纺织机械设计基础

图书标准信息

• 作者 陈革 著
• 出版社 中国纺织出版社
• 出版时间 2020-07
• 版次 1
• ISBN 9787518074785
• 定价 52.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 232页

【内容简介】

本书从各类纺织机械中提炼出核心技术、关键共性机构（装置或系统），强调对机构（装置或系统）的综合设计，主要有包括梳理机构、牵伸机构、卷绕机构、气流输送设备、同步传动机构、烘干装置、纺丝成形装置、自调匀整系统、针织成圈机构、往复运动机构的设计。 

教材将注意理论与实践相结合，内容系统（针对学校），同时注意实用性（针对企业）。本书可用于纺织机械专业方向的专业课学习，还可作为纺织机械行业技术人员参考书籍。

【作者简介】

陈革，博士学位，教授。获奖情况：1998年98'上海科技论坛“青年学者论坛”三等奖，1999年上海市创造发明三枪杯奖、2000年上海市创造发明三枪杯奖，2000年上海纺织工程学会优秀学术论文二等奖，2003年度上海市科技进步三等奖，2005年度NTC(美国国家纺织中心)优秀项目奖，2010年省部级优秀教材奖，2011年中国纺织工程学会优秀论文二等奖，兼职中国纺织机械器材学会非织造机械核心组成员，中国纺织机械标准化委员会委员，上海市机械工程学会纺机专业委员会委员，上海市纺织工程学会纺机纺器专业委员会委员，中国机械工程学会高级会员、上海发明协会会员《Textile Research Journal》、《中国机械工程》、《纺织学报》特约审稿专家 。

【目录】

第一章纺丝成形装置 9 

第一节纺丝箱体 9 

一、纺丝箱体的结构与作用 9 

二、纺纱箱体的加热系统 12 

三、纺丝箱体熔体管道结构设计 14 

第二节计量泵 14 

一、计量泵的结构与工作原理 15 

二、计量泵主要参数确定 16 

三、叠泵与高压泵 17 

第三节纺丝组件 18 

一、纺丝组件的结构与作用 19 

二、喷丝板设计 20 

三、微孔挤出数值模拟举例 23 

第四节冷却成形装置 26 

一、冷却固化过程 26 

二、冷却成形装置的形式 27 

三、冷却气流的速度及分布 28 

四、整流材料的选择 30 

五、吹风位置参数确定 31 

六、工艺条件的选择 31 

第二章梳理机构 34 

第一节盖板式梳棉机 34 

一、盖板式梳棉机的工作原理 34 

二、给棉和刺辊部分 35 

三、锡林、刺辊的速比与隔距 39 

四、锡林、盖板和道夫 40 

五、梳棉机的传动及工艺计算 43 

第二节精梳机 45 

一、精梳机的工艺过程 45 

二、钳持给棉机构 48 

三、分离罗拉传动机构 60 

四、锡林轴的传动 63 

第三章罗拉牵伸机构 65 

第一节罗拉牵伸的原理 65 

一、罗拉牵伸的条件 65 

二、牵伸倍数及牵伸效率 66 

三、牵伸的组合及分配 66 

第二节罗拉牵伸型式 67 

一、直线牵伸 67 

二、曲线牵伸 68 

三、皮圈牵伸 71 

第三节牵伸机构传动形式 72 

一、传动路线的设计原则 72 

二、罗拉头段的扭矩计算 72 

第四节牵伸比的计算和变换齿轮的选配 73 

一、牵伸变换齿轮的齿数选配 73 

二、牵伸比计算举例 78 

第四章自调匀整系统 82 

第一节成卷机均匀给棉装置 82 

一、成卷机均匀给棉的原理 82 

二、天平调节装置分析 84 

三、铁炮变速装置分析 85 

第二节梳棉机自调匀整系统 89 

一、梳棉机开环控制自调匀整 89 

二、梳棉机闭环控制自调匀整 94 

三、梳棉机混合环控制自调匀整 95 

第三节并条机自调匀整系统 97 

一、并条机自调匀整控制形式 98 

二、一种开环式并条机自调匀整系统 101 

第五章圈条机构 105 

第一节圈条机构的原理 105 

第二节圈条机构的设计参数分析 106 

一、圈条平面轨迹分析 107 

二、圈条盘传动比计算 109 

三、圈条容量计算 110 

第六章纱线卷绕机构 114 

第一节纱线卷绕概述 114 

一、纱线卷绕的要求 114 

二、纱线卷绕的类型和特点 114 

第二节粗纱卷绕 115 

一、粗纱卷绕运动规律 115 

二、锭翼纺纱卷绕系统 123 

三、四电动机驱动的粗纱机卷绕系统 125 

第三节细纱卷绕 130 

一、细纱卷绕导纱运动规律 130 

二、环锭纺纱卷绕和成形机构 133 

三、新型环锭细纱机多电机传动与控制 136 

第四节络筒卷绕 140 

一、络筒卷绕原理 140 

二、络筒机卷绕机构 144 

三、络筒导纱机构 145 

第七章纺织机械中的气流 148 

第一节管道内的气力输送 148 

一、气力输送基本原理 150 

二、气流速度和流量的选用 152 

三、管道内气流的能量损失 153 

第二节涡流在纺纱机械中的应用 159 

一、涡流的基本特性 159 

二、涡流加捻 164 

第八章针织成圈机构 170 

第一节针织成圈概述 170 

一、成圈机件及其功能 170 

二、成圈过程 172 

第二节织针的设计 175 

一、织针设计的基本要求 175 

二、舌针的设计 176 

第三节三角的设计 179 

一、三角的作用 179 

二、三角主要尺寸的设计计算 180 

三、曲线三角的设计 183 

第九章织机引纬机构 190 

第一节剑杆织机引纬机构 190 

一、剑杆织机引纬机构的分类 190 

二、非分离筘座式剑杆织机引纬机构 191 

三、分离筘座式剑杆织机引纬机构 194 

第二节圆织机引纬机构 202 

一、分线盘开口式圆织机引纬 202 

二、凸轮开口式圆织机引纬 203 

三、电磁开口式圆织机引纬 206 

第十章织机打纬机构 208 

第一节四连杆打纬机构 208 

一、e值和l2/l1值对筘座运动的影响 209 

二、四连杆打纬机构的运动分析 215 

三、短牵手打纬机构的设计 217 

第二节六连杆打纬机构 220 

一、六连杆打纬机构的运动特性 220 

二、六连杆机打纬构的运动分析 221 

第三节共轭凸轮打纬机构 222 

一、筘座运动的设计 223 

二、凸轮机构从动件运动规律 224 

三、共轭凸轮的设计 232 

四、共轭凸轮打纬机构的动态问题 238 

第十一章多电机同步控制技术 239 

第一节多电机同步控制理论简介 239 

一、多电机同步控制结构 239 

二、多电机同步控制算法 244 

第二节染整机械的多电机同步控制系统 245 

一、基于PLC和变频调速的多电机同步控制 247 

二、控制系统的硬件组成 247 

三、控制系统软件设计 248 

第三节浆纱机多单元同步控制系统 250 

一、新型浆纱机的多单元传动 250 

二、新型浆纱机控制系统 251 

三、浆纱张力与伸长率的自动控制 252 

参考文献 257