涂料树脂合成及应用

图书标准信息

• 作者 闫福安 著
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2008-09
• 版次 1
• ISBN 9787122030306
• 定价 48.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 364页
• 字数 612千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　本书以涂料化学为中心系统地介绍了涂料树脂合成的聚合反应理论，并以此为基础对醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、氟硅树脂、环氧树脂和光固化树脂进行了介绍，其主线是合成原理和大分子的分子设计，尽力揭示树脂结构和性能的关系。同时对涂料的基本组成及涂料助剂、涂料配方设计及金属涂料、建筑涂料和木器涂料进行了介绍，注重理论与实际相结合。
　　本书可供从事涂料教学、研究、生产及应用的技术人员，高等院校的学生、研究生和教师参考。

【目录】

第1章导论
1.1概述
1.2涂料的作用
1.3涂料的分类与命名
1.4涂料发展概况
1.5结语
第2章聚合反应原理
2.1概述
2.2自由基连锁聚合
2.2.1高分子化学的一些基本概念
2.2.2聚合反应的类型
2.2.3高分子化合物的分类与命名
2.2.4高分子化合物的分子量及其分布
2.2.5高分子化合物的结构
2.2.6自由基聚合机理
2.2.7链引发反应
2.2.8链增长、链终止反应
2.2.9自由基聚合动力学
2.2.10聚合物的分子量和链转移反应
2.2.11阻聚与缓聚
2.2.12加聚物的分子量分布
2.2.13自由基共聚合
2.3逐步聚合反应
2.3.1缩聚反应
2.3.2缩聚过程中的副反应
2.3.3线型缩聚的动力学
2.3.4线型缩聚物聚合度的影响因素及控制
2.3.5线型缩聚产物的分子量分布
2.3.6体型缩聚
2.3.7体型缩聚的凝胶现象及凝胶理论
2.4聚合实施方法
2.4.1本体聚合
2.4.2溶液聚合
2.4.3悬浮聚合
2.5缩聚实施方法
2.5.1熔融缩聚
2.5.2溶液缩聚
2.6结语
第3章醇酸树脂
3.1概述
3.2醇酸树脂的分类
3.2.1按改性用脂肪酸或油的干性分类
3.2.2按醇酸树脂油度分类
3.3醇酸树脂的合成原料
3.3.1多元醇
3.3.2有机酸
3.3.3植物油
3.3.4催化剂
3.3.5催干剂
3.4合成醇酸树脂的反应原理
3.5醇酸树脂的配方设计
3.6合成工艺
3.6.1醇解法
3.6.2脂肪酸法
3.7醇酸树脂合成实例
3.7.1短油度椰子油醇酸树脂的合成
3.7.2中油度豆油季戊四醇醇酸树脂的合成
3.7.360％长油度苯甲酸季戊四醇醇酸树脂的合成
3.8醇酸树脂的改性
3.8.1丙烯酸改性醇酸树脂
3.8.2水性醇酸树脂
3.9醇酸树脂的应用
3.10结语
第4章聚酯树脂
4.1概述
4.2主要原料
4.2.1多元酸
4.2.2多元醇
4.2.3其他相关助剂
4.3聚酯配方设计
4.4合成工艺
4.5聚酯合成实例
4.5.1端羟基线型聚酯的合成
4.5.2端羟基分支型聚酯的合成
4.5.3氨基烤漆用端羟基分支型聚酯的合成
4.6聚酯树脂的应用
4.7不饱和聚酯
4.7.1不饱和聚酯的原料
4.7.2分子设计原理及合成工艺
4.7.3不饱和聚酯的应用
4.8水性聚酯树脂
4.8.1水性单体
4.8.2助溶剂
4.8.3户和剂
4.8.4合成原理及工艺
4.8.5TMA型水性聚酯树脂的合成
4.8.65-SSIPA型水性聚酯树脂的合成
4.9结语
第5章丙烯酸树脂
5.1概述
5.2丙烯酸(酷)及甲基丙烯酸(酯)单体
5.3丙烯酸树脂的配方设计
5.3.1单体的选择
