马铃薯挖掘机挖掘薯土分离理论与试验

图书标准信息

• 作者 王春光；郭文斌；蒙建国
• 出版社 中国林业出版社
• 出版时间 2020-07
• 版次 1
• ISBN 9787521904833
• 定价 70.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 21页
• 字数 340千字

【内容简介】

本书以马铃薯挖掘机为研究对象，基于理论分析、虚拟仿真、高速摄像和试验测试等方法，对马铃薯的力学特性、马铃薯三维实体建模、马铃薯挖掘输送装置、薯土分离装置，以及挖掘过程、薯土分离过程和摆动分离筛参数优化等内容进行了研究。全书共包括10章，主要有：绪论、马铃薯力学特性、马铃薯挖掘机挖掘输送装置分析、马铃薯三维实体建模、马铃薯相对分离筛运动过程分析、基于虚拟样机技术的马铃薯在摆动分离筛上的运动仿真研究、基于高速摄像技术的薯土分离过程中马铃薯运动特性分析、马铃薯挖掘机振动测试、薯土分离过程试验研究、分离筛参数优化。

   本书既可作为农牧业机械及相关领域研究人员的参考用书，也可作为农业机械化及其自动化专业本科以及农业机械化工程学科研究生教学参考用书。

【目录】

序 

前言 

第1章  绪论 

1.1  国内外马铃薯收获机械化的发展现状 

1.1.1  国外发展现状 

1.1.2  国内发展现状 

1.2  马铃薯收获过程中薯土分离研究现状 

1.2.1  国外筛分设备研究现状 

1.2.2  国内筛分设备研究现状 

1.2.3  相关研究 

1.3  马铃薯物料特性研究 

第2章  马铃薯力学特性 

2.1  马铃薯压缩特性 

2.1.1  压缩特性试验参数指标 

2.1.2  马铃薯圆柱试样的压缩特性 

2.1.3  马铃薯完整块茎的压缩特性 

2.1.4  马铃薯圆柱试样与整茎试样压缩特性比较分析 

2.2  马铃薯应力松弛特性 

2.2.1  应力松弛试验因素及特性参数指标 

2.2.2  马铃薯圆柱试样的应力松弛特性 

2.2.3  马铃薯完整块茎的应力松弛特性 

2.2.4  马铃薯圆柱试样与整茎试样应力松弛特性比较分析 

2.3  马铃薯蠕变特性 

2.3.1  蠕变试验因素及特性参数指标 

2.3.2  马铃薯蠕变曲线分析 

2.3.3  马铃薯蠕变特性分析 

2.4  马铃薯碰撞位移分析与碰撞损伤试验 

2.4.1  试验材料与方法 

2.4.2  马铃薯碰撞力学分析 

2.4.3  马铃薯碰撞试验 

2.4.4  试验结果与分析 

2.4.5  正交试验 

2.4.6  马铃薯碰撞损伤临界值试验 

第3章  马铃薯挖掘机挖掘输送装置分析 

3.1  马铃薯挖掘机的挖掘装置 

3.1.1  马铃薯挖掘装置的研究现状 

3.1.2  马铃薯挖掘装置的总体结构 

3.2  挖掘铲的结构分析 

3.2.1  常见挖掘铲的结构类型 

3.2.2  几种新型挖掘铲的结构类型 

3.2.34  SW系列马铃薯挖掘机挖掘铲结构分析 

3.2.44  SW系列马铃薯挖掘铲的主要参数 

3.3  挖掘铲的受力分析 

3.3.1  理论分析 

3.3.2  挖掘阻力的计算 

3.3.3  挖掘阻力的分析 

3.3.4  挖掘阻力的有限元分析 

3.4  马铃薯挖掘机挖掘阻力测试装置 

3.4.1  测试装置的结构设计 

3.4.2  测试装置悬挂架的强度分析 

3.4.3  测试装置悬挂架的优化设计 

3.5  马铃薯挖掘机挖掘阻力测试研究 

3.5.1  试验条件 

3.5.2  试验过程与数据处理 

3.5.3  参数优化分析 

3.6  薯土升运装置的结构分析 

3.6.1  薯土升运分离装置的结构 

3.6.2  薯土升运分离装置的工作原理 

3.7  几种常见的薯土输送及分离装置的结构与工作原理 

3.7.1  抖动链式薯土输送分离装置 

3.7.2  两级升运链式薯土输送分离装置 

3.7.3  振动与波浪两级升运链式输送分离装置 

第4章  马铃薯三维实体建模 

4.1  基于曲面造型法建立不规则马铃薯三维实体模型 

4.1.1  基本方法与理论 

4.1.2  马铃薯边界样条曲线数据的采集与统计 

4.1.3  基于PeoE 5.0环境下的不规则马铃薯实体建模 

