焊工
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北京朝阳
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作者王波 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111563365
出版时间2017-06
装帧平装
开本16开
定价59.8元
货号1201525633
上书时间2024-05-05
商品详情
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目录
前言
章焊接接头与坡口形式
1.1金属连接的方法
1.2焊接接头与坡口形式
1.2.1焊接接头的组成及形式
1.2.2焊缝接头的形式和尺寸示例
1.2.3坡口的形式和尺寸
1.2.4坡口的设计与选择原则
1.2.5焊缝形式及形状尺寸
复习思考题
第2章焊缝符号、焊接方法代号与焊接位置
2.1焊缝符号和焊接方法代号
2.1.1焊缝符号
2.1.2焊接方法代号
2.1.3焊接装配图
2.2焊接位置
2.2.1焊接位置的分类
2.2.2板板的焊接位置
2.2.3管管的焊接位置
2.2.4管板的焊接位置
复习思考题
第3章焊接材料
3.1焊条
3.1.1焊条的组成及其作用
3.1.2焊条的分类及型号和牌号
3.1.3焊条的性能
3.1.4焊条的选用和消耗量计算
3.1.5焊条的使用和保管
3.2焊丝
3.2.1焊丝的分类及型号和牌号
3.2.2药芯焊丝的特性
3.2.3焊丝的选用和保管
3.2.4常用各种类焊丝型号、牌号对照
3.3焊剂
3.3.1焊剂概述
3.3.2焊剂的牌号和型号
3.3.3焊剂的组成、性能及应用特点
3.3.4焊剂的选用及原则
3.3.5焊剂的使用
3.3.6焊剂的烘干和储存
3.3.7常用埋弧焊焊剂和焊丝匹配及用途
3.3.8常用埋弧焊焊剂和焊丝配用
3.4焊接用气体
3.4.1焊接用气体的分类
3.4.2焊接用气体的特性
3.4.3氧气
3.4.4氮气
3.4.5二氧化碳气体
3.4.6氮气
3.4.7混合气体
3.4.8氧气
3.4.9可燃气体
3.4.10焊接用气体的选用
3.5钨电报
3.5.1钨电极的种类
3.5.2钨电极的选用
3.5.3钨电极端部的形状
3.5.4钨电极的工作原理
3.5.5钨电极的正确使用
3.5.6钨电极的修磨
3.5.7钨电极预防放射线伤害的措施
复习思考题
第4章焊接作业准备
4.1焊件坡口准备
4.1.1焊件坡口的形状
4.1.2坡口的几何尺寸
4.1.3焊件坡口的选择原则
4.1.4不同焊接位置的坡口选择
4.1.5坡口的加工方法
4.2焊前预热
4.2.1焊前预热的目的
4.2.2焊前预热的方法
4.3焊前装配及定位焊
4.3.1焊件焊前装配的检查
4.3.2定位焊
4.3.3板材焊件的装配及定位焊
4.3.4管材焊件的装配及定位焊
4.3.5管板材焊件的装配及定位焊
复习思考题
第5章弧焊设备
5.1焊条电弧焊电源简介
5.1.1弧焊电源的分类
5.1.2对焊条电弧焊电源的要求
5.1.3弧焊电源的主要技术参数
5.1.4焊条电弧焊电源的型号
5.1.5焊条电弧焊电源的铭牌
5.2焊条电弧焊电源的选择及使用
5.2.1弧焊电源的选择
5.2.2弧焊电源的使用
5.3焊钳及焊接电缆的选用
5.3.1焊钳的选用
5.3.2焊接电缆的选用
5.4弧焊电源设备安全操作规程及注意事项
5.5弧焊电源设备的基本维护
复习思考题
第6章焊条电弧焊
6.1焊接电弧
6.1.1焊接电弧的分类
6.1.2焊接电弧的产生
6.1.3焊条电弧焊的焊接过程
6.1.4焊接电孤的构造及温度分布
6.1.5焊条电弧焊的静特性
6.1.6焊接电弧的稳定性
6.2焊条电弧焊工艺
6.2.1焊条电弧焊的工艺特点
6.2.2焊条电弧焊的焊接参数
6.3焊条电弧焊操作技术
6.3.1焊条电弧焊的基本操作
6.3.2各种焊接位置上的操作要点