5.3.2Ta的设计
5.3.3引发剂的选择
5.3.4溶剂的选择
5.3.5分子量调节剂
5.4溶剂型丙烯酸树脂
5.4.1热塑性丙烯酸树脂
5.4.2热固性丙烯酸树脂
5.5水性丙烯酸树脂
5.5.1丙烯酸乳液的合成
5.5.2丙烯酸树脂水分散体的合成
5.6结语
第6章聚氨酯树脂
6.1概述
6.2聚氨酯化学
6.2.1异氰酸酯的反应机理
6.2.2异氰酸酯的反应类型
6.2.3异氰酸酯的反应活性
6.3聚氨酯的合成单体
6.3.1多异氰酸酯
6.3.2多元醇低聚物
6.3.3扩链剂
6.3.4溶剂
6.3.5催化剂
6.4聚氨酯的分类
6.5单组分聚氨酯树脂
6.5.1线型热塑性聚氨酯
6.5.2聚氨酯油
6.5.3潮气固化聚氨酯
6.5.4封闭型异氰酸酯
6.6溶剂型双组分聚氨酯涂料树脂
6.6.1羟基树脂
6.6.2多异氰酸酯的合成
6.7水性聚氨酯
6.7.1水性聚氨酯的合成单体
6.7.2水性聚氨酯的分类
6.7.3水性聚氨酯的合成原理
6.7.4水性聚氨酯的合成工艺
6.7.5水性聚氨酯的合成实例
6.7.6水性聚氨酯的改性
6.7.7水性聚氨酯的应用
6.8结语
第7章环氧树脂
7.1概述
7.1.1环氧树脂及其固化物的性能特点
7.1.2环氧树脂发展简史
7.2环氧树脂分类
7.2.1按化学结构分类
7.2.2按官能团的数量分类
7.2.3按状态分类
7.3环氧树脂的性质与特性指标
7.3.1环氧树脂的性质
7.3.2环氧树脂的特性指标
7.3.3国产环氧树脂的牌号
7.4环氧树脂的固化反应及固化剂
7.4.1环氧树脂的固化反应
7.4.2固化剂
7.5环氧树脂的合成
7.5.1双酚A型环氧树脂的合成
7.5.2酚醛型环氧树脂的合成
7.5.3部分脂环族环氧树脂的合成
7.6新型环氧树脂固化剂的合成
7.6.1改性多元胺固化剂的合成
7.6.2改性双氰胺潜伏性固化剂的合成
7.6.3硫醇固化剂的合成
7.6.4非卤阻燃型固化剂的合成
7.6.5微胶囊固化剂的制备
7.7环氧树脂的改性
7.7.1环氧树脂的增韧改性
7.7.2环氧树脂的其他改性
7.8水性环氧树脂
7.8.1水性环氧树脂的制备
7.8.2水性环氧树脂的合成实例
7.8.3水性环氧树脂固化剂的合成
7.9环氧树脂的应用
7.9.1防腐蚀环氧涂料
7.9.2电气绝缘环氧树脂涂料
7.9.3汽车、船舶等交通工具用环氧树脂涂料
7.9.4食品容器用环氧树脂涂料
7.10结语
第8章氨基树脂
8.1概述
8.1.1涂料用氨基树脂的发展简史
8.1.2涂料用氨基树脂的特点
8.1.3涂料用氨基树脂的分类
8.2氨基树脂的性能
8.2.1脲醛树脂的性能
8.2.2三聚氰胺甲醛树脂的性能
8.2.3苯代三聚氰胺甲醛树脂的性能
8.2.4共缩聚树脂的性能
8.3氨基树脂的合成原料
8.3.1氨基化合物
8.3.2醛类
8.3.3醇类
8.4氨基树脂的合成
8.4.1脲醛树脂的合成
8.4.2三聚氰胺甲醛树脂的合成
8.4.3苯代三聚氰胺甲醛树脂的合成
8.4.4共缩聚树脂的合成
8.5氨基树脂的应用
8.5.1丁醚化氨基树脂的应用
8.5.2甲醚化氨基树脂的应用
8.6结语
第9章氟树脂和硅树脂
9.1氟树脂
9.1.1概述
9.1.2氟树脂的合成单体
9.1.3氟树脂的合成
9.1.4氟树脂的应用
9.2硅树脂
9.2.1概述
9.2.2硅树脂的合成单体
9.2.3硅树脂的合成原理
9.2.4硅树脂的合成
9.2.5硅树脂的应用
9.3结语
第10章光固化树脂
10.1概述
10.2溶剂型光固化树脂的合成
10.2.1不饱和聚酯的合成
10.2.2环氧丙烯酸酯的合成
10.2.3聚氨酯丙烯酸酯的合成
10.2.4聚酯丙烯酸酯的合成
1O.2.5聚醚丙烯酸酯的合成
10.2.6纯丙烯酸树脂的合成
10.2.7环氧树脂的合成
10.2.8有机硅低聚物的合成
