加氢精制装置操作指南
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作者艾中秋
出版社中国石化出版社
ISBN9787511471932
出版时间2023-09
装帧平装
开本其他
定价68元
货号1203087312
上书时间2024-12-24
商品详情
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作者简介
艾中秋 男，1970年9月出生，河北河间人，中共党员，高级工程师，现任中国石化沧州炼化生产技术部经理。 自1994年起从事炼油生产、炼油工艺技术管理，参加并组织各种装置的首次开工、和检修开停工，熟悉催化裂化、加氢、重整等装置的工艺技术。为石家庄炼化、西安石化、塔河炼化、华北石化等企业新装置开工提供技术支持。作为沧州市安全生产专家，参加过现场技术服务和检查，参加了地方企业的事故调查。参与编写了《制氢装置安全运行与管理》、石油石化行业技能培训教材《汽煤柴油加氢精制装置操作工》、《加氢精制技术问答》等。编写的《汽煤柴油加氢装置应急知识问答》由中国石化出版社出版，并获得河北省安全生产科技创新成果二等奖。
目录
第一章概述（1）第一节加氢技术的发展历程（1）第二节汽、煤、柴加氢精制的作用（2）一、汽油加氢精制（2）二、煤油加氢精制（3）三、柴油加氢精制（3）第二章加氢精制的工艺原理（4）第一节概述（4）第二节加氢精制反应过程的化学反应（4）一、加氢脱硫反应（4）二、加氢脱氮反应（7）三、加氢脱氧反应（8）四、芳烃加氢饱和反应（9）五、烯烃加氢饱和反应（9）六、加氢脱金属反应（10）七、加氢裂化反应（10）第三节加氢精制的催化剂（11）一、概述（11）二、加氢精制催化剂（12）三、国内外加氢催化剂的发展（19）第四节汽（煤、柴）油加氢精制典型工艺简介及特点（20）一、汽油馏分的加氢精制（20）二、航煤馏分的加氢精制（28）三、柴油馏分的加氢精制（29）第五节影响馏分油加氢过程的主要因素（33）一、反应压力（包括氢油比）（34）二、反应温度（36）三、空速（36）四、氢油比（37）五、催化剂性质（37）六、原料油性质（37）七、过剩氢量和循环比（38）第三章加氢精制装置的流程和主要设备（39）第一节汽煤柴油加氢装置工艺流程（39）一、汽油和煤油加氢装置流程（39）二、柴油加氢精制流程（40）三、特定工艺的加氢精制工艺流程（43）第二节加氢装置主要设备及腐蚀（45）一、加氢反应器（45）二、加热炉（50）三、高压换热器（51）四、高压空冷器（54）五、高压分离器（55）六、自动反冲洗过滤器（55）七、压缩机（56）八、加氢进料泵及其他泵（62）九、高压管道器材及其选用（63）第三节加氢装置设备主要腐蚀形式（63）一、高温H2S腐蚀（63）二、湿硫化物腐蚀（64）三、氢脆（66）四、连多硫酸腐蚀开裂（PTA）（66）五、氯化物应力腐蚀开裂（ClSCC）（67）六、高温氢腐蚀（HTHA）（68）七、Cr-Mo钢的回火脆化（69）八、奥氏体不锈钢堆焊层的氢致剥离（70）九、H2S-NH3-H2O型腐蚀特征（71）十、加氢主要设备的腐蚀（72）第四节加氢过程的自动控制及自保联锁（75）一、加氢装置的主要控制（75）二、加氢装置的安全联锁（84）第五节加氢装置的设备操作（88）一、加氢装置设备的开停操作（88）二、加氢装置的日常操作（112）第四章加氢精制装置开、停工操作（116）第一节加氢精制装置的开工（116）一、开工前期准备工作（116）二、原料、分馏系统的试压、水冲洗、水联运（122）三、反应系统氮气置换及气密（123）四、催化剂装填、干燥及预硫化（130）五、临氢系统氢气气密（137）六、反应系统紧急泄压试验和急冷氢试验（138）七、催化剂预硫化（140）八、原料及分馏系统冷、热油运（145）九、初活稳定、切换原料油（145）十、开工时的危险性及注意要点（146）第二节加氢精制装置的停工（149）一、停工前的准备工作与注意事项（149）二、反应系统停工（150）三、分馏系统停工方案（152）四、脱硫系统停工（153）五、催化剂再生、撇头及卸剂（153）六、原料、分馏系统的蒸汽吹扫操作（157）七、系统隔离（159）八、硫化亚铁钝化（160）九、加热炉烧焦（以反应进料加热炉为例）（160）十、停工时的危险性及注意要点（162）第五章加氢精制装置的正常操作（164）第一节主要工艺参数的控制（164）一、反应器温度控制（164）二、操作压力控制（167）三、反应系统压差的控制（169）四、氢油比的控制（171）五、反应空速的调节（172）六、高压分离器的操作（173）七、低压分离器的操作（173）