天乌江机电设备有限责任公司张玉峰，哈尔滨飞机工业集团有限责任公司揣云冬、张胜文、张永岩，航天科工第四研究院红阳公司王华侨、吴国君，华东理工大学何云、雷学林，江铃汽车股份有限公司车桥厂华斌，庆安集团有限公司刘壮壮，山东浩信集团有限公司工艺研究院张世君，山东特种工业集团有限公司马兆明，山高刀具(上海) 有限公司宋永辉，山西航天清华装备有限责任公司张志奇，上海汽车变速器有限公司周巍，神龙汽车有限公司朱海，泰安嘉和重机械有限公司赵忠刚，西安鼎宣机电科技有限公司李玉兴，西安航空制动科技有限公司李创奇，浙江迪艾智控科技股份有限公司赵敏，郑州飞机装备有限责任公司范存辉、臧元甲，中车株洲电力机车有限公司常文卫、尹子文，中国航天科工第四研究院红林公司邹峰，重汽( 济南) 车桥有限公司刘胜勇，以及株洲九方装备股份有限公司岳众祥、邹毅，在此表示感谢。除编写委员会所列人员外，金属加工杂志社的李一帆、曹胜玉、张晓英及苟晓彤等人员为本书的成功出版也付出了辛勤的汗水， 在此亦表示感谢。
编　者
２０２２ 年８ 月

本书主要围绕车削刀具、钻削刀具、铣削刀具、镗削刀具、螺纹刀具、切断切槽刀具、磨具以及工具系统等在应用中的禁忌展开，致力于为生产一线技术人员解决数控刀具应用方面的实际问题。
本书内容以案例征集的形式组编，由来自重点制造行业领域且具有丰富生产应用经验的３０ 余位专家共同编写，共呈现２７６ 个禁忌案例，每一个案例都以机械加工实践中容易出现的错误操作为切入点，讲解相应的预防和解决方法，以期帮助技术人员少走弯路，提升专业技能，助力推动生产制造的高效、高质量发展。
本书在数控加工尤其是刀具实际应用方面，可为众多从事机械加工的工艺技术人员、现场管理人员、刀具采购人员等提供经验与借鉴；可在刀具研发设计方面，为刀具厂商提供来自用户的需求反馈；也可作为机械类专业师生提升机械加工技术水平的参考用书。

本书主要围绕车削刀具、钻削刀具、铣削刀具、镗削刀具、螺纹刀具、切断切槽刀具、磨具以及工具系统等在应用中的禁忌展开，致力于为生产一线技术人员解决数控刀具应用方面的实际问题。
本书内容以案例征集的形式组编，由来自重点制造行业领域且具有丰富生产应用经验的３０ 余位专家共同编写，共呈现２７６ 个禁忌案例，每一个案例都以机械加工实践中容易出现的错误操作为切入点，讲解相应的预防和解决方法，以期帮助技术人员少走弯路，提升专业技能，助力推动生产制造的高效、高质量发展。
本书在数控加工尤其是刀具实际应用方面，可为众多从事机械加工的工艺技术人员、现场管理人员、刀具采购人员等提供经验与借鉴；可在刀具研发设计方面，为刀具厂商提供来自用户的需求反馈；也可作为机械类专业师生提升机械加工技术水平的参考用书。

目录
序
前　言
第１ 章　车削刀具应用禁忌
１. １　刀具应用禁忌
１. １. １　不同外形特征轴类零件车削刀具应用禁忌
１. １. ２　不同几何精度车削刀片刀尖圆弧半径应用禁忌
１. １. ３　粗、精加工车削刀具槽型应用禁忌
１. １. ４　数控车削外螺纹刀具应用禁忌
１. １. ５　数控车削内螺纹刀具应用禁忌
１. １. ６　数控外圆车削刀具应用及维护禁忌
１. １. ７　球面心盘车削刀具系统应用禁忌
１. １. ８　内孔刀具规格选用禁忌
１. １. ９　刀片角度与加工状态选用禁忌
１. １. １０　Ｗｉｐｅｒ 修光刃刀片应用禁忌
１. １. １１　车削薄壁零部件刀具应用禁忌
１. １. １２　细长轴刀具应用禁忌?????????? ２２