4.1.4  不规则马铃薯模型的质量验证 

4.2  基于3D扫描技术建立不规则马铃薯三维实体模型 

4.2.1  扫描设备 

4.2.2  建模方法及过程 

4.2.3  真实颗粒与模型的比较 

4.3  基于动态图像技术建立不规则马铃薯三维实体模型 

4.4  马铃薯块茎模型的有限元分析 

4.4.1  有限元方法和ANSYS简介 

4.4.2  马铃薯块茎模型的有限元分析 

第5章  马铃薯相对分离筛运动过程分析 

5.1  马铃薯相对分离筛运动影像 

5.2  试验设备与方法 

5.2.1  试验条件与设备 

5.2.2  数据采集方法 

5.2.3  试验因素及水平 

5.3  分离筛运动分析 

5.4  分离筛加速度结果与分析 

5.4.1  分离筛曲柄转速 

5.4.2  分离筛加速度 

5.5  马铃薯相对分离筛运动分析 

5.5.1  基本假设 

5.5.2  马铃薯相对分离筛滑动过程分析 

5.5.3  马铃薯抛离分离筛运动过程分析 

5.6  马铃薯相对分离筛运动过程的高速影像分析 

第6章  基于虚拟样机技术的马铃薯在摆动分离筛上的运动仿真研究 

6.1  基于ADAMS技术马铃薯在摆动分离筛上的运动学和动力学分析 

6.1.1  摆动分离筛的结构与工作过程 

6.1.2  摆动分离筛虚拟样机模型 

6.1.3  摆动分离筛虚拟样机仿真分析 

6.1.4  马铃薯在摆动分离筛筛面上运动轨迹的仿真研究 

6.2  基于曲面造型技术的柔性体马铃薯虚拟仿真分析 

6.2.1  添加马铃薯 

6.2.2  分离过程仿真分析 

6.2.3  柔性体马铃薯在摆动分离筛筛面上的运动仿真 

6.3  基于3D扫描技术的马铃薯在摆动分离筛面上的运动仿真 

6.3.1  仿真试验设计 

6.3.2  试验结果及分析 

6.4  基于动态图像技术马铃薯在分离筛面上的碰撞损伤仿真分析 

第7章  基于高速摄像技术的薯土分离过程中马铃薯运动特性分析 

7.1  马铃薯运动加速度及跳跃特性 

7.1.1  室内试验 

7.1.2  试验方案 

7.1.3  试验数据的处理与分析 

7.1.4  田间试验 

7.1.5  室内试验与田间试验结果的对比分析 

7.2  薯土分离过程中马铃薯运动速度特性 

7.2.1  试验方案 

7.2.2  试验条件与设备 

7.2.3  高速影像数据的采集及处理方法 

7.2.4  试验结果及分析 

7.3  马铃薯相对分离筛运动位移特性 

7.3.1  试验条件与设备 

7.3.2  试验设计与方法 

7.3.3  试验结果与分析 

第8章  马铃薯挖掘机振动测试 

8.1  室内振动试验研究 

8.1.1  试验设备与仪器 

8.1.2  选择测点 

8.1.3  测试方案 

8.2  试验结果及分析 

8.2.1  振动强度与振源分析试验 

8.2.2  影响马铃薯挖掘机振动的主要因素分析 

8.3  田间振动试验研究 

8.3.1  试验设备与方法 

8.3.2  田间试验与室内试验数据对比分析 

8.3.3  试验结果的模态分析 

8.3.4  ANSYS仿真动力学分析 

第9章  薯土分离过程试验研究 

9.1  马铃薯在摆动分离筛上的动力学特性试验 

9.1.1  试验设备与材料 

9.1.2  室内试验 

9.1.3  田间试验 

9.2  薯土分离机理试验研究 

9.2.1  试验条件与设备 

9.2.2  试验设计与方法 

9.2.3  试验结果与分析 

第10章  分离筛参数优化 

10.1  马铃薯挖掘机分离筛结构改进 

10.1.1  分离筛建模与仿真 

10.1.2  分离筛结构的改进 

10.2  马铃薯挖掘机分离筛优化设计及校正 

10.2.1  分离筛的优化设计 

10.2.2  改进后分离筛的校核 

10.3  室内试验 

10.3.1  试验设备 

10.3.2  单因素试验 

10.3.3  交互试验与优化 

10.3.4  参数优化与试验验证 

10.4  田间试验 

10.4.1  试验设计 

10.4.2  试验结果与分析 

10.4.3  参数优化与验证试验 

参考文献