工业管道配管设计与工程应用

图书标准信息

• 作者 宋岢岢 著
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2017-09
• 版次 1
• ISBN 9787122281463
• 定价 268.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 896页
• 字数 1541千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

本书以工业装置设备设施为主线，对各种配管设计进行了详细的讲解，既有系统的理论知识，又有国内外大中型装置典型工程应用实例，同时与新的现代化工程技术、国内外标准规范、配管设计计算机技术相结合。 

本书主要内容包括：通用配管设计，管廊，塔，容器，反应器，换热设备，加热炉，泵，压缩机，装卸站及码头，罐，管道系统的伴热设计，建构筑物的布置设计，其他设施的配管设计，配管器材的选用，管道柔性及支架设计，配管的施工与检验，计算机技术在配管设计中的工程应用与创新，配管设计专业的职业发展。 

本书内容实用、资料新颖、图文并茂，可靠性、性、先进性、通俗性相结合。本书可作为配管设计（管道设计）专业人员的实用技术参考资料和培训教材，也可作为工艺、施工、项目管理人员的参考用书和高等院校相关专业的实用教学资料。

【目录】

第一章绪论 

第一节基本概念1 

一、工业管道配管设计的概念1 

工程应用：装置设备布置及配管设计需考虑的内容2 

工程应用：某工业装置的配管设计错误2 

二、装置设备布置及配管设计的本质和基本原则3 

工程应用：设备布置设计错误引起的不安全施工3 

工程应用：放空排净的不合理位置3 

工程应用：配管设计柔性不合格引起的泄漏3 

工程应用：流体分配不均的不合理设计3 

工程应用：人性化配管设计的优化4 

工程应用：模块化设计5 

工程应用：某装置不美观的配管设计5 

三、工程建设一般程序及各阶段配管设计的职责6 

工程应用：不清楚设计职责引起的工程设计遗漏8 

四、各设计阶段一般工作量比例8 

五、工程项目建设的主要模式及各模式下配管设计的任务8 

工程应用：不清楚项目模式而造成的损失8 

六、各设计阶段配管专业的设计条件关系9 

七、各设计阶段一般工作流程9 

工程应用：配管设计文件编号错误引起施工漏项10 

八、不同国家配管设计文件签署级别及加盖“设计资质印章”10 

工程应用：图纸文件签署的资质错误13 

第二节装置设备布置设计基础13 

一、常见设备及分类13 

二、装置设备布置设计一般要求14 

工程应用：最小频率风向的识别18 

工程应用：随意满足业主设计的厂房违反安全规范要求18 

工程应用：露天与非露天布置18 

三、中国防火规范对可燃气体的火灾危险性的分类18 

四、中国防火规范对液化烃、可燃液体的火灾危险性的分类19 

五、爆炸极限19 

六、爆炸危险区域19 

七、装置中产生爆炸的条件19 

八、装置中防止产生爆炸的基本措施19 

九、爆炸性气体环境危险区域的划分20 

十、燃点、闪点和自燃点20 

十一、一次危险和次生危险20 

十二、装置布置设计的三重安全措施20 

十三、防火间距的概念20 

十四、工业装置设备布置常用标准规范20 

工程应用：因遵循规范错误引起的设计问题21 

十五、国内外防火规范的选择与应用21 

第三节管道布置设计基础22 

一、常见管道及分类22 

二、管道布置设计一般要求22 

三、工业管道布置设计常用的标准规范25 

工程应用：设计文件罗列规范过多引起的设计错误26 

工程应用：管道分类分级错误引起的施工检测错误26 

工程应用：工程企业压力管道资质盖章错误实例26 

第二章通用配管设计 

第一节炼油化工装置典型工艺简介及配管设计要点27 

一、不同的工艺流程对装置设备布置及配管设计的影响27 

二、常减压蒸馏装置工艺简介及配管设计要点27 

三、催化裂化装置工艺简介及配管设计要点29 

四、延迟焦化装置工艺简介及配管设计要点32 

五、加氢裂化装置工艺简介及配管设计要点34 

六、加氢精制装置工艺简介及配管设计要点36 

七、催化重整装置工艺简介及配管设计要点37 

八、气体分馏装置工艺简介及配管设计要点38 

九、硫黄回收装置工艺简介及配管设计要点39 

十、乙烯装置工艺简介及配管设计要点41 

十一、聚乙烯装置工艺简介及配管设计要点43 

十二、聚丙烯装置工艺简介及配管设计要点45 

十三、苯乙烯装置工艺简介及配管设计要点47 

十四、环氧乙烷及乙二醇装置工艺简介及配管设计要点49 

十五、精对苯二甲酸装置工艺简介及配管设计要点52 

十六、甲醇装置工艺简介及配管设计要点54 

十七、合成氨装置工艺简介及配管设计要点56 

十八、尿素装置工艺简介及配管设计要点59 

十九、醋酸装置工艺简介及配管设计要点61 

二十、氯碱装置工艺简介及配管设计要点62 

二十一、液化天然气装置工艺简介及配管设计要点63 

二十二、污水处理厂工艺简介及配管设计要点63 

二十三、火炬系统工艺简介及配管设计要点65 

第二节设备布置间距68 

一、装置设备之间最小净距68 

工程应用：常见最小通道宽度69 

二、道路、铁路、通道和操作平台上方的最小净空高度69 

工程应用：跨越道路管廊下最小净空高度70 

工程应用：平台、过道和工作区域的最小净空72 

工程应用：不同高度结构平台对直爬梯和斜爬梯的一般要求73 

工程应用：直爬梯段高和休息平台设置的一般要求73 

工程应用：不同高度直爬梯护圈的设计73 

工程应用：错误的直爬梯设计73 

三、装置设备最小基础标高74 

工程应用：常见设备基础标高75 

四、GB 50160《石油化工企业设计防火规范》装置设备布置间距要求75 

五、美国NFPA装置设备布置间距要求79 

工程应用：按NFPA 30储罐间距设计实例80 

工程应用：按NFPA 30隔堤设计实例81 

工程应用：PX装置与其他设施的间距81 

工程应用：装置设备布置设计过程82 

六、设备布置间距设计典型错误84 

工程应用：装置内厂房液化烃泵布置设计错误84 

工程应用：装置内火炬凝液罐布置设计错误85 

工程应用：装置内塔群联合平台的布置设计错误85 

第三节管道间距85 

一、普通管道间距85 

二、美洲系列管道间距86 

工程应用：管道热膨胀引起管道间距变小或碰撞90 

三、斜管和相邻管道的间距90 

四、管道与管架边缘及墙壁的间距91 

五、电缆与管道的间距91 

六、防火规范对管道管架与有关设施的水平间距要求91 

七、氧气管道与其他管道的间距91 

八、相关标准对管道焊缝间距的要求92 

工程应用：管道焊缝及边缘上开孔与接管93 

工程应用：国外某设计单位在3D模型设置焊缝实体间距要求93 

工程应用：拐角热介质管道对邻居管道间距的影响93 

第四节管道标高、净空高度和埋设深度94 

一、管道跨越装置区铁路和道路的净空高度94 

二、全厂性地上敷设的管道高度94 

三、装置内管廊上管道的高度94 

四、装置内埋地管道的埋设深度94 

五、管沟内管道的布置高度95 

六、管道穿越铁路和道路的要求95 

七、GB 50316对管道净空高度的要求95 

八、输送天然气或人工煤气管跨越道路、铁路的净空高度96