二十辊轧机及高精度冷轧钢带生产

图书标准信息

• 作者 潘纯久 著
• 出版社 冶金工业出版社
• 出版时间 2003-09
• 版次 1
• ISBN 9787502433000
• 定价 69.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 其他
• 页数 446页
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《二十辊轧机及高精度冷轧钢带生产》共10章，前5章全面系统地介绍了二十辊轧机的类型、结构、特点、受力分析等，后5章分别介绍了高精度及极薄钢带、不锈钢带、硅钢带、精密合金带、荫罩钢带的生产，《二十辊轧机及高精度冷轧钢带生产》后附录给出了一些多辊轧机的技术参数。
　　《二十辊轧机及高精度冷轧钢带生产》可供从事冷轧钢带生产的操作人员、工程技术人员、设计人员阅读，也可供高等院校相关专业师生参考。

【作者简介】

　　潘纯久，1941年生于四川省南充市。1965年北京钢铁学院钢铁压力加工专业毕业，分配到包头钢铁设计研究院工作，1988年调包头钢铁设计研究院秦皇岛分部工作。先后任技术员、工程师、高级工程师、教授级高级工程师、主任设计师。
　　参加过西宁特钢、包钢、酒钢、上钢、首钢、宝钢、本钢、陕西、秦皇岛、鞍山等中央及地方轧钢工程的规划、可研、初设、施工图设计、现场施工等工作；并参加《2300中板车间通用设计》等文件的编制工作。
　　西宁特殊钢厂迁建新建设计，1981年获“七十年代国家优秀设计奖”；上钢三厂小型车间设计，1984年获“冶金部优秀设计一等奖”。

【目录】

1多辊轧机冷轧技术概述
1．1多辊轧机的用途
1．2多辊轧机的特点
1．3多辊轧机的发展概况
1．3．1罗恩型钳式多辊轧机
1．3．2森吉米尔型多辊轧机
1．3．3森德威四柱式二十辊轧机
1．3．4传统机架式直接压下的多辊轧机
1．3．5原苏联研制的多辊轧机
1．3．6我国多辊轧机的研制和生产
1．4多辊轧机基本参数的选择

2森吉米尔二十辊轧机
2．1工作机座
2．1．1机架
2．1．2轧辊系统
2．1．3轧机调整机构
2．1．4轧机进出口辅助设备
2．1．5张力计和导向辊装置
2．1．6主传动
2．2卷取机
2．2．1可胀缩卷筒卷取机
2．2．2实心卷筒卷取机
2．2．3重卷机构
2．2．4卷纸机／垫纸机
2．2．5卸卷装置
2．2．6卷取张力控制原理
2．3开卷机及上料、喂料机构
2．3．1开卷机
2．3．2上料机构
2．3．3喂料机构
2．4液压系统
2．4．1压下液压系统
2．4．2辊形调整液压系统
2．4．3辅助液压系统
2．5A自动厚度控制
2．5．1厚度制方式
2．5．2厚度控制方案
2．5．3厚度控制系统
2．5．4A系统的组成
2．6板形控制
2．6．1板形测量仪
2．6．2板形控制系统
2．7轧机润滑一冷却系统
2．7．1轧机润滑一冷却系统的作用
2．7．2工艺润滑一冷却剂
2．7．3工艺润滑一冷却系统
2．7．4过滤器
2．8油雾处理系统
2．9森吉米尔轧机的最新发展

3森吉米尔轧机轧辊及辊系受力
3．1森吉米尔轧机轧辊
3．1．1轧辊辊系布置
3．1．2轧辊配置及配辊表
3．1．3轧辊材质及制作
3．1．4轧辊磨削加工
3．1．5轧辊表面与带材表面质量
3．2辊系受力分析
3．2．1静压时的辊系受力
3．2．2轧制过程中的辊系受力
3．2．3轧机传动力矩
3．3轧机力能参数的计算
3．3．1甲均单位压力及总压力计算
3．3．2辊系各分力计算
3．3．3传动力矩计算
3．3．4主电机容量计算
3．3．5计算机计算程序框图

4四柱式二十辊轧机
4．1工作机座
4．1．1机架
4．1．2轧辊系统
4．1．3轧机调整机构
4．1．4辅助设备
4．1．5主传动
4．1．6自动换辊机构
4．2卷取机
4．2．1胀缩卷筒卷取机
4．2．2实心卷筒卷取机
4．2．3单轴可逆式卷取机
4．2．4卷取机的发展及轧机新布置
4．3压下和厚度控制
4．4板形控制
4．4．1上机架倾斜
4．4．2弯辊
4．4．3度轧辊的轴向调整
4．4．4第一中间辊的轴向调整
4．5工艺润滑一冷却系统
4．5．1矿物油系统
4．5．2乳化液系统