１. １. １３　常用刀具结构选用禁忌???????? ２４
１. １. １４　常用刀具材料性能选用禁忌???? ２５
１. １. １５　表面涂层车刀在切削加工中的应用禁忌
１. １. １６　锥孔精车加工刀具设计及应用禁忌
１. １. １７　断续车削时刀具应用禁忌
１. １. １８　淬火薄壁零件刀具应用禁忌
１. １. １９　抑制积屑瘤生成的刀具应用禁忌
１. １. ２０　影响寿命及加工质量的刀具前角、后角选用禁忌
１. １. ２１　高塑性材料加工刀具应用禁忌
１. １. ２２　车削中仿形刀具应用禁忌
１. １. ２３　修光刃刀片应用禁忌
１. １. ２４　多方向车刀应用禁忌
１. １. ２５　组合件的车削方法选用禁忌
１. １. ２６　大型薄壁零件加工变形控制禁忌
１. １. ２７　数控车床去螺纹毛刺时刀具应用禁忌
１. １. ２８　车削高强度钢刀具几何角度选用禁忌
１. １. ２９　车削平底孔的刀具应用禁忌
１. １. ３０　沉淀硬化不锈钢类材料的车削刀具应用禁忌
１. ２　工艺应用禁忌
１. ２. １　车削轴类件圆面禁忌
１. ２. ２　车削刀具碰撞数控机床禁忌
１. ２. ３　车削加工中切屑控制禁忌
１. ２. ４　车削加工尺寸精度控制禁忌
１. ２. ５　ＣＮＣ 车床刀具崩刃控制禁忌
１. ２. ６　车削工件单轴尺寸精度控制禁忌
１. ２. ７　车削切削液选用禁忌
１. ２. ８　车削加工表面质量控制禁忌
１. ２. ９　ＣＢＮ 刀片的冷却应用禁忌
１. ２. １０　ＣＢＮ 硬车加工禁忌
１. ２. １１　深槽车削加工方法的选用禁忌
１. ２. １２　高温合金精车过程吃刀量选用禁忌
１. ３　特殊加工对象的车削应用禁忌
１. ３. １　钛合金薄壁异形零件的车削刀具应用禁忌
１. ３. ２　耐热优质合金外圆车削陶瓷刀片应用禁忌
１. ３. ３　精确高压内冷外圆车削刀具加工钛合金应用禁忌
１. ３. ４　环氧件车削刀具应用禁忌
１. ３. ５　铝合金薄壁半球壳体车削禁忌
１. ３. ６　镁合金铸件车削刀具及切削参数选用禁忌
１. ３. ７　钨铜合金加工中车刀应用禁忌
１. ３. ８　Ｒ 型圆弧车刀在整体轮加工中的应用禁忌
１. ３. ９　钛合金加工参数选用禁忌
１. ４　其他禁忌
１. ４. １　干式车削抛丸件防火禁忌
１. ４. ２　内圆车削时接长杆颤振控制禁忌
１. ４. ３　硬质合金刀具安全防护禁忌
１. ４. ４　ＣＢＮ 硬车削毛坯防护禁忌
第２章　钻削刀具应用禁忌
２. １　刀具应用禁忌
２. １. １　钻削纯铜麻花钻应用禁忌
２. １. ２　Ｕ 钻应用禁忌
２. １. ３　硬质合金钻头选用禁忌
２. １. ４　硬质合金钻头应用禁忌
２. １. ５　可转位刀片钻头应用禁忌
２. １. ６　小直径长切屑零件啄式钻削禁忌
２. １. ７　不规则表面及交叉孔钻削禁忌
２. １. ８　枪钻应用禁忌
２. １. ９　深孔合金钻头应用禁忌
２. １. １０　深孔合金钻头直线度控制禁忌
２. １. １１　深孔钻头钻孔前引导钻应用禁忌
２. １. １２　浅孔钻应用禁忌
２. ２　工艺应用禁忌
２. ２. １　深孔加工转速设置禁忌
２. ２. ２　斜面钻孔加工禁忌
２. ２. ３　考虑孔口毛刺的钻头顶角选用禁忌
２. ２. ４　车床平钻锪孔加工禁忌
２. ２. ５　工件终端端面不平时钻头刃磨与应用禁忌
２. ２. ６　钻套中钻头的安装禁忌
２. ２. ７　预钻底孔尺寸选用禁忌
