• 铁路货车轮轴技术概论
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铁路货车轮轴技术概论

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作者刘吉远、陈雷 著

出版社中国铁道出版社

出版时间2009-10

版次1

装帧平装

上书时间2024-07-02

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 刘吉远、陈雷 著
  • 出版社 中国铁道出版社
  • 出版时间 2009-10
  • 版次 1
  • ISBN 9787113104702
  • 定价 200.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 其他
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 870页
  • 字数 1843千字
【内容简介】
《铁路货车轮轴技术概论》分为10篇,全面总结了铁路货车轮轴技术发展历程,系统阐述了轮轴设计原理、生产制造技术及工艺、检修工艺、检测技术、轮轴技术管理体系及安全防范体系,同时介绍了国外铁路货车轮轴技术、工艺的发展情况。本书是国内第一部全面、系统论述我国铁路货车轮轴设计、制造、检修、检测及安全防范、管理体制及制度等技术发展的书籍,许多内容为编者多年来所进行的科研成果的总结,具有创新性、规范性、服务性、资料性、系统性和理论性。
《铁路货车轮轴技术概论》是了解中国铁路货车轮轴技术和管理的窗口,也是铁路行业不可多得的参考书。
【目录】
绪论
第一篇轮轴结构设计及实物试验
第一章车轮
第一节基础知识
第二节车轮结构设计
第三节车轮强度设计计算方法
第四节国外车轮设计计算标准简介
第五节车轮形式与基本尺寸
第二章车轴
第一节车轴结构设计
第二节车轴形式和基本尺寸
第三章轴承
第一节概述
第二节轴承结构设计
第三节轴承基本额定寿命和修正额定寿命
第四节轴承形式和基本尺寸
第五节轴承试验
第四章轮轴
第一节车轮与车轴组装
第二节轴承与车轴组装
第三节轮轴形式和基本尺寸
第五章实物轮轴试验
第一节疲劳性能检验
第二节疲劳极限测试
第三节疲劳性能比较试验
第四节寿命确定及可靠性考查
第二篇轮轴材料应用技术
第一章轮轴材料基本性能
第一节钢中的化学元素及其作用
第二节钢的低倍组织缺陷及其危害
第三节钢中的非金属夹杂物
第四节常规力学性能
第五节车轮、车轴钢的金相组织
第二章车轮、车轴材料特性
第一节断裂性能
第二节疲劳性能
第三节残余应力
第四节磨耗性能
第三章轴承材料特性
第一节轴承钢材料基本性能
第二节组织特征
第三节淬透性能
第四节断口
第五节疲劳强度和断裂韧性
第六节接触疲劳
第七节轴承润滑脂
第八节保持架用工程塑料材料
第九节油封材料
第三篇辗钢车轮制造技术
第一章辗钢车轮制造技术概述
第二章辗钢车轮的炼钢工艺及设备
第一节国内外辗钢车轮冶炼一铸造工艺技术装备综述
第二节我国车轮用钢生产技术的发展
第三节平炉一模铸工艺技术及设备
第四节转炉一连铸工艺技术及装备
第三章辗钢车轮钢坯的准备及加热
第一节车轮钢坯准备
第二节车轮钢坯加热工艺原理
第三节车轮钢坯加热缺陷及其预防纠正
第四节国内外车轮钢坯加热工艺及设备简介
第四章辗钢车轮的热成形工艺及设备
第一节国内外辗钢车轮热成形工艺及设备概述
第二节辗钢车轮热成形原理
第三节我国辗钢车轮典型热成形工艺介绍
第四节辗钢车轮生产线典型设备参数及压力机工作原理
第五节辗钢车轮热成形工艺研究综述
第五章辗钢车轮的热处理工艺与设备
第一节钢铁材料热处理基本原理
第二节车轮轧后冷却原理
第三节车轮热处理工艺
第四节车轮热处理缺陷产生原因及预防方法
第五节国内外车轮热处理工艺及设备介绍
第六节我国车轮热处理工艺研究进展
第六章辗钢车轮的加工工艺及设备
第一节辗钢车轮加工工艺
第二节辗钢车轮加工的单体设备及功能介绍
第三节辗钢车轮加工成线设备
第四节辗钢车轮特种加工设备
第七章辗钢车轮在线检测工艺及设备
第一节国内外在线检测工艺及设备概况
第二节静平衡测试
第三节硬度检测
第四节超声波探伤
第五节磁粉探伤
第六节抛丸
第七节在线剩余应力检测
第八节尺寸及外观检测方法