6.4焊条电弧焊的安全操作规程
6.4.1焊条电弧焊的安全要求
6.4.2个人劳动保护
6.4.3触电、火灾原因分析及预防措施
6.5焊条电弧焊技能训练
技能训练1低碳钢板I形坡口对接平焊的双面焊
技能训练2低碳钢板Y形坡口对接平焊的单面焊双面成形
技能训练3低碳钢板T形接头的立角焊
技能训练4低碳钢管板（骑座式）垂直俯位焊
技能训练5低碳钢大管径水平固定焊
复习思考题
第7章气焊与气割
7.1气焊与气剖的原理及应用
7.1.1气焊的原理及应用
7.1.2气割的原理及应用
7.2气焊与气割用焊接材料
7.2.1气焊与气割用气体
7.2.2氧—乙炔焰的种类及特点
7.2.3气焊焊接材料
7.3气焊与气割设备
7.3.1气瓶
7.3.2减压器
7.3.3回火防止器
7.3.4焊炬
7.3.5割炬
7.3.6橡胶软管
7.3.7辅助工具
7.4气焊工艺及操作技术
7.4.1气焊参数的选择
7.4.2气焊的基本操作技术
7.5气割工艺及操作技术
7.5.1气剖参数的选择
7.5.2气割的基本操作技术
7.6气焊接头与气剖的缺陷及控制措施
7.6.1气焊接头的缺陷与控制措施
7.6.2气割的缺陷与控制措施
7.7气焊与气割的安全技术
7.7.1气焊与气割操作安全事故原因分析及控制措施
7.7.2气瓶的安全技术
7.7.3减压器使用的安全技术
7.7.4焊、割炬使用的安全技术
7.7.5橡胶软管使用的安全技术
7.8气焊与气割的安全操作规程
7.9气焊技能训练
技能训练1低碳钢板对接平焊
技能训练2低碳钢板对接立焊
技能训练3低碳钢板对接横焊
技能训练4低碳钢板对接仰焊
技能训练5钢管对接垂直固定焊
技能训练6钢管对接水平固定焊
技能训练7钢管对接水平转动焊
7.10气割技能训练
技能训练1碳钢薄板的气割
技能训练2低碳钢中厚板的气割
技能训练3100mm低碳钢板的气割
复习思考题
第8章火焰钎焊
8.1火焰钎焊的概述
8.1.1火焰钎焊的定义
8.1.2火焰钎焊的基本原理
8.1.3火焰钎焊的特点及其应用
8.2火焰钎焊的焊接材料
8.2.1气体
8.2.2钎料
8.2.3钎剂
8.3火焰钎焊的设备及工具
8.3.1气瓶
8.3.2减压器
8.3.3回火防止器
8.3.4焊炬
8.3.5橡胶软管
8.3.6辅助工具
8.4火焰钎焊工艺
8.4.1火焰钎焊接头的形式
8.4.2钎焊前的清理
8.4.3火焰钎焊焊接参数
8.4.4火焰种类的选择
8.4.5火焰钎焊焊后清理
8.4.6火焰钎焊工艺要点
8.5火焰钎焊操作技术
8.6火焰钎焊检验方法
8.7钎焊接头的缺陷、产生原因及预防措施
8.8钎焊安全技术操作规程
8.8.1钎焊操作中的通风
8.8.2钎焊操作中对毒物的防护
8.8.3钎焊安全技术操作规程
8.9火焰钎焊技能训练
技能训练1低碳钢管件搭接手工火焰钎焊
技能训练2铝管搭接手工火焰钎焊
复习思考题
第9章碳弧气刨
9.1碳弧气刨的原理、特点及应用
9.1.1碳弧气刨的基本原理
9.1.2碳弧气刨的特点
9.1.3碳弧气刨的应用范围
9.2碳弧气刨的设备和材料
9.2.1碳弧气刨的设备
9.2.2碳弧气刨的材料
9.3碳弧气刨工艺
9.3.1碳弧气刨的参数
9.3.2碳弧气刨的工艺特点
9.3.3碳弧气刨的操作
9.3.4碳弧气刨常见缺陷及预防措施
9.4碳弧气刨的危害与安全操作技术
9.4.1碳弧气刨的危害
9.4.2碳弧气刨的安全操作技术
9.5碳弧气刨技能训练
技能训练1低碳钢单Y形坡口的手工碳弧气刨
技能训练2低碳钢或低合金钢板焊缝挑焊根的手工碳弧气刨
技能训练3低碳钢板U形槽的手工碳弧气刨
复习思考题
0章埋弧焊
10.1埋弧焊概述
10.1.1埋弧焊的工作原理
10.1.2埋弧焊的应用范围
10.2埋弧焊的焊接工艺
10.2.1埋弧焊的工艺特点
10.2.2埋弧焊的焊接参数
10.2.3埋弧焊用焊接材料及辅助材料
10.3埋弧焊设备
10.3.1埋弧焊焊机的分类及组成
10.3.2埋弧焊焊机的型号及主要技术参数
10.3.3埋弧焊焊机的焊接操作