２. ２. ８　零件钻削加工性控制禁忌
２. ２. ９　钻削时切削参数匹配禁忌
２. ２. １０　钻头内外部切削液应用禁忌
２. ３　特殊加工对象钻削应用禁忌
２. ３. １　钢件用硬质合金钻头倒钝选用禁忌
２. ３. ２　加工带预铸孔铝合金件的硬质合金钻头应用禁忌
２. ３. ３　铝合金零件硬质合金平底锪钻的加工应用禁忌
２. ３. ４　高压切削液深孔加工设备枪钻加工禁忌
２. ３. ５　大直径深孔加工的内冷钻应用禁忌
２. ３. ６　修磨麻花钻分屑槽选用禁忌
２. ３. ７　镁合金铸件钻削刀具及切削参数选择禁忌
２. ３. ８　内冷却钻头应用禁忌
２. ３. ９　微孔精密加工中钻头应用禁忌
２. ３. １０　脆性材料工件钻削禁忌
第３ 章　铣削刀具应用禁忌
３. １　刀具应用禁忌
３. １. １　钛合金复杂曲面端铣刀具应用禁忌
３. １. ２　高强合金复杂轮廓侧铣刀具应用禁忌
３. １. ３　铣刀材质选用禁忌
３. １. ４　干切刀应用禁忌
３. １. ５　高速钢铣刀应用禁忌
３. １. ６　三面刃铣刀应用禁忌
３. １. ７　镍基高温合金异形零件的铣削刀具应用禁忌
３. １. ８　圆角铣削铣刀直径选用禁忌
３. １. ９　刀具夹持力度控制禁忌
３. １. １０　铣刀刀柄精度选用禁忌
３. １. １１　主轴安装刀具后的精度检测禁忌
３. １. １２　非标刀具精度检测禁忌
３. １. １３　铣床刀柄拉钉型号选用禁忌
３. １. １４　铣床主轴刀柄拉钉锁紧检查禁忌
３. １. １５　铣床主轴刀柄安装禁忌???????? １４８
３. １. １６　精铣时侧固刀柄应用禁忌?????? １４９
３. １. １７　大直径高速钢立铣刀设计禁忌
３. １. １８　加工铝合金零件时金刚石刀具应用禁忌
３. １. １９　镗削内孔表面可调式导条刀具应用禁忌
３. １. ２０　可调式导条刀具镗削内孔的孔口振纹控制禁忌
３. １. ２１　可调式导条刀具联接法兰刀柄调试禁忌
３. １. ２２　可调式导条刀具的刀片调试禁忌
３. １. ２３　双刃可调式导条刀具的调刀禁忌
３. １. ２４　可调式导条刀具切削液应用禁忌
３. １. ２５　铝基复合材料铣削加工刀具选用禁忌
３. １. ２６　镁合金材料铣削加工刀具应用禁忌
３. １. ２７　镁合金铸件铣削刀具及切削参数选择禁忌
３. １. ２８　铣削螺纹加工刀具应用禁忌???? １６６
３. ２　工艺应用禁忌
３. ２. １　铣削工艺应用禁忌
３. ２. ２　数控刀具高速加工应用禁忌
３. ２. ３　板料倒角铣削应用禁忌
３. ２. ４　内六方件铣削加工禁忌
３. ２. ５　不用转盘(分度头) 的外六方件铣削加工禁忌
３. ２. ６　粗铣加工冷却方式选用禁忌
３. ２. ７　铣削刀具、刀柄安装清洁禁忌
３. ２. ８　整体合金立铣刀伸出长度调整禁忌
３. ２. ９　整体合金立铣刀切削刃长度选用禁忌
３. ２. １０　铣削封闭槽、孔的入刀禁忌
３. ２. １１　铣削螺纹的入刀禁忌
３. ２. １２　铣削轮廓的进出刀禁忌
３. ２. １３　面铣的入刀及抬刀禁忌
３. ２. １４　数控铣刀循环扩孔禁忌
３. ２. １５　陶瓷刀具高速铣削镍基高温合金禁忌
３. ３　特殊加工对象铣削应用禁忌
３. ３. １　高温合金薄壁网格筋铣削禁忌
３. ３. ２　低密度复合材料光顺铣削禁忌
３. ３. ３　薄板类工件采用可转位高速刀具的加工禁忌
３. ３. ４　超长可转位铣刀深槽加工禁忌
