冲压加工技能培训与操作实践

图书标准信息

• 作者 彭建声 编著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2021-04
• 版次 1
• ISBN 9787111657095
• 定价 75.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 352页
• 字数 541千字

【内容简介】

本书专为冲压加工企业生产一线技术工人编写，是有关冲压基础理论知识及操作技能训练的专业培训用书。书中详细介绍了冲压加工内容及类型、冲压工工作范围及职能、冲压工必备基础理论知识和基本操作技能、冲压用原材料性能及剪切方法、冲裁及冲裁工艺方法、成形及成形工艺方法、冲压用冲模设计与制造、冲压用压力设备的选用与生产自动化、冲压生产作业操作方法、冲压过程中的故障检修，以及冲压企业生产经营管理及职级考核培训等内容。读者通过对本书的学习，不仅能尽快提高自身的专业知识及技能操作水平，而且对备战专业职级晋级考核、取得相应级别职业证书，尽快成为理论与实践结合以及适应现代科学进步、经济发展及市场需求的复合型高技能人才大有帮助。

   本书简明实用、通俗易懂，是一本技术性、专业性、实用性较强的科技读物。本书适合从事冲压行业的技工学习，可作为企业职级考核培训的教材，也可供相关专业的高、中级职业院校师生在教学和学习时参考。

【作者简介】

作者长期从事冲压工艺生产和管理工作，掌握行业动态，多年从事对冲压技术工人的培训和管理。储备了大量冲压方面的素材，已出版冲压类图书多部。

【目录】

目录

前言

第1章冲压生产作业内容及操作职能1

11冲压加工内容及类型1

111冲压及冲压的作用1

112冲压加工的优点1

113冲压加工的基本生产要素2

114冲压加工的主要生产类型2

12冲压加工所用工装及设备4

121冲压加工专用模具4

122冲压加工专用压力设备6

123冲压加工常用的夹具9

124冲压用手工工具10

13冲压工操作职能及工作守则11

131冲压工工作范围及职能11

132冲压工工作守则12

14冲压工必备技能及考核13

141冲压工必备的技能13

142冲压工级别考核及注册14

15冲压生产安全操作规程14

第2章冲压工基础理论知识16

21冲压常用数学计算16

211常用数学符号16

212常用数学运算16

213常用三角函数18

214各种几何图形的面积计算19

215多边形计算20

216弓形尺寸计算21

217表面积和体积计算21

218常用计量单位换算22

22机械图的识读23

221机械图识读基本知识23

222零件图的识读27

223装配图的识读29

224工艺文件的识读32

23加工精度与表面质量34

231加工精度与误差的基本概念34

232零件的极限尺寸与配合公差35

233零件表面几何公差的含义与识读39

234零件的表面质量与表面粗糙度40

24零件热处理基本知识41

241热处理的目的及作用41

242热处理方法42

25冲压用电基本常识43

251用电基本计量参数43

252冲压车间用电概述44

253冲压安全用电常识44

第3章冲压工基本操作技能训练46

31钳工基本操作技能训练46

311坯件的划线46

312零件的锯削49

313零件的錾削51

314零件的校正与弯曲52

315零件的锉削54

316零件的抛光56

317钻孔、锪孔与铰孔57

318零件的攻螺纹与套螺纹62

32冲压常用量具的使用与保养67

321钢直尺67

322卡钳67

323直角尺67

324游标卡尺68

325千分尺68

326百分表与千分表69

327游标量角器与塞尺70

328样板或样架70

33冲压安全装置的正确使用71

331压力机安全防护装置71

332冲模安全防护装置73

333人身伤残事故的防范74

34桥式起重机的使用与吊装75

第4章冲压用原材料及剪切方法77

41冲压材料的性能指标77

411强度极限77

412塑性78

413弹性78

414硬度79

42冲压常用材料的牌号及冲压特点79

421黑色金属材料79

422有色金属材料82

423非金属材料84

43冲压材料质量要求及检测84

431冲压材料质量要求84

432冲压材料进厂检查85

433火花识别钢材的方法85

44冲压板料与卷料的剪切86

441剪切的作用86

442剪切常用设备87

443材料的剪切方法89

第5章冲裁及冲裁工艺方法91

51普通冲裁工艺方法91

511冲裁加工工艺过程91

512普通冲裁模的结构形式92

513冲裁主要工艺参数98

514冲裁加工操作工艺方法104

515冲裁质量检测及缺陷处理105

52精密冲裁工艺方法109

521精冲加工工艺过程110

522精冲模结构特征110

523精冲主要工艺参数112

524精冲操作工艺要点114

525精冲质量检测与缺陷补救115

53特种冲裁工艺方法119

531整修冲裁及其方法119

532薄板料冲裁及其方法120

533厚板料冲裁及其方法122

534非金属材料冲裁方法124

第6章成形与成形工艺方法126

61弯曲与弯曲工艺方法126

611板料弯曲过程及类型126

612弯曲模结构形式127

613弯曲主要工艺参数129

614弯曲工艺过程及操作要点135

615弯曲质量检测及缺陷补救136

62拉深与拉深工艺方法139

621零件的拉深工艺过程139

622拉深模的结构形式140

623拉深工艺参数147

624拉深工艺过程及操作要点154

625拉深质量检测与缺陷补救156

63翻边与翻边工艺方法162

631内孔翻边方法162

632外缘翻边方法164

64胀形、缩口与扩口成形方法168

641胀形成形方法168

642缩口成形方法170

643扩口成形方法172

65冷挤压与冷挤压工艺方法174

651成形方法与模具结构174

652工艺参数的选择及要求175

653质量缺陷与解决方法179

66复杂曲面大型零件的冲压成形183

661模具基本结构形式183

662制品质量检测及缺陷补救184

第7章冲压用冲模设计与制造186

71冲模生产过程及结构组成186

711冲模的生产过程及内容186

712冲模的结构组成187

713冲模生产过程中的质量控制及要求188

72冲模设计技术基础189

721冲模设计的基本程序189

722冲压加工工艺方案的制订191

723冲模结构的选择194

724冲模压力中心的确定195

725压力设备的选择197

726凸、凹模结构设计198

727卸料与顶出装置设计205

728定位装置设计210

729冲模辅助零件设计214

7210各类冲模设计要点218

73冲模零件的加工220

731零件的加工工艺过程220

73