10.4埋弧焊的个人防护与安全操作技术
10.4.1埋弧焊的个人防护
10.4.2埋弧焊的安全操作技术
10.5埋弧焊技能训练
技能训练1Q235B低碳钢板I形坡口对接双面焊
技能训练2Q235B低碳钢板的对接双丝埋弧焊
技能训练3简体环焊缝对接双面埋弧焊
复习思考题
1章CO2气体保护焊
11.1CO2气体保护焊概述
11.11CO2气体保护焊的工作原理
11.1.2CO2气体保护焊的应用
11.2CO2气体保护焊焊接亡艺
11.2.1CO2气体保护焊的分类
11.2.2CO2气体保护焊的工艺特点
11.2.3CO2气体保护焊的焊接参数
11.2.4CO2气体保护焊的冶金特点
11.2.5CO2气体保护焊焊接过程中的熔滴过渡
11.2.6CO2气体保护焊的飞溅
11.2.7CO2气体保护焊的焊接材料
11.3CO2气体保护焊设备
11.3.1CO2气体保护焊焊机的分类及组成
11.3.2CO2气体保护焊焊机的型号及主要技术参数
11.4CO2气体保护焊操作技术
11.4.1CO2气体保护焊基本操作技术
11.4.2CO2气体保护焊焊接缺陷及控制措施
11.5CO2气体保护焊操作规程
11.5.1个人劳动保护
11.5.2防止触电和火灾
11.5.3CO2气体保护焊的安全操作技术
11.6CO2气体保护技能训练
技能训练1V形坡口对接平焊单面焊双面成形
技能训练2低碳钢厚板仰角焊
技能训练3骑座式管板垂直固定仰焊
复习思考题
……
2章手工钨极氩弧焊
3章等离子弧焊与切割
4章电阻焊
内容摘要
本书是根据《国家职业技能标准焊工》（2009年修订）中的初级、中级的知识要求和技能要求编写的。本书主要内容包括：焊接接头与坡口形式，焊缝符号、焊接方法代号与焊接位置，焊接材料，焊接作业准备，弧焊设备，焊条电弧焊，气焊与气割，火焰钎焊，碳弧气刨，埋弧焊，CO2气体保护焊，手工钨极氩弧焊，等离子弧焊与气割，电阻焊。每章章首有理论知识要求，章末有考核重点解析及复习思考题，便于企业培训和读者自查自测。
精彩内容
“十三五”是我国由制造大国向制造强国迈进的关键时期.要加快制造业的发展.当务之急是培养具有高素质的技能人才队伍.职业技能鉴定是促进劳动者按照一定目标提高职业素质、促进企业发展的重要手段.对于全面提高职工队伍的创新能力具有重要的作用.更是当前我国经济社会发展.特别是就业、再就业工作的迫切要求.随着新技术的不断涌现.新的国家职业技能标准和行业技术标准相继颁布实施.培训和技能鉴定的要求也在不断变化.为了满足广大读者学习和职业技能鉴定的需要.我们特组织长期从事职业技能鉴定工作的专家编写了“国家职业技能鉴定培训教程”.以帮助培训人员提高相关理论知识水平和技能操作水平.本套焊工培训教程是根据.国家职业技能标准 焊工.(２００９年修订)中的知识要求和技能要求.按照“以职业标准为依据.以企业需求为导向.以职业能力为核心”的原则编写的.本书主要内容包括:焊接接头与坡口形式.焊缝符号、焊接方法代号与焊接位置.焊接材料.焊接作业准备.弧焊设备.焊条电弧焊.气焊与切割.火焰钎焊.碳弧气刨.埋弧焊.ＣＯ２气体保护焊.手工钨极氩弧焊.等离子弧焊与切割.电阻焊.本书贯彻了“围绕考点.服务鉴定”的原则.图文并茂.知识讲解深入浅出.便于培训鉴定指导.本书既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的培训教材.又可作为职业技术院校和技工院校的专业课教材.还可作为读者考前复习用书.本书由王波任主编.欧阳黎健、朱献、刘昌盛、黄家庆、赵卫、刘文强、周海华、罗胜耀参与编写.全书由尹子文、周培植主审.本书在编写过程中参考了部分著作.在此向相关作者表示最诚挚的感谢.本书的编写还得到了中车株洲电力机车有限公司工会技师协会的大力支持和帮助.在此表示衷心的感谢.由于时间仓促.编者水平有限.书中不足之处在所难免.恳请广大读者批评指正.编 者
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