工厂现场精细化管理手册

图书标准信息

• 作者 吴明 著
• 出版社 人民邮电出版社
• 出版时间 2010-06
• 版次 1
• ISBN 9787115229298
• 定价 48.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 369页
• 字数 330千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 弗布克工厂精细化管理手册系列

【内容简介】

　　《工厂现场精细化管理手册》在提供“组织结构+岗位职责+工作流程+规章制度+实施方案+实用工具”六位一体的工厂现场精细化管理模型的基础上，构建出工厂现场管理的组织框架与岗位职责内容，细化了生产现场环境布置精细化管理、现场生产作业流程精细化管理、现场生产计划执行精细化管理、现场生产作业管控精细化管理等共计15个方面的工作内容，真正全方位地提供了工厂现场的精细化管理方案，具有很强的实务性与操作性。
　　《工厂现场精细化管理手册》适合工厂中生产现场的各级管理人员以及企业培训师、咨询师和高校相关专业师生阅读。

【作者简介】

　　吴明，LG化学大中华区人事副总监，10年外企工作经历，从事过品质管理、生产革新等方面的工作，曾以：ProjectManager（SixsigmaBlackBelt）方式带领团队对微波炉箱体生产线、压缩机转子生产线进行生产性提高、品质改善的革新项目，并且获得企业大奖；借助丰富的品质管理经验，参与和实施了TQM体系在组织中的建立和执行，并作为TQM内部审查者进行评价和督导，先后8次到韩国总部进行培训，能够熟练地运用5S、IE、Sixsi.gma等工具进行生产现场改善，并取得了MFG和TQSixsxgmaBB资格。长期关注品质管理及生产陸改善、现场管理领域。

【目录】

第一章生产现场组织设计与岗位职责1
第一节生产现场组织结构3
一、大型工厂生产现场组织结构设计3
二、中型工厂生产现场组织结构设计4
三、小型工厂生产现场组织结构设计4
四、人、物、场地优化组合的生产现场组织结构设计5
第二节生产现场岗位职责说明6
一、车间主任岗位职责7
二、班组长岗位职责8
三、调度员岗位职责9
四、领料员岗位职责10
五、工艺员岗位职责11
六、检验员岗位职责12
七、统计员岗位职责13
八、操作人员岗位职责14

第二章生产现场环境布置精细化管理15
第一节现场平面布置17
一、现场平面布置流程17
二、现场平面布置设计18
第二节作业环境设计20
一、照明设计20
二、温湿度设计22
三、振动与噪音控制23
四、防毒与防尘设计25
五、作业环境设计方案27
第三节现场环境检测29
一、现场环境检测流程29
二、现场环境检测办法30
三、现场环境改善办法32

第三章生产现场作业流程精细化管理35
第一节标准化生产作业37
一、标准化作业实施流程37
二、标准化作业管理规定38
三、作业指导书编制规范41
第二节生产作业流程管理44
一、生产作业流程诊断分析44
二、生产作业流程优化实施47
三、生产作业流程再造实施47

第四章现场生产计划执行精细化管理51
第一节编制生产计划53
一、生产计划编制流程53
二、生产计划编制规范54
三、基准日程计划编制58
第二节执行生产计划60
一、生产计划执行流程60
二、生产计划控制流程61
三、生产现场派工方案62
第三节现场生产调度65
一、现场生产调度流程65
二、生产调度实施细则66

第五章生产现场作业管控精细化管理69
第一节生产进度控制71
一、生产进度控制流程71
二、生产进度控制制度72
三、进度信息收集办法75
四、进度信息分析方案78
第二节产品交期控制80
一、产品交期控制规定80
二、交期异常改善方案82
三、产品交期缩短方案85
第三节交接班管理87
一、交接班管理流程87
二、交接班运行细则88
三、三班倒排班方案90

第六章生产现场工艺管制精细化管理93
第一节工艺监控95
一、现场工艺监控流程95
二、现场工艺纪律规定96
三、现场工艺巡检办法97
四、工艺异常处理规定99
第二节工艺装备管制103
一、工艺装备管制流程103
二、工艺装备管制制度104
三、模具使用管理规范106

