机械制造技术基础（张海华）

图书标准信息

• 作者 赵艳红 主编；于欢 副主编；张海华
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2020-02
• 版次 1
• ISBN 9787122357229
• 定价 45.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 225页
• 字数 369千字

【内容简介】

本书包括金属切削刀具、金属切削原理、金属切削机床、机床专用夹具设计、机械加工工艺规程设计、机械加工质量等内容，书中以实现各种典型零件加工为目标，通过对轴类、箱体、齿轮等零件加工工艺设计与实施内容的介绍，将金属切削刀具、机床、夹具、机械加工工艺规程基本理论、零件加工质量等知识有机地融为一体，实现“教、学、做”一体化。
  本书可作为高等院校机械类及近机类专业的课程教材，也可作为职业技术院校、成人高校等相关专业的教材或参考书，还可供机械制造工程技术人员和企业管理人员参考使用。

【作者简介】

:
无
主编推荐:
《机械制造技术基础》内容全面，与实际应用结合，并列举了大量典型实例，配套教学课件。

【目录】

项目1金属切削刀具1

模块1刀具结构1

任务1合理选择切削用量1

任务2合理选择刀具角度4

模块2刀具材料11

任务合理选择刀具材料11

习题14

项目2金属切削原理16

模块1金属切削过程16

任务1有效控制金属切削变形16

任务2有效控制积屑瘤19

模块2切削力和切削功率20

任务1有效控制切削力20

任务2有效控制切削功率23

模块3切削热和切削温度24

任务1有效控制切削温度24

任务2合理选择切削液27

模块4刀具磨损与刀具寿命29

任务1控制刀具损坏的措施29

任务2延长刀具寿命的措施32

习题35

项目3金属切削机床37

模块1金属切削机床基础知识37

任务1机床分类37

任务2机床型号38

任务3机床的传动系统42

模块2车床43

任务1车床结构43

任务2车刀51

任务3工程应用53

模块3铣床56

任务1铣床结构57

任务2铣刀57

任务3工程应用59

模块4磨床63

任务1磨床结构63

任务2砂轮65

任务3工程应用69

模块5钻床71

任务1钻床结构71

任务2钻削刀具72

任务3工程应用75

模块6镗床76

任务1镗床结构76

任务2镗刀77

任务3工程应用78

模块7刨插床81

任务1刨插床结构81

任务2刨刀83

任务3工程应用83

模块8拉床85

任务1拉床结构85

任务2拉刀86

任务3工程应用86

模块9齿轮加工机床88

任务1滚齿机结构88

任务2插齿机结构89

任务3滚刀90

任务4插齿刀92

任务5工程应用93

习题98

项目4机床专用夹具设计100

模块1机床专用夹具基础知识100

任务1机床专用夹具的用途100

任务2机床夹具的分类101

任务3机床夹具的组成101

模块2工件定位102

任务1定位原理102

任务2定位元件105

模块3定位误差111

任务1以工件平面定位时定位误差计算113

任务2以工件圆孔定位时定位误差计算113

任务3以工件外圆定位时定位误差计算114

模块4工件夹紧114

任务1夹紧机构设计原则115

任务2典型夹紧机构117

模块5其他装置120

任务1导向装置120

任务2对刀装置122

任务3对定装置122

模块6机床专用夹具设计123

任务1机床专用夹具应满足的基本要求123

任务2机床专用夹具的设计步骤123

任务3工程应用124

习题129

项目5机械加工工艺规程设计131

模块1机械加工工艺基础知识131

任务1生产过程与工艺过程131

任务2机械加工工艺过程的组成132

任务3生产类型与加工工艺过程的特点132

任务4零件获得加工精度的方法135

模块2机械加工工艺规程设计135

任务1机械加工工艺规程设计的内容及步骤136

任务2零件的结构工艺性分析138

任务3毛坯139

任务4拟订工艺路线141

模块3工程应用——典型零件加工工艺分析148

模块4加工余量与工序尺寸153

任务1加工余量及其影响因素153

任务2确定工序尺寸的方法155

模块5工艺尺寸链156

任务1尺寸链156

任务2尺寸链计算157

任务3尺寸链计算实例157

模块6工艺卡片填写160

任务1机床的选择160

任务2工艺装备的选择160

任务3切削用量的确定161

任务4时间定额的确定161

任务5编制工艺规程文件163

模块7机器装配工艺规程设计163

任务1基础知识163

任务2装配精度与装配尺寸链165

任务3装配工艺规程设计173

模块8机械产品设计的工艺性评价175

任务1基础知识175

任务2工艺性评价175

习题180

项目6机械加工质量183

模块1机械加工精度183

任务1基础知识183

任务2误差184

模块2影响加工精度的因素及其分析185

任务1工艺系统几何误差185

任务2调整误差190

任务3工艺系统受力变形引起的误差192

任务4工艺系统受热变形引起的误差199

任务5内应力重新分布引起的误差203

任务6提高加工精度的途径204

模块3工艺过程的统计分析205

任务1误差统计性质的分类206

任务2工艺过程的分布图分析207

任务3机械制造中常见的误差分布规律213

任务4工艺过程的点图分析214

模块4机械加工表面质量218

任务1机械加工表面质量对机器使用性能的影响218

任务2影响表面粗糙度的因素219

任务3影响加工表面层物理力学性能的因素221

参考文献225