活学活用PLC编程190例
￥ 40.44 4.1折 ￥ 98 九五品
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北京东城
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作者赵春生
出版社中国电力出版社
ISBN9787519836917
出版时间2020-10
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数397页
字数99999千字
定价98元
上书时间2024-11-30
商品详情
- 品相描述：九五品
- 商品描述
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基本信息
书名:活学活用PLC编程190例
定价：98.00元
作者:赵春生
出版社：中国电力出版社
出版日期：2020-10-01
ISBN：9787519836917
字数：722000
页码：397
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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? 190个经典编程实例 反复推敲，潜心打磨，帮助消化移植。 ? 内容精练，图文简洁，关联知识点有机组合，帮你画重点。 ? PLC编程基础内容、中级内容、高级内容一本贯通。 ? 培养独立编程能力，编程水平Up!Up!Up!
内容提要
本书编写秉承“在动手中学习”的理念，以三菱FX系列PLC为主要载体，精选在工业电气控制中应用广泛的190个实例，内容涵盖PLC连接与编程软件应用，三相异步电动机、直流电动机及机电设备控制，灯光与数码显示，运算与时间控制，变频器与人机界面控制，步进与伺服控制，通信控制等。每个实例均按照控制要求、I/O端口分配、控制线路和控制程序的结构进行编写，并均通过上机验证。本全书内容贯通、图文简洁，突出编程技巧的运用，相关电路和程序可以直接移植使用。
目录
前言章 PLC连接与编程软件的使用 1实例1 三菱FX系列PLC 1实例2 编程电缆的连接 3实例3 创建和运行用户程序 4实例4 PLC的密码保护 8第二章 单台交流电动机的基本控制 10实例5 电动机的点动控制 10实例6 电动机的自锁控制 11实例7 电动机两地或多地控制 12实例8 电动机自锁控制与故障报警 13实例9 电动机点动与自锁混合控制 14实例10 电动机正反转控制 15实例11 工作台自动往返行程控制 17实例12 电动机单按钮启动/停止 18实例13 电动机Y—△降压启动 20实例14 电动机全压启动、 降压运转 22实例15 电动机单按钮Y—△降压启动 23实例16 电动机能耗制动 24实例17 电动机单向反接制动 26实例18 电动机可逆反接制动 27实例19 具有制动电阻的电动机可逆反接制动 28实例20 具有降压启动和反接制动的电动机可逆控制 30实例21 电动机手动/自动模式选择 32实例22 电动机间歇运转 33实例23 电动机转速的测量 34第三章 多台交流电动机的控制 36实例24 两台电动机单独控制 36实例25 两台电动机顺序启动 37实例26 两台电动机顺序启动、 逆序停止 38实例27 两台电动机间隔片刻启动 39实例28 两台电动机启动 40实例29 冷却风机停止 42实例30 三台电动机顺序启动与报警 43实例31 传送带电动机的分级控制 44实例32 四台电动机的顺序启动、 逆序停止 46实例33 五台电动机顺序启动 47实例34 五台电动机顺序启动、 逆序停止和紧急停止 48实例35 五台电动机多流程控制 50第四章 直流电动机的控制 52实例36 并励直流电动机电枢绕组串电阻启动控制 52实例37 并励直流电动机正反转控制 53实例38 并励直流电动机能耗制动控制 54实例39 并励直流电动机反接制动控制 56实例40 并励直流电动机双向反接制动控制 57实例41 串励直流电动机串电阻启动控制 59实例42 串励直流电动机正反转控制 60实例43 串励直流电动机能耗制动控制 61实例44 串励直流电动机反接制动控制 63实例45 直流电动机调速控制 64第五章 机电设备控制 66实例46 CA6140车床控制 66实例47 汽车库自动门控制 67实例48 行人自动门控制 68实例49 运料小车的装卸料控制 70实例50 