工程训练

图书标准信息

• 作者 毕海霞、王伟、郑红伟 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2019-08
• 版次 1
• ISBN 9787111628866
• 定价 49.80元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 340页
• 字数 538千字

【内容简介】

本书是根据教育部高等学校工程训练教学指导委员会对工程训练实践教学环节的要求，结合高校工程训练中心实际情况、国内外高等工程教育发展状况以及编者多年实践教学经验编写而成的。本书内容力求精选，讲求实用，图文并茂，便于自学。本书的内容设置旨在使学生具备发现问题、分析问题和解决问题的能力，以培养学生的工程实践能力、工程综合应用能力和解决复杂工程问题的能力，为后续课程的学习、综合创新以及今后的工作打下一定的基础。 
本书可作为普通高等工科院校和中、高等职业技术院校的工程训练教材，同时也可作为企业培训和相关从业技术人员的参考书。

【目录】

前言
第1章工程训练须知1
1.1工程训练概述1
1.1.1工程训练的目的1
1.1.2工程训练的任务2
1.2工程训练安全教育2
1.3工程训练守则3
1.3.1训练须知3
1.3.2安全须知4
1.3.3考勤须知4
1.3.4成绩须知4
思考题5
第2章工程训练基础知识6
2.1工程材料基础知识6
2.1.1工程材料6
2.1.2钢的热处理8
2.2切削加工基础知识12
2.2.1切削加工概述12
2.2.2刀具材料13
2.2.3机床基本知识16
2.2.4机械加工工艺和夹具的基本
知识20
2.3机械制造基础知识27
2.3.1机械产品设计与制造过程27
2.3.2机械制图基础知识29
2.3.3量具及测量技术35
2.4机械加工精度与零件加工成本分析42
2.4.1机械加工精度42
2.4.2零件加工成本分析42
思考题45
第3章工程师的职业素养46
3.1职业素养46
3.1.1工程师的职业素养的含义46
3.1.2工程师的职业伦理47
3.2现代工程意识素养48
3.2.1质量意识和安全意识48
3.2.2效益意识和环境意识49
3.2.3职业健康意识和服务意识49
3.2.4创新意识和精细化工作意识50
思考题50
第4章铸造51
4.1铸造基础知识51
4.1.1铸造概述51
4.1.2铸型与造型材料52
4.2砂型铸造的基本操作55
4.2.1造型、造芯与合型55
4.2.2熔炼和浇注62
4.2.3落砂与清理64
4.3砂型铸造工艺设计64
4.3.1造型方法的选择65
4.3.2分型面与浇注位置65
4.3.3铸造工艺参数68
4.3.4铸造工艺图68
4.4手工造型基本操作步骤70
4.5特种铸造71
4.6铸件质量与检验74
4.7铸造安全文明生产76
思考题77
第5章锻压成形79
5.1锻造79
5.1.1锻造基础知识79
5.1.2自由锻的基本操作83
5.1.3锻造安全文明生产83
5.2板料冲压84
5.2.1冲压基础知识84
5.2.2板料冲压基本操作86
5.2.3冲压安全文明生产87
思考题87
第6章焊接88
6.1焊接基础知识88
6.1.1焊接概述88
6.1.2焊接方法分类88
6.2焊条电弧焊89
6.2.1焊条电弧焊设备89
6.2.2焊条91
6.2.3焊条电弧焊工艺92
6.3焊条电弧焊的基本操作94
6.4其他焊接方法96
6.4.1氩弧焊96
6.4.2埋弧焊97
6.4.3CO2气体保护焊98
6.4.4电阻焊100
6.5焊接质量检验与焊接缺陷101
6.6焊工安全文明生产102
思考题104
第7章车削加工105
7.1车削加工基础知识105
7.1.1车削加工概述105
7.1.2车床106
7.1.3车刀110
7.1.4车床附件及工件安装115
7.2车床操作要领119
7.3车削加工基本操作121
7.3.1车端面121
7.3.2车外圆及台阶121
7.3.3切槽和切断122
7.3.4孔加工123
7.3.5车圆锥面125
7.3.6滚花126
7.3.7车螺纹126
7.3.8车回转成形面127
7.4车削加工质量与检验128
7.5车工安全文明生产129
思考题131
第8章铣削加工132
8.1铣削加工基础知识132
8.1.1铣削加工概述132
8.1.2铣床134
8.1.3铣刀及其安装136
8.1.4铣床附件及工件的安装139
8.2铣削加工基本操作142
8.2.1铣平面142
8.2.2铣斜面145
8.2.3铣台阶面146
8.2.4铣沟槽147
8.3齿轮齿面加工148
8.4铣削加工质量与检验151
8.5铣工安全文明生产152
思考题153
第9章刨削加工154
9.1刨削加工机床基础知识154
9.1.1刨削加工概述154
9.1.2刨床155
9.1.3刨刀及其安装159
9.1.4工件的安装160
9.2刨削加工基本操作161
9.2.1刨削水平面、垂直面和斜面161
9.2.2刨削沟槽和成形面162
9.3刨削加工质量与检验163
9.4刨工安全文明生产164
思考题165
第10章磨削加工166
10.1磨削加工基础知识166
10.1.1磨削加工概述166
10.1.2磨床167
10.1.3砂轮169
10.2磨削加工基本操作170
10.2.1平面磨削170
10.2.2外圆磨削171
10.2.3内圆磨削173
10.2.4圆锥面磨削173
10.2.5其他磨削方法简介174
10.3磨削加工质量与检验174
10.4磨工安全文明生产176
思考题177
第11章钳工178
11.1钳工基础知识178
11.1.1钳工概述178
11.1.2钳工常用设备179
11.2钳工基本操作181
11.2.1划线181
11.2.2锯削185
11.2.3锉削188
11.2.4钻孔、扩孔和铰孔191
11.2.5攻螺纹和套螺纹195
11.2.6刮削、錾削、研磨197
11.3装配与拆卸200
11.4钳工质量与检验201
11.5钳工安全文明生产202
思考题203
第12章数控加工技术205
12.1数控加工基础知识205
12.1.1数控机床概述205
12.1.2数控机床的坐标系208
12.1.3数控机床常用刀具212
12.1.4数控机床程序编制221
12.2数控加工基本操作225
12.2.1数控车床加工225
12.2.2数控铣削加工239
12.2.3数控加工中心242