第四篇铸钢车轮制造技术
第一章铸钢车轮的发展概况
第二章铸钢车轮设计及使用标准
第三章我国铸钢车轮产品的发展历程
第四章铸钢车轮制造技术
第一节格里芬技术
第二节ABC技术
第五章铸钢车轮生产工艺
第一节车轮钢冶炼
第二节造型
第三节浇注
第四节车轮热处理
第五节机械加工
第六节质量检查
第七节铸钢车轮信息系统
第六章CA正在车轮开发设计中的应用
第一节车轮铸造过程数值模拟,
第二节车轮有限元分析
第七章我国铸钢车轮生产主要设备
第一节电炉
第二节射砂机
第三节射芯机
第四节环形炉
第五节回火炉
第六节抛丸机
第七节加工设备
第八节探伤设备
第九节直读光谱仪
第十节氮氢氧分析仪
第八章铸造缺陷
第一节铸造过程中常见的缺陷
第二节铸钢车轮主要缺陷及其产生原因
第五篇车轴制造技术
第一章概述
第二章车轴钢制造技术
第一节概述
第二节车轴钢冶炼技术
第三节车轴钢轧制技术
第四节车轴钢坯的质量、影响原因及措施
第三章车轴制造装备及工艺
第一节车轴钢坯检验
第二节车轴钢坯下料
第三节车轴钢坯加热工艺及设备
第四节车轴锻造工艺及设备
第五节车轴热处理工艺及设备
第六节车轴机械加工工艺及设备
第七节车轴检验、试验技术
第八节车轴加工过程和产品的防护
第九节国外车轴制造技术介绍
第十节国外车轴其他检验、试验技术要求概述
第四章车轴超声波探伤新技术
第六篇轴承制造技术
第一章轴承钢的冶炼
第一节冶炼方法
第二节轴承钢冶金质量
第二章锻造加工
第一节下料准备
第二节锻造的基本过程
第三节锻件的退火热处理
第四节锻件的清理
第五节锻造的基本知识
第六节轴承锻造常用设备简介
第七节国内外轴承锻造的发展动态
第八节圆锥滚子成型加工
第三章车削加工
第一节车削加工的内容及分类
第二节车削加工原理
第三节车削加工刀具
第四节套圈车削加工的夹具
第五节车削加工工艺过程设计
第六节车削加工设备
第七节车削加工的质量检查和常见问题分析
第四章热处理工艺及设备
第一节轴承零件热处理技术要求
第二节套圈渗碳热处理
第三节套圈二次加热淬火热处理
第四节滚动体、密封座的热处理设备及工艺
第五章磨削加工
第一节套圈的磨削加工
第二节滚子磨加工及检测
第六章轴承零件的探伤
第一节轴承零件无损检测
第二节铁路货车轴承零件的磁粉检测
第七章轴承零件的磷化处理技术
第一节磷化处理基本原理
第二节磷化前表面处理
第三节磷化处理
第四节磷化处理常见故障、产生原因及解决方法
第五节磷化膜的质量检验及磷化溶液的检验
第六节磷化处理的工艺设备
第八章油封、保持架制造技术
第一节油封的制造技术
第二节轴承保持架制造技术
第九章轴承的装配
第一节轴承装配的基本知识
第二节轴承装配工艺过程
第三节轴承的防锈和包装
第四节轴承装配工艺规程
第五节轴承装配质量检测
第六节圆锥滚子轴承随机装配原理
第七节轴承的装配技术的发展趋势
附录轴承成品及零件常用公差术语
第七篇铁路货车轮轴组装、检修技术及管理制度
第一章轮轴组装
第二章铁路货车轮轴检修制度
第三章铁路货车轮轴检修工艺
第一节概述——
第二节铁路货车轮轴厂、段修工艺
第三节铁路货车轮轴运用维修与临修
第四节铁路货车轮轴检修检测技术
第四章轴承一般检修技术
第五章铁路货车轴承大修
第一节轴承的过早失效及对策
第二节大修轴承技术的发展
第三节轴承大修与新制、一般检修的关系及差异
第四节轴承大修的技术
第五节大修轴承管理要求
第六章铁路货车轮轴主要检修限度的确定
第七章铁路货车轮轴管理
第一节铁路货车轮轴造修资质管理
第二节铁路货车轮轴寿命管理和质量保证
第三节备用轮轴管理
第四节报废轮轴管理
第五节轮轴信息化管理
第八篇无损检测和5T技术
第一章轮轴无损检测技术
第一节无损检测简介
第二节超声波探伤基础知识
第三节磁粉探伤基础知识
第四节车轴探伤
第五节车轮探伤
第六节滚动轴承零件磁粉探伤
第二章车辆运行安全监控系统(5T系统)
第九篇轮轴故障
第一章失效分析简述
第一节失效分析工作方法
第二节裂纹判断方法
第三节失效分析试验检测技术
第二章典型故障
第一节崩轮及裂损
第二节冷切轴
第三节热切轴
第四节热轴
第三章其他缺陷
第一节车轮缺陷
第二节车轴缺陷
第三节轴承缺陷
第十篇轮轴技术展望
第一章车轮
第二章车轴
第三章轴承
参考文献
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