传送带工件计数控制 72实例51 滑台钻床控制 73实例52 液体搅拌机控制 76实例53 台车四工位呼车控制 78实例54 台车八工位呼车控制 80实例55 次品分检控制 82实例56 液位控制 84第 D_x005f 六章 灯光控制与数码显示 86实例57 舞台灯光控制 86实例58 用一个按钮控制8盏照明灯 87实例59 广场照明灯控制 89实例60 改变彩灯闪烁周期 90实例61 报警闪烁灯控制 91实例62 有记忆和复位功能的报警灯 91实例63 设备运行密码与报警灯 92实例64 8盏彩灯顺序亮灭 93实例65 16盏循环左移流水灯 94实例66 16盏循环右移流水灯 95实例67 16盏双向移动流水灯 95实例68 条形图动态显示 96实例69 霓虹灯闪烁控制 97实例70 8盏彩灯图案显示 98实例71 交通信号灯控制 100实例72 用一个主传感器或三个辅助传感器控制信号灯 103实例73 数码显示的智力竞赛抢答器 104实例74 停车场空闲车位数码显示 106第七章 运算控制 108实例75 用四则运算结果控制输出 108实例76 判断输入数据的奇偶性 109实例77 将字中的某些位置为0 110实例78 将字中的某些位置为1 111实例79 用输入信号的相反状态控制输出 112实例80 输出信号与输入信号相同或相反 113实例81 设置数据调整范围 114实例82 多挡位功率调整控制 115实例83 电动机运转时间的调整与保持 116实例84 求0 1 2 3 100的和 118实例85 当输入半径时输出圆的面积 119实例86 将英寸转换为厘米 119实例87 将厘米转换为英寸 120实例88 求若干数据的总和与平均值 120实例89 应用变址输出存储数据 121第八章 时间控制 122实例90 24h控制 122实例91 PLC长控制 122实例92 PLC的日期时间设置 123实例93 单位作息时间定时控制 124实例94 路灯亮灭定时控制 125实例95 用数码管显示时钟信息 127实例96 设置定时并显示时钟信息 128实例97 修改并显示时钟信息 130第九章 中断与高速控制 132实例98 外部输入中断的应用 132实例99 应用外部输入中断实现电动机连续运转控制 133实例100 应用外部输入中断实现报警 134实例101 应用定时器中断实现秒定时 136实例102 应用定时器中断实现秒脉冲输出 136实例103 应用单相单输入高速计数器计数 137实例104 有复位/开始的单相计数器 139实例105 应用单相高速计数器实现速度测量 140实例106 应用单相双输入高速计数器实现增减计数 141实例107 双相双输入高速计数器 142实例108 应用双相双输入高速计数器实现位置测量 144实例109 固定频率脉冲输出 146实例110 带加减速的脉冲输出 146实例111 脉宽可变的脉冲输出 147第十章 应用数字量与模拟量扩展模块 149实例112 用数字量扩展模块实现Y—△降压启动控制 149实例113 使用FX2N-2AD实现压力测量与控制 150实例114 使用FX2N-4AD实现张力测量 152实例115 使用FX2N-8AD实现气体流量的测量 153实例116 使用FX2N-4AD-TC实现炉温的测量与控制 155实例117 使用FX2N-4AD-PT实现烘仓温度的测量与控制 157实例118 使用FX2N-2DA实现电动机调速控制 159实例119 使用FX2N-4DA实现两台电动机调速控制 160实例120 使用FX0N-3A实现管道气体恒压PID控制 163实例121 使用FX2N-5A实现恒压供水系统PID控制 165实例122 使用FX3U-4AD实现电压测量 168实例123 使用FX3U-4AD-ADP实现电流测量 169实例124 使用FX3U-4DA实现电压输出 170实例125 使用FX3U-4DA-ADP实现电流输出 171实例126 使用FX3U-3A-ADP实现压力测量 172实例127 使用FX3U-4AD-PTW-ADP实现烘仓温度的测量与控制 173实例128 使用FX3U-4AD-TC-ADP实现炉温的测量与控制 174第十一章 变频器的控制 177实例129 变频器的面板操作控制 177实例130 应用变频器实现正反转点动控制 180实例131 应用变频器实现正转连续控制 181实例132 应用变频器实现正反转控制 183实例133 应用变频器实现自动往返控制 184实例134 