现代生产管理

图书标准信息

• 作者 丁文英、冯爱兰、赵宁 编
• 出版社 冶金工业出版社
• 出版时间 2008
• 版次 1
• ISBN 9787502444655
• 定价 30.00元
• 装帧 平装
• 开本 26cm
• 页数 213页
• 字数 373千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

本书包括生产过程组织、需求预测、综合计划与主生产计划、库存管理、物料需求计划、作业计划与排序、准时化生产方式、设备管理、生产管理新进展等内容。

【目录】

1  概论
  1.1  生产和生产系统
    1.1.1  生产概念的发展
    1.1.2  生产活动
    1.1.3  生产系统
  1.2  生产管理的目标和内容
    1.2.1  生产管理的目标
    1.2.2  生产管理的主要内容
  1.3  生产管理的发展与演变
    1.3.1  科学管理
    1.3.2  流水装配
    1.3.3  人际关系理论
    1.3.4  运筹学
    1.3.5  计算机技术与物料需求计划
    1.3.6  准时化生产与工厂自动化
    1.3.7  供应链管理
    1.3.8  计算机集成制造系统
    1.3.9  精细生产
    1.3.10  敏捷制造
  题
  参文献
2  生产过程组织
  2.1  生产过程
    2.1.1  生产过程的概念及组成
    2.1.2  合理组织生产过程的要求
  2.2  生产类型
    2.2.1  生产类型的概念
    2.2.2  生产类型的划分
    2.2.3  划分生产类型的方法
  2.3  生产单位的基本组织形式
    2.3.1  生产单位的组成及影响因素
    2.3.2  生产单位专业化形式
  2.4  生产过程的时间组织
    2.4.1  生产过程时间组织的概念和内容
    2.4.2  产品生产周期及其时间构成
    2.4.3  零件在工序间的移动方式
  题
  参文献
3  需求预测
  3.1  预测
    3.1.1  预测及其分类
    3.1.2  影响需求预测的因素
    3.1.3  预测分类
    3.1.4  预测的一般步骤和应注意的几个问题
  3.2  定预测方法
    3.2.1  德尔菲法
    3.2.2  部门主管集体讨论法
    3.2.3  用户调查法
    3.2.4  销售人员意见汇集法
    3.2.5  类比法

  3.3  定量预测方法
    3.3.1  时间序列的构成
    3.3.2  时间序列滑模型
    3.3.3  时间序列分解模型
    3.3.4  因果模型
  3.4  预测监控
    3.4.1  预测精度测量
    3.4.2  预测监控
  题
  案例
4  综合计划与主生产计划
  4.1  生产计划的作用与分类
    4.1.1  计划的层次
    4.1.2  生产计划分类
  4.2  综合计划
    4.2.1  生产计划指标
    4.2.2  综合计划的主要目标
    4.2.3  计划制定策略
    4.2.4  备货型生产综合计划的制定
    4.2.5  订货型生产综合生产计划的制定
  4.3  主生产计划
    4.3.1  主生计划的制定程序
    4.3.2  主生产计划编制过程中应注意的问题
  4.4  产能规划
    4.4.1  能力计划
    4.4.2  能力计划的决策方法
    4.4.3  多种产品的产能衡
  题
  案例
  参文献
5  库存管理
  5.1  库存的基本概念
    5.1.1  库存的定义
    5.1.2  库存的分类
    5.1.3  库存利弊分析
    5.1.4  库存管理策略的基本问题
    5.1.5  abc分类法
    5.1.6  单周期存货的边际分析
  5.2  独立需求库存控制系统
    5.2.1  独立需求库存的控制机制
    5.2.2  库存费用分析
    5.2.3  独立需求库存的基本模型
    5.2.4  独立需求库存的其他模型
    5.2.5  订货点和保险存货
  题
  案例
  参文献
6  物料需求计划
  6.1  概述
    6.1.1  初期mrp