第七章生产现场设备保全精细化管理109
第一节标准化操作111
一、设备标准化操作流程111
二、设备标准化操作细则112
第二节日常运行管控113
一、设备运行管控流程113
二、设备点检与润滑细则114
三、设备三级维护保养规定117
四、设备运行控制实施方案120
五、现场TPM活动实施方案122
第三节设备故障处理126
一、设备故障处理流程126
二、设备故障处理办法127

第八章生产现场质量控制精细化管理131
第一节制程质量控制133
一、制程质量控制流程133
二、制程质量控制办法134
三、制程质量检验细则137
四、抽样检验实施规定139
五、不合格品处理办法143
第二节计量工具控制146
一、计量工具控制流程146
二、计量工具管控规定147
三、计量工具使用规范150
四、计量工具校正方案155
第三节工序质量控制161
一、工序质量控制流程161
二、工序质量控制点控制规范162
三、工序质量控制图操作规程164
第四节质管工具使用方法166
一、柏拉图法166
二、直方图法168
三、因果图法171
四、散布图法173
五、系统图法174
六、PDCA法175
第五节品管圈活动控制178
一、品管圈控制流程178
二、品管圈活动规范179

第九章生产现场物料管制精细化管理183
第一节物料领取与发放185
一、生产物料领取流程185
二、生产物料领取规定186
三、生产物料发放细则188
第二节物料定额消耗190
一、物料定额消耗规定190
二、物料消耗定额计算192
第三节物料存储与监控194
一、现场物料存储规定194
二、物料使用监控办法197
第四节物料退库与盘点200
一、物料退库细则200
二、物料盘点流程203
三、物料盘点方案204
第五节不良物料的处理208
一、不良物料处理流程208
二、不良物料处理规范209

第十章生产现场物流改善精细化管理213
第一节现场物品搬运215
一、现场物品搬运细则215
二、搬运动作改善方案216
第二节现场物流改善220
一、物流环境设计方案220
二、物流工具使用规定222
三、生产物流改善方案224

第十一章生产现场人员精细化管理227
第一节生产人员培训229
一、生产人员培训流程229
二、生产人员培训制度230
三、生产人员培训方案232
四、师带徒培训实施方案235
五、现场多能工培训方案237
第二节生产人员考核240
一、生产人员考核流程240
二、生产人员考核规定241
三、操作人员考核方案244
四、现场班组长考核方案246

第十二章现场安全生产精细化管理251
第一节安全生产责任253
一、安全生产责任管理制度253
二、现场安全责任分解方案255
第二节安全防护措施257
一、安全防护实施流程257
二、现场安全防护方案258
第三节安全生产培训260
一、安全生产培训管理规定260
二、新员工安全生产培训方案262
第四节安全生产检查266
一、安全生产检查流程266
二、安全生产检查制度267
第五节安全事故处理270
一、安全事故处理流程270
二、安全事故处理预案271

第十三章现场5S推进精细化管理275
第一节5S推进控制277
一、5S推进流程277
二、5S推进方法278
第二节5S实施方案283
一、整理实施方案283
二、整顿实施方案288
三、清扫实施方案293
四、清洁实施方案298
五、素养实施方案303

第十四章生产现场精细化管理技巧309
第一节定置管理311
一、生产现场定置管理流程311
二、现场定置管理实施方案312
三、定置管理检查考核方案315
第二节目视管理319
一、物料目视管理方案319
二、设备目视管理方案320
三、质量目视管理方案322
四、目视管理工具使用方案324
第三节看板管理328
一、看板管理流程328
二、看板编制规范329
三、JIT专用看板编制要求331
四、现场看板管理操作方案332
五、生产现场看板使用方案334

第十五章生产现场改善精细化管理337
第一节生产现场诊断339
一、生产现场诊断流程339
二、生产现场诊断方案340
第二节生产现场改善343
一、现场改善推进流程343
二、现场改善提案制度344
第三节IE/VE改善350
一、标准工时计算350
二、工作程序分析353
三、人体动作分析355
四、人机配合分析357

第十六章精益生产现场精细化管理359
第一节识别浪费361
一、浪费识别改进流程361
二、七大浪费识别方案361
第二节单元生产364
一、单元生产线设计流程364
二、单元生产线编程规范364
第三节拉动看板367
一、拉动看板实施流程367
二、拉动看板运行规则367
三、拉动看板运行方案368