数控机床编程与操作实训
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江苏南京
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作者谭斌,袁名伟主编
出版社北京航空航天大学出版
ISBN9787811249927
出版时间2023-05
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
字数442千字
定价31元
货号SC:9787811249927
上书时间2024-06-25
商品详情
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内容简介:
本书适合数控机床操作方面的职业培训，可做大学、高职和中职的机械类专业数控机床操作与编程的实训教材，也可供从事数控机床的科研、工程技术人员参考。
摘要:
逆铣时，每个刀的切削厚度都是由小到大逐渐变化的，刀齿从已加工表面切人，对铣刀的使用有利。但由于铣刀的刀齿接触工件后不能马上切人金属层，而是在工件表面滑动一小段距离，在滑动过程中，由于强烈的磨擦，就会产生大量的热量，同时在待加工表面易形成硬化层，降低了刀具的耐用度，影响工件表面粗糙度，给切削带来不利。
顺铣时，切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿开始和工件接触时切削厚度优选，且从表面硬质层开始切人，刀齿受很大的冲击负荷，铣刀变钝较快，但刀齿切入过程中没有滑移现象。顺铣的功率消耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣功率消耗要低5％～15％（铣削碳钢时，功率消耗可减少5％，铣削难加工材料时可减少14％），同时顺铣也更加有利于排屑，但由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致，当刀齿对工件的作用力较大时，由于工作台丝杆与螺母间间隙的存在，工作台会产生窜动，这样不仅破坏了切削过程的平稳性，影响工件的加工质量，而且严重时会损坏刀具。
目前，数控机床通常具有间隙消除机构，能可靠地消除工作台进给丝杆与螺母间的间隙，防止铣削过程中产生振动。因此对于工件毛坯表面没有硬皮，工艺系统具有足够的刚性的条件下，数控铣削加工应尽量采用顺铣，以降低被加工零件表面的粗糙度，保证尺寸精度。但是在切削面上有硬质层、积渣、工件表面凹凸不平较显著时，如加工锻造毛坯，应采用逆铣法。
铣削平面零件时，切削前的进刀方式也必须考虑。切削前的进刀方式有两种形式：一种是垂直方向进刀，另一种是水平方向进刀。
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目录:
1.1 数控加工的主要内容及加工工艺基础
1.1.1 数控加工的主要内容
1.1.2 加工工艺基础
1.2 数控车削加工工艺
1.2.1 数控车削工艺概述
1.2.2 加工准备和装夹工艺
1.2.3 切削液
1.2.4 工件的定位方法和定位基准
1.2.5 加工工序的安排
1.2.6 典型数控车削零件的加工工艺分析
1.3 数控铣削加工工艺
1.3.1 数控铣削加工零件的工艺性分析
1.3.2 数控铣床和加工中心的选用
1.3.3 加工方法选择及加工
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