【内容简介】: 《现场管理实战指南（实战图解版）》一书以现场管理为主线，从现场管理基础工作、现场管理的QCDS控制、现场4M1E的控制三个方面，详细介绍了现场管理概述、现场可视化管理、制造现场安灯系统、MES 制造执行系统、Q——现场quality（质量）管理、C——现场Cost（成本）控制、D——现场Delivey（交货期）管理、　S——现场Safety（安全）管理、　1M——现场Man（人员）管理、2M——现场Machine（设备工装）管理、　3M——现场Material（物料）的管理、4M——现场Method（工艺）的管理、1E——现场Environment（环境）管理等内容，以大量的图表形象生动地展示，内容实用，便于读者学习使用，对工厂企业各级管理人员有一定的帮助。
【作者简介】: 涂高发，首席咨询师、精益管理改善专家、中智管理科学研究所副所长。从业二十余年，擅长各类精益管理改善和国际标准的辅导和培训，为众多知名企业量身定做辅导和培训，深入研究工厂全面精益管理、机制绩效、生产效率和成本改善技术、品质管理技术及管理人员能力提升领域，是位丰富经验的项目咨询师和讲师。
【目录】: 篇　现场管理基础工作

现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。企业要达成这一目的，必须要打好基础工作，包括现场可视化管理、安灯系统的配置及MES制造执行系统的建设。

章　现场管理概述002

一、现场管理的任务003

二、现场管理的内容004

三、现场管理的八大要素005

四、现场管理的基本观念006

五、现场管理的基本法则007

第二章　现场可视化管理009

一、生产现场可视化管理认知010

二、生产现场可视化管理作用013

三、生产现场可视化管理内容015

四、可视化管理的方法018

他山之石　工厂色彩管理规定021

第三章　制造现场安灯系统041

一、安灯系统实施的必要性042

二、安灯系统的功能与操作流程044

三、安灯系统的类别045

四、安灯系统的基本工作流程049

他山之石　某企业安灯系统操作流程050

五、安灯系统的选择052

第四章　MES制造执行系统055

一、MES制造执行系统的目标056

二、实施MES制造执行系统的益处057

三、MES制造执行系统的功能058

四、MES制造执行系统需要的主要数据059

五、MES制造执行系统选型与实施060

第二篇　现场管理的QCDS控制

现场管理的QCDS包括Q（Quality，质量）、C（Cost，成本）、D（Delivery，交付期）、S（Safety，安全），即要求生产现场以优异的质量、的成本、快的速度向用户提供好的产品，同时要确保生产过程中人、财、物的安全。

第五章　Q——现场Quality（质量）管理066

一、提高全员的品质意识067

二、将质量与生产人员的绩效挂钩069

他山之石　现场质量奖惩标准069

三、严格执行“三不原则”071

四、首件一定要检验074

五、换线质量控制078

六、样品管理需做好079

七、把握好现场变化点081

八、把后道工序当客户084

九、现场不良品控制084

第六章　C——现场Cost（成本）控制087

一、现场成本控制的内容088

二、现场成本信息的反馈088

三、现场材料消耗的控制089

他山之石　消耗品以旧换新制度090

他山之石　公司修旧利废管理办法092

四、现场水电气等能源的降低093

五、严格控制加班费095

第七章　D——现场Delivey（交货期）管理097

一、制订生产计划098

二、协调好生产计划101

三、紧急订单处理102

四、计划延误的补救103

五、处理生产异常104

六、控制生产进度106

七、缩短交货期108

八、处理好交货期变更109

九、交货期延误的补救110

第八章　S——现场Safety（安全）管理111

一、将安全责任落实到位112

他山之石（1）　车间主任安全生产目标责任书112

他山之石（2）　员工安全生产目标责任书114

二、做好安全监督115

三、开展安全教育121

四、做好安全识别123

五、配备服装、劳保用品129

他山之石　劳保用品发放和使用管理规定131

六、确保机械设备的安全136

七、确保消防安全137

八、配备急救药箱146

九、定期实施安全检查146

十、制定安全应急预案150

他山之石　安全生产事故应急预案153

十一、安全事故的处理155

第三篇　现场4M1E的控制

为了实现现场管理目标，现场管理者应该用科学的管理制度、标准和方法有效地控制各生产要素——4M1E。4M1E是指Man（人，包括工人和管理人员），Machine（机，包括设备、工具、工位器具），Material（料，指原物料和辅料），Method（法，指加工、检测方法），Environments（环境），也就是人们常说的人、机、料、法、环现场管理五大要素。

第九章　1M——现场Man（人员）管理162

一、员工的配备163

二、增员管理165

三、现场工作规则的宣导与维持166

四、员工的OJT训练169

五、新员工的培训171

六、多能工的培养172

七、员工出勤管理175

八、做好岗位交接177

九、夜班人员的安排与管理179

十、创造良好人际氛围181

十一、生产员工的绩效考核184

第十章　2M——现场Machine（设备工装）管理187

一、盘点生产现场的设备188

他山之石　某工厂生产现场设备统计表188

二、设备操作的管理189

三、做好设备的维护保养192

四、做好设备的润滑管理194

五、对设备运行动态监督195

六、减少设备磨损197

七、做好设备的精度校正199

八、工装的现场管理201

第十一章　3M——现场Material（物料）的管理206

一、生产物料的类型207

二、物料的领用207

三、物料在现场的放置209

四、生产现场中不良物料的处理210

五、物料不用时的管理211

六、产品扫尾时物料的处理214

七、生产中剩余物料的处理215

八、生产辅料控制216

第十二章　4M——现场Method（工艺）的管理220

一、配备正确的工艺和技术文件221

二、进行工序质量控制223

三、认真贯彻操作规程225

四、加强工艺纪律管理225

第十三章　1E——现场Environment（环境）管理229

一、确保舒适的温度、湿度230

二、改善工作地面233

三、适当改进照明条件234

四、巧妙地运用色彩234

五、员工工位要保证符合人机工程学235

六、开展5S活动打造靓丽的环境236