应用变频器实现直流制动控制 186实例135 应用变频器实现三段速控制 188实例136 应用变频器实现七段速控制 190实例137 应用变频器实现十五段速控制 193实例138 应用变频器实现正反转电压调速控制 196实例139 应用变频器实现4~20mA电流调速控制 198实例140 应用变频器实现0~20mA电流调速控制 200实例141 应用变频器实现纺纱机电气控制 201第十二章 步进与伺服控制 205实例142 步进电动机正反转运行控制 （步进速度控制） 205实例143 步进电动机的位置控制 206实例144 伺服电动机圆周运动控制 （伺服相对位置控制） 209实例145 工作台定位控制 （伺服位置控制） 211实例146 伺服电动机的模拟量调速 （伺服速度控制） 216实例147 伺服电动机七段速运行控制 （伺服速度控制） 218实例148 工作台往返限位运行控制 （伺服速度控制） 221实例149 卷纸机收卷恒张力控制 （伺服转矩控制） 225实例150 工作台往返定位运行控制 （伺服位置速度控制） 228第十三章 人机界面 234实例151 触摸屏与PLC的通信连接及工程下载 234实例152 应用触摸屏、PLC实现电动机连续运行 238实例153 应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机点动 241实例154 应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机连续运行 243实例155 应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机正反转控制 245实例156 应用触摸屏实现参数设置与显示 247实例157 应用触摸屏实现位故障报警 252实例158 应用触摸屏实现字故障报警 255实例159 应用触摸屏实现设备控制与报警 259实例160 应用组态王与PLC实现启停监控 265实例161 应用组态王与PLC实现速度监控 269实例162 应用组态王与PLC实现速度监控与报警 272第十四章 通信控制 277实例163 两台FX3U通过普通并联链接实现通信控制 277实例164 两台FX3U通过高速并联链接实现通信控制 282实例165 两台FX3U通过N N链接实现通信控制 285实例166 多台FX3U通过N N链接实现通信控制 290实例167 两台FX3U通过无协议通信实现交互启停控制 295实例168 两台FX3U通过无协议通信实现调速与测速 299实例169 多台FX3U通过无协议通信实现交互控制 304实例170 FX3U和西门子S7-200通过无协议通信实现交互启停 307实例171 FX3U和西门子S7-200通过无协议通信实现交互调速 311实例172 FX3U与FR-D740通过无协议通信实现正反转控制 316实例173 FX3U与FR-D740通过无协议通信实现调速 318实例174 FX3U与FR-D740通过无协议通信实现多机控制 320实例175 FX3U与FR-D740通过无协议通信实现多机调速 322实例176 两台FX3U通过MODBUS通信实现调速与测速 327实例177 多台FX3U通过MODBUS通信实现交互控制 333实例178 FX3U与FR-D740通过MODBUS通信实现调速 338实例179 FX3U与FR-D740通过MODBUS通信实现多机控制 341实例180 FX3U与西门子S7-200通过MODBUS通信实现调速 344实例181 两台FX3U通过CC-Link通信实现交互启停控制 349实例182 两台FX3U通过CC-Link通信实现调速与测速 355实例183 多台FX3U通过CC-Link通信实现交互启停控制 361实例184 多台FX3U通过CC-Link实现通信控制 366实例185 FX3U与远程I/O站通过CC-Link实现交互控制 375实例186 FX3U与多台远程I/O站通过CC-Link实现交互控制 378实例187 FX3U与远程设备站通过CC-Link实现压力测量 382实例188 FX3U与远程设备站通过CC-Link实现模拟量输出 386实例189 CC-Link通信的混用控制系统 391实例190 FX3U与智能电能表通信读取电能量 395参考文献 397
作者介绍
序言
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