３. ３. ５　加工铝合金薄壁中空零件时硬质合金可转位铣刀应用禁忌
３. ３. ６　加工尼龙件时密齿铣削刀盘应用禁忌
３. ３. ７　薄壁铝合金零件数控铣削中铣刀选用禁忌
３. ３. ８　脆性材料工件铣削入刀禁忌
３. ３. ９　脆性材料工件面铣削禁忌
３. ３. １０　脆性材料工件铣槽走刀方式选择禁忌
３. ３. １１　塑性金属材料工件深槽铣削走刀方式选择禁忌
３. ３. １２　碳纤维材料工件铣削刀具选用禁忌
３. ４　其他禁忌
３. ４. １　主轴锥孔的清洁禁忌
３. ４. ２　涂层硬质合金可转位刀粒返磨后的应用和管理禁忌
３. ４. ３　金刚石(ＰＣＤ) 刀粒返磨后的应用和管理禁忌
３. ４. ４　镶齿铣刀应用禁忌
３. ４. ５　镁合金切削常用冷却方法及禁忌
３. ４. ６　镁合金着火时的灭火方法及禁忌
第４ 章　镗削刀具应用禁忌
４. １　刀具应用禁忌
４. １. １　复合镗刀加工应用禁忌
４. １. ２　大直径镗削刀具干涉控制禁忌
４. １. ３　镗刀刀片及断屑槽的应用禁忌
４. １. ４　微调镗刀应用禁忌
４. １. ５　小孔镗削刀具磨损控制禁忌
４. １. ６　防振镗孔刀具应用禁忌
４. １. ７　小孔内深窄槽镗削刀具应用禁忌
４. １. ８　镗削多层板件组焊孔刀具的刃磨禁忌
４. ２　工艺应用禁忌
４. ２. １　镗削加工颤振控制禁忌
４. ２. ２　镗孔圆度误差控制禁忌
４. ２. ３　镗孔表面质量控制禁忌
４. ２. ４　镗削加工切屑控制禁忌
４. ２. ５　高精度背镗孔进退控制禁忌
４. ３　特殊加工对象用镗削应用禁忌
４. ３. １　沉淀硬化不锈钢材料零件镗削刀具应用禁忌
４. ３. ２　铝合金镗孔加工刀具镗刀的加工应用禁忌
４. ３. ３　镁合金铸件镗削刀具及切削参数选择禁忌
４. ４　其他禁忌
４. ４. １　模块化精镗头的安装与调整禁忌
４. ４. ２　小径精镗刀紧固螺钉锁紧禁忌
４. ４. ３　精镗刀紧固螺钉应用禁忌
４. ４. ４　精镗刀头调整机构润滑禁忌
第５ 章　螺纹刀具应用禁忌
５. １　刀具应用禁忌
５. １. １　螺纹铣刀工艺应用禁忌
５. １. ２　螺纹铣刀排屑槽的应用禁忌
５. １. ３　螺纹铣刀切削刃形状的选用禁忌
５. １. ４　螺纹铣刀强度选用禁忌
５. １. ５　保证牙型角一次加工合格的数控螺纹刀具应用禁忌
５. １. ６　钨铜合金加工中小螺纹丝锥应用禁忌
５. １. ７　丝锥排屑槽选用禁忌
５. １. ８　加工通孔、盲孔时丝锥的选用禁忌
５. １. ９　丝锥切削刃宽选用禁忌
５. １. １０　ＡＰＩ 螺纹刀具类拓展应用禁忌
５. １. １１　铝合金螺纹孔加工用丝锥的应用禁忌
５. １. １２　铝合金螺纹孔加工用螺纹铣刀的润滑禁忌
５. １. １３　大直径内容屑丝锥加工应用禁忌
５. １. １４　螺纹铣削用铣刀片的选用禁忌
５. １. １５　铝基复合材料攻螺纹刀具选用禁忌
５. １. １６　镁合金铸件攻螺纹、铰削刀具及切削参数选择禁忌
５. ２　工艺应用禁忌
５. ２. １　深孔螺纹加工的断屑控制禁忌
５. ２. ２　预留盲孔螺纹空刀长度选用禁忌
５. ２. ３　攻螺纹同步误差控制禁忌
５. ２. ４　三角外螺纹高速车削禁忌
５. ２. ５　车削内螺纹的５ 项禁忌
５. ２. ６　螺纹加工的切入方法
５. ３　其他禁忌
５. ３. １　螺纹加工工件弹性变形控制禁忌
５. ３. ２　攻螺纹切削液悬浮切屑末控制禁忌