    6.1.2  闭环mrp
    6.1.3  制造资源计划mrpⅱ
    6.1.4  企业资源计划erp
  6.2  mrp的工作逻辑
    6.2.1  mrp的输入信息
    6.2.2  mrp的工作逻辑
  6.3  mrp的决策参数
    6.3.1  时间参数
    6.3.2  批量
    6.3.3  安全库存
  6.4  生产数据库
    6.4.1  生产数据库的基础数据
    6.4.2  产品结构及零件清单
  6.5  能力需求计划
    6.5.1  编制工序进度计划
    6.5.2  编制负荷图
    6.5.3  负荷与能力调
  6.6  生产活动控制
    6.6.1  作业排序
    6.6.2  任务下达
    6.6.3  信息反馈与生产控制
  6.7  mrpⅱ的应用
    6.7.1  mrpⅱ与现行计划方式的主要区别
    6.7.2  mrpⅱ实施的基本条件
    6.7.3  我国传统的管理模式与mrpⅱ实施条件的差距
  题
  案例
  参文献
7  作业计划与排序
  7.1  作业计划的目的和要求
    7.1.1  编制生产作业计划的目的
    7.1.2  编制生产作业计划的工作内容
    7.1.3  编制生产作业计划的要求
  7.2  车间（工序）生产作业计划的编制方法
    7.2.1  在制品定额法
    7.2.2  提前期法
    7.2.3  生产周期法
  7.3  作业排序
    7.3.1  作业计划与排序
    7.3.2  作业排序问题的分类
    7.3.3  设条件与符号说明
    7.3.4  单台机器排序问题（n／1／  ／b）
    7.3.5  n项任务在两台机器的排序问题n／2／f／fmax）
    7.3.6  两台机器排序问题算法的扩展
    7.3.7  m（m≥3）台机器排序问题的算法
  7.4  作业排序在制造业中的应用
    7.4.1  离散制造型生产作业排序
    7.4.2  混合流程型生产作业排序
    7.4.3  制造业作业排序的约束
    7.4.4  作业计划的评价标准
  题
  案例
  参文献
8  准时化生产方式
  8.1  概述
    8.1.1  jit的产生和发展
    8.1.2  jit系统简介
    8.1.3  jit方式的目标
    8.1.4  jit方式的原则
  8.2  jit生产系统设计与计划技术
    8.2.1  设计易生产、易装配的产品
    8.2.2  实现均衡生产
    8.2.3  缩短生产提前期
    8.2.4  生产资源的合理利用
    8.2.5  jit方式中的质量控制
  8.3  jit生产现场控制技术——看板系统
    8.3.1  概述
    8.3.2  jit系统的物流运动与看板
    8.3.3  如何用好看板卡
  8.4  jit与mrp的比较
    8.4.1  jit的优点
    8.4.2  mrp与jit的异同点
    8.4.3  jit与mrp系统的合理选择
  8.5  jit在我国的应用
    8.5.1  jit在我国的应用概况
    8.5.2  实施jit生产管理的与外部条件
  题
  案例
  参文献
9  设备管理
  9.1  设备管理
    9.1.1  设备的选择与评价
    9.1.2  设备的合理使用
    9.1.3  设备的维护和管理
  9.2  设备维护
    9.2.1  维护价值观的变化
    9.2.2  设备维护
    9.2.3  设备维护的发展过程
    9.2.4  企业资产管理系统（eam）
  9.3  维护计划和维护工单
    9.3.1  维护计划
    9.3.2  维护工单
  题
  案例
  参文献
10  生产管理新进展
  10.1  计算机集成制造系统
    10.1.1  cims系统的功能组成
    10.1.2  cims系统的技术优势分析
    10.1.3  现阶段我国cims的发展状况
  10.2  精益生产
    10.2.1  精益生产的技术体系
    10.2.2  精益生产的应用及效果
  10.3  敏捷制造
    10.3.1  敏捷制造企业的主要特征
    10.3.2  敏捷制造研究的内容
    10.3.3  实施敏捷制造的技术
    10.3.4  敏捷制造的发展现况及应用
    10.3.5  敏捷制造的发展前景
  10.4 &n