八、汽提塔的操作（174）九、分馏塔的操作（174）十、氢耗（175）第二节加氢精制原料性质的要求（176）一、原料油性质要求及处理（176）二、新氢组成（180）三、冷凝水的注入（181）第三节产品质量调节（181）一、汽油产品质量控制（181）二、煤油产品质量控制（190）三、柴油产品质量控制（193）第六章加氢装置的应急处理（196）第一节加氢装置的危险因素及安全措施（196）一、装置主要危险源及危害分析（196）二、加氢装置的安全措施（197）第二节加氢装置事故处理原则（203）一、加氢装置事故处理总则（203）二、反应系统事故处理原则（203）三、分馏系统事故处理原则（204）第三节加氢装置的紧急停工（204）一、紧急停工原因（204）二、紧急停工步骤（205）三、加热炉紧急停炉（205）四、装置紧急停工原则要求（206）第四节加氢装置公用系统事故处理（206）一、装置停电（206）二、循环氢压缩机停运（207）三、原料油中断（208）四、原料油带水（209）五、新氢中断（210）六、停加氢注水（211）七、停燃料气（211）八、停3.5MPa蒸汽（212）九、停MDEA（212）十、停循环水（213）十一、停净化风（仪表风）（213）十二、UPS故障（214）十三、DCS故障（214）十四、装置发生火灾（214）十五、反应系统法兰大面积泄漏着火（215）十六、含硫化氢介质泄漏（215）第五节加氢装置操作事故处理（216）一、高压换热器内漏（216）二、冷高分油水分离不好（216）三、热高分串压至热低分（217）四、冷高分串至冷低分（217）五、冷高分排气带油（217）六、循环氢脱硫塔串压（218）七、催化剂床层超温（218）八、反应器（床层）飞温（219）九、精制柴油泵抽空（219）十、分馏塔回流泵抽空（220）十一、分馏塔冲塔（220）十二、循环氢脱硫塔胺液发泡（221）十三、循环氢压缩机喘振（222）十四、高压系统压力超高（222）十五、防喘振阀突然打开（223）十六、加热炉烟囱冒黑烟（224）十七、炉管结焦（224）十八、汽包典型事故（225）第六节加氢精制装置的主要危险品（227）一、氢气（227）二、硫化氢（229）三、惰性气体（233）四、二甲基二硫（DMDS）（233）五、汽油（234）六、羰基镍（234）七、干气（236）八、石脑油（236）九、甲基二乙醇胺（MDEA）（237）十、氨（NH3）（237）十一、催化剂（237）第七章加氢精制装置的操作优化（239）第一节加氢装置的节能（239）一、加氢精制装置能耗构成（239）二、加氢过程能耗的特点（240）三、影响能耗的主要因素（241）四、降低能耗的措施（242）五、加氢精制装置的氢耗（244）第二节加氢装置的污染源与环境保护（247）一、加氢装置主要环境污染源（247）二、加氢装置的主要污染控制措施（248）三、环保技术注意事项（252）四、环保法律法规的基本制度（252）第三节加氢装置的优化生产（254）一、加氢装置的优选控制（254）二、PID参数的整定（257）三、经验PID整定参数（257）四、自动回路投入注意事项（258）第四节加氢精制装置的长周期运行（259）一、优化原料配置，为装置长周期运行创造良好条件（259）二、提高设备安全、稳定运行的可靠度（266）三、延长催化剂使用寿命，提高催化剂使用效率（268）四、保证公用工程的质量控制和稳定供应（274）五、确保检修质量，为长周期运行奠定基础（275）
内容摘要
本书对加氢精制基础知识和工艺过程进行了比较全面的介绍，着重叙述了加氢精制装置的生产操作方法，涵盖了加氢技术的发展历程、工艺原理及催化剂、典型工艺流程、主要设备及防腐、开停工及正常操作、应急处理、操作优化等内容。本书对加氢精制装置操作、维护与应急处理有一定的指导作用，可为装置的生产管理人员、技术人员在实际工作中提供参考，为操作人员在实际操作过程中提供技术支持，也可供其他炼油装置相关人员、有关院校的师生阅读和参考。
主编推荐
加氢精制技术是石油炼制技术的重要组成部分，是改善和提高石油产品质量的主要手段之一。加氢精制能有效地使原料油中的含硫、氮、氧等非烃化合物氢解，使烯烃、芳烃选择性加氢饱和并能脱除金属和沥青质等杂质，具有处理原料广、液体收率高、产品质量好等优点。本书以理论知识为基础，着眼于实际操作，重点介绍了加氢精制装置的生产操作方法，全书涵盖加氢技术的发展历程、工艺原理及催化剂、典型工艺流程、主要设备及防腐、开停工及正常操作、应急处理、操作优化等相关知识。对生产装置操作、事故应急处理有一定指导作用。
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