5.传统机架式直接压下的二十辊轧机
5.1弗若凌传统机架式直接液压压下的二十辊轧机
5．1．1轧机机架
5．1．2轧辊系统
5．1．3轧机的调整机构
5．1．4轧机的特点
5．2DEMAG组合机架二十辊轧机
5．2．1轧机机架
5．2．2轧辊系统
5．2．3轧机的调整机构
5．2．4轧机的特点
5．3其他形式的二十辊轧机

6高精度及极薄钢带的生产
6．1高精度及极薄钢带的用途和要求
6．2生产工艺
6．3原料准备
6．3．1冷轧钢带的原料
6．3．2原料纵剪
6．3．3原料酸洗
6．4轧制工艺
6．4．1机组组成
6．4．2轧制过程
6．4．3轧制工艺
6．5热处理
6．5．1热处理类型
6．5．2再结晶退火
6．5．3退火炉形式
6．5．4罩式退火炉技术
6．5．5保护气体
6．6精整工序
6．6．1平整
6．6．2成品剪切
6．6．3成品包装

7不锈钢带的生产
7．1不锈钢的分类、性能及用途
7，l．l不锈钢的分类
7．1．2不锈钢的成分、性能及用途
7．1．3不锈钢带表面加工等级
7．2冷轧不锈钢带原料的生产
7．2．1不锈钢的冶炼
7．2．2不锈钢的浇铸方法
7．2．3不锈钢带的热轧
7．3不锈钢带的冷轧
7．3．1冷轧不锈钢带生产工艺特性
7．3．2冷轧不锈钢带生产工艺技术
7．3．3冷轧不锈钢带生产工艺流程
7．3．4不锈钢带冷轧设备
7．3．5冷轧不锈钢带的检查
7．3．6冷轧不锈钢带的缺陷及其去除

8硅钢带的生产
8．1电工钢的分类及性能
8．1．1电工钢的分类
8．1．2电工钢的性能要求
8．1．3影响电工钢性能的因素
8．2硅钢生产工艺
8．2．1生产硅钢的理论依据
8．2．2硅钢生产工艺路线
8．3冷轧硅钢带的原料准备
8．3．1冶炼
8．32浇铸
8．3．3热轧
8．4冷轧硅钢带生产
8．4．1热轧钢带的常化及酸洗
8．4．2轧制工艺
8．4．3钢带焊接机组(Cw)
8．4．4中间退火工艺
8．4．5取向硅钢脱碳退火及MI涂层
8．4．6无取向硅钢成品脱碳退火及绝缘涂层
8．4．7取向硅钢高温退火工艺
8．4．8取向硅钢热平整退火及涂绝缘层
8．4．9硅钢纵横联合剪切机组(cs)
8．4．10冷轧硅钢带生产的其他设备

9精密合金带的生产
9．1精密合金的定义和性能
9，1．1精密合金的定义及分类
9．1．2精密合金的性能
9．1．3精密合金的牌号、化学成分和用途
9．2精密合金冷轧前工序的生产工艺
9．2．1精密合金的冶炼工艺及设备
9．2．2精密合金的热加工工艺及设备
9．3精密合金带冷轧生产工艺
9．3l冷轧工艺对精密合金带材性能的影响
9．3．2精密合金的冷轧工艺性能
9．3．3精密合金带冷轧生产工艺

10荫罩钢带的生产
10．1荫罩钢带的用途及后续加工
10．1．1荫罩钢带的用途
10．1．2荫罩网板加工
10．2荫罩钢带的性能及其保证
10．2．1对荫罩钢带性能的要求
10．2．2荫罩钢带的材料
10．2．3荫罩钢带坯的热轧
10．3荫罩钢带的规格及生产
10．3．1荫罩钢带的规格及质量要求
10．3．2荫罩钢带的生产工艺
10．4内磁屏蔽罩钢带

附录
附表215mm/560mm×450mm四辊轧机轧制程序表
附表2ZR-33WF一18森吉米尔二十辊轧机轧制程序表
附表3罗恩型钳式二十辊冷(SUNDWIG制造)
附表4罗恩型钳式十二辊冷轧机(SUNDWIG制造)
附表5WF制造的森占米尔冷轧机(1一2一3一4型)
附表6wF制造的森吉米尔冷轧机(1-2-3型)
附表7wF制造的森吉米尔冷轧机(1-2型)
附表8日本森吉米尔公司制造的森吉米尔冷轧机(1-2-3-4型)
附表9DMS制造的森吉米尔冷轧机(1-2-3-4型)
附表10DEMAG制造的森吉米尔冷轧机(1-2-3-4型)
附表1112S制造的森吉米尔冷轧机(1-2-3-4型)
附表12森吉米尔十二辊冷轧机(1-2-3型)
附表13森吉米尔六辊冷轧机(1-2型)
附表14森吉米尔冷轧机(分体式)(1-2-3-4型)
附表15SUNDWIG制造的四柱式二十辊冷轧机
附表16FROEHLING制造的直接压下二十辊冷轧机
附表17DEMAG制造的直接压下二十辊冷轧机
附表1812S制造的直接压下二十辊冷轧机
附表19FROEHLING制造的直接压下十二辊冷轧机
参考文献