第６ 章　切断切槽刀具应用禁忌
６. １　刀具应用禁忌
６. １. １　切槽刀具应用禁忌
６. １. ２　切断刀具应用禁忌
６. １. ３　大吃刀量外切槽切刀应用禁忌
６. １. ４　实心棒材切断刀具操作禁忌
６. １. ５　车削端面槽刀具应用禁忌
６. ２　工艺应用禁忌
６. ２. １　切槽刀走刀路线应用技术及禁忌
６. ２. ２　切断切削参数及禁忌
６. ２. ３　切槽及切断刀具冷却要求及禁忌
６. ３　其他禁忌
６. ３. １　切槽切断程序编制要点及禁忌
６. ３. ２　切槽刀具断屑槽选取与禁忌
６. ３. ３　切断刀具断屑槽选取与禁忌
第７ 章　磨具应用禁忌
７. １　常用磨具应用禁忌
７. １. １　金刚石砂轮磨削硬质合金应用禁忌
７. １. ２　金刚石砂轮磨削ＰＣＤ 刀具禁忌
７. １. ３　碳化硅砂轮修整金刚石砂轮禁忌
７. １. ４　刚玉砂轮型号与加工参数选取禁忌
７. １. ５　刚玉砂轮锁紧螺钉应用禁忌
７. １. ６　刚玉砂轮修整禁忌
７. １. ７　砂轮修整器安装与应用禁忌
７. ２　工艺应用禁忌
７. ２. １　外圆磨削工件表面螺旋纹控制禁忌
７. ２. ２　平面磨削工件表面粗糙度控制禁忌
７. ２. ３　给磨床加注润滑油忌有切屑异物
第８ 章　数控刀具选用禁忌
８. １　特殊材料工件选用刀具禁忌
８. １. １　铝合金加工刀具选用禁忌
８. １. ２　加工不同材料铣刀的选用禁忌
８. １. ３　碳纤维增强复合材料铣削加工选刀禁忌
８. １. ４　铝缸盖粗加工立铣刀选用禁忌
８. ２　特殊形状工件用刀具选用禁忌
８. ２. １　深孔钻头选用禁忌
８. ２. ２　较小深Ｒ 角清角铣削加工刀具选用禁忌
８. ２. ３　平面铣削刀具结构选用禁忌
８. ２. ４　侧面铣削方式选用禁忌
８. ３　特殊工艺用刀具选用禁忌
８. ３. １　铣深孔排屑禁忌
８. ３. ２　寸制螺纹攻螺纹深度调整禁忌
８. ３. ３　加工大实心孔或余量较大内孔时刀具选用禁忌
８. ３. ４　镗削高等级表面粗糙度刀具选用禁忌
８. ３. ５　金属蜂窝轮廓与曲面超声铣削加工选刀禁忌
８. ３. ６　曲轴中心孔加工刀具选用禁忌
８. ３. ７　缸盖直喷孔加工刀具选用禁忌
８. ３. ８　扩孔加工应用禁忌
８. ３. ９　高精度成形环槽加工刀具应用禁忌
８. ４　其他刀具选用禁忌
８. ４. １　ＣＢＮ 与陶瓷刀具的选用禁忌
８. ４. ２　“姐妹” 刀具的选用禁忌
８. ４. ３　铸造阀体加工刀具选择步骤与禁忌
８. ４. ４　车削刀片的选用禁忌
８. ４. ５　考虑综合因素选用刀具
８. ４. ６　攻螺纹专用刀柄的选用禁忌
８. ４. ７　非标刀具模块化设计及选用禁忌
８. ４. ８　镗削刀具刀尖圆角选用禁忌
８. ４. ９　粗加工镗削刀片选用禁忌
８. ４. １０　精加工镗削刀具选用禁忌
８. ４. １１　车削刀具槽型选用禁忌
８. ４. １２　铣削加工中加长ＢＴ５０￣ＢＴ５０刀排的选用禁忌
８. ４. １３　多刃阶梯式镗铣刀的设计选用禁忌
第９ 章　数控刀具装夹禁忌
９. １　车刀装夹禁忌
９. １. １　外圆车刀装夹禁忌
９. １. ２　减振刀具应用禁忌
９. １. ３　车刀装夹和操作禁忌
９. １. ４　数控车床上软自定心卡盘应用禁忌
９. ２　铣削、钻削及其他切削装夹禁忌
９. ２. １　弹簧夹头安装禁忌
９. ２. ２　钻头跳动控制禁忌
９. ２. ３　螺纹加工刀