10.3水性光固化树脂的合成
10.3.1水性聚氨酯丙烯酸酯的合成
10.3.2水性环氧丙烯酸酯的合成
10.3.3水性聚酯丙烯酸酯的合成
10.4光固化树脂的应用
10.4.1光固化涂料的其他原料
10.4.2光固化树脂的应用领域
10.5结语
第11章涂料助剂
11.1概述
11.2润湿分散剂
11.2.1概述
11.2.2颜料分散和稳定机理
11.2.3常用润湿分散剂
11.2.4润湿分散剂在涂料中的应用
11.2.5润湿分散剂的性能评价
11.3流平剂
11.3.1概述
11.3.2流平机理
11.3.3常用流平剂
11.3.4流平剂的发展趋势
11.4消泡剂
11.4.1概述
11.4.2泡沫的产生及稳定
11.4.3消泡机理
11.4.4常用消泡剂
11.4.5消泡剂的应用
11.5光泽助剂
11.5.1概述
11.5.2涂料光泽的影响因素
11.5.3常用消光剂及其使用
11.5.4增光剂
11.6流变剂
11.6.1流体流动模型
11.6.2流体的主要类型
11.6.3流变剂的作用机理
11.6.4常用流变助剂与应用
11.7增稠剂
11.7.1概述
11.7.2增稠剂的作用机理
11.7.3常用增稠剂与应用
11.8水性助剂
11.8.1水性润湿分散剂
11.8.2水性消泡剂
11.8.3成膜助剂
11.8.4防霉杀菌剂
11.8.5水性流平剂
11.8.6缓蚀剂
11.9结语
第12章涂料配方设计
12.1概述
12.2涂料基本组成
12.2.1树脂
12.2.2溶剂
12.2.3颜料
12.2.4助剂
12.3成膜机理
12.3.1溶剂挥发和热熔成膜
12.3.2乳胶漆的成膜
12.3.3反应成膜
12.3.4成膜过程表征
12.4颜料体积浓度
12.4.1颜基比
12.4.2颜料体积浓度与临界颜料体积浓度
12.4.3颜料吸油值
12.4.4乳胶漆临界颜料体积浓度
12.4.5涂膜性能与PVC的关系
12.5流变学
12.5.1黏度
12.5.2黏度的影响因素
12.5.3涂料流动方程
12.6涂膜病态防治
12.7结语
第13章金属涂料
13.1概述
13.2氨基烘漆
13.2.1丙烯酸型氨基烘漆
13.2.2醇酸型氨基烘漆
13.2.3聚酯氨基烘漆
13.3单组分自干漆
13.3.1醇酸白干漆
13.3.2丙烯酸白干漆
13.3.3环氧酯白干漆
13.4双组分自干漆
13.4.1双组分聚氨酯自干漆
13.4.2双组分环氧自干漆
13.5结语
第14章建筑涂料
14.1概述
14.2建筑涂料的分类
14.3乳胶漆
14.3.1乳胶漆的特点
14.3.2乳胶漆的组成
14.3.3乳胶漆的配方设计
14.3.4乳胶漆的生产工艺
14.3.5乳胶漆生产工艺探讨
14.4乳胶漆国家标准
14.5乳胶漆配方
14.5.1经济型内墙乳胶漆
14.5.2高档内墙乳胶漆
14.5.3经济型外墙乳胶漆
14.5.4高档外墙乳胶漆
14.5.5弹性拉毛乳胶漆
14.5.6水性真石漆
14.5.7丝光涂料
14.5.8透明封闭底漆
14.5.9遮盖型封闭底漆
14.6结语
第15章木器涂料
15.1概述
15.1.1木器表面涂装的目的和要求
15.1.2木器涂料的分类
15.2醇酸型木器漆
15.3丙烯酸白干木器漆
15.4聚氨酯木器漆
15.5不饱和聚酯木器漆
15.6硝基漆
15.7光固化木器涂料
15.8水性木器漆
15.9结语
第16章涂料生产设备与工艺
16.1概述
16.2涂料生产设备
16.2.1分散设备
16.2.2研磨设备
16.2.3过滤设备
16.2.4输送设备
16.3涂料生产工艺过程
16.3.1基本工艺
16.3.2乳胶漆生产工艺
16.3.3生产过程中应注意的问题
16.4质量检验与性能测试
16.4.1涂料产品本身的性能
16.4.2涂料施工性能
16.4.3涂膜性能
参考文献