• 钛粉末冶金:科学、技术及应用(影印版) 中南大学出版社
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钛粉末冶金:科学、技术及应用(影印版) 中南大学出版社

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作者(澳)马前(Ma Qian),(美)弗朗西斯·弗罗伊斯(Francis H.Froes) 编著 著

出版社中南大学出版社

ISBN9787548730019

出版时间2017-10

版次1

装帧精装

开本16开

页数628页

定价196元

货号1201657642

上书时间2024-02-08

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品相描述:全新
商品描述
内容简介
本书涵盖了关于钛金属粉末冶金领域中最全面,最权威的信息和认识。通过总结过去,综述目前并讨论未来钛金属粉末冶金科学和技术,为这个全球性的钛金属领域提供了一本包括粉末生产,粉末处理,绿色生成,固结,性能评价以及目前工业应用和未来发展在内所有重要方面的独一无二且全面的钛金属粉末冶金书籍。

作者简介
马前,澳大利亚皇家墨尔本理工大学增材制造中心教授兼副主任。发表论文200多篇,其中约一半是关于钛粉末冶金(PM)和钛合金的增材制造。

目录
作者名单

 编者简介

 序

 1钛粉末冶金历史回顾

 1.1引言

 1.2早期(20世纪40年代晚期-20世纪50年代早期)

 1.31980年TMS会议

 1.41980至今的研究进展

 1.5PA/HIP技术开发

 1.6BE法

 1.7金属注射成型

 1.8增材制造

 1.9其他进展

 1.10科研型技术

 1.112011年钛粉末冶金会议

 1.12未来展望

 2常规的钛粉生产方法

 2.1引言

 2.2预合金球状粉末法

 2.3气体雾化法

 2.4等离子旋转电极法

 2.5感应熔炼气体雾化法

 2.6等离子雾化法

 2.7感应等离子体球化法

 2.8结论

 3电解法生产钛粉及其压制

 3.1引言

 3.2新的优选生产工艺

 3.3钛粉的电解法生产

 3.4钛合金粉

 3.5电解法生产钛粉的压制

 4Metalysis方法生产钛粉

 4.1引言

 4.2FFC法概述

 4.3预制件:发展和消失

 4.4FCC法生产钛合金

 4.5Metalysis钛粉表征

 4.6增材制造

 4.7热等静压

 4.8放电等离子体烧结和热轧

 4.9总结

 5金属热还原法直接生产钛粉

 5.1引言

 5.2前驱体

 5.3还原剂

 5.4反应器类型

 5.5分离原理

 5.6近期研究进展

 5.7结论

 6科研型的钛粉末冶金法

 6.1引言

 6.2快速凝固机械合金化和气相沉积

 6.3热置氢技术(THP)

 6.4多孔结构

 7氢化-脱氢工艺(HDH)制备钛粉

 7.1引言

 7.2HDH钛原料

 7.3HDH工艺

 7.4氢化工艺

 7.5脱氢工艺

 7.6脱氢率

 7.7磁选和酸洗

 7.8间隙物含量

 7.9筛选及技术指标

 7.10激光技术指标

 7.11粉末形貌

 7.12球状粉末

 7.13总结

 8低成本氢化钛的粉末冶金

 8.1引言

 8.2氢化钛:物理和力学性能及加热过程中的相变

 8.3氢化钛粉末的表面污染

 8.4CP钛的粉末冶金工艺

 8.5钛合金的BEPM工艺

 8.6氢化钛粉末的生产

 8.7氢化钛粉末冶金的扩大实验

 9Armstrong法生产钛粉

 9.1概述

 9.2粉末特征

 9.3压制

 9.4致密化

 9.5球化

 10钛和钛合金的氢气烧结

 10.1引言

 10.2背景与历史

 10.3HSPT工艺

 10.4典型结果

 10.5成本和节能

 10.6结论

 11钛和钛合金粉末的温压成型技术

 11.1引言

 11.2温压工艺

 11.3温压压力

 11.4温压温度

 11.5颗粒形状对钛粉温压的影响

 11.6温压成型钛和钛合金粉末压块的力学性能

 11.7应用

 12钛和钛合金的无压烧结:烧结致密和溶质均匀化

 12.1引言

 12.2表面钛氧化物层的稳定性

 12.3CP-Ti的烧结

 12.4Ti-10V-2Fe-3Al的烧结

 12.5Ti-6Al-4V的烧结

 12.6利用烧结助剂提高致密化

 12.7结论

 13钛和钛合金的放电等离子体烧结(SPS)和热压(HP)

 13.1引言

 13.2CP-Ti和Ti-6Al-4V的热压

 13.3CP-Ti的放电等离子体烧结

 13.4EMA混合粉末和PA粉末的放电等离子体烧结制备Ti-6Al-4V

 13.5放电等离子体烧结和热压的比较

 13.6结论

 14钛和钛合金的微波烧结

 14.1引言

 14.2微波加热金属粉末

 14.3微波加热钛粉

 14.4烧结致密化

 14.5力学性能

 14.6氢化钛粉末的微波加热与烧结

 14.7总结

 15粉末冶金钛和钛合金的除氧和除氯

 15.1引言

 15.2氧对钛材料延性的影响

 15.3粉末冶金钛和钛合金的除氧

 15.4氯对粉末冶金钛材料的影响

 15.5粉末冶金钛和钛合金的除氯

 15.6增材制造钛合金的除氧和反应动力学

 15.7结论

 16粉末冶金法制备钛金属基复合材料

 16.1引言

 16.2TMCs材料设计与加工

 16.3碳纤维强化TMCs

 16.4溶质轻元素原子尺度强化TMCs

 17混合粉末法制备钛合金部件及其认证过程

 17.1引言

 17.2CHIP粉末冶金工艺

 17.3钛金属基复合材料

 17.4商业产品

 17.5波音认证过程

 17.6粉末冶金钛合金工业认证

 17.7成型能力

 17.8结论

 18预合金粉末和热等静压制备近净成型低成本钛部件

 18.1引言

 18.2陶瓷模工艺

 18.3金属包套工艺

 18.4问题与解决方法

 18.5分析与结论

 19钛的注射成型

 19.1注射成型工艺和市场开发

 19.2钛的注射成型

 19.3粉末和粉末处理

 19.4粘接剂体系

 19.5脱脂与烧结

 19.6注射成型的特殊合金的性能

 19.7前景展望

 20注射成型复杂形状钛部件的粉末处理和性能的关系

 20.1引言

 20.2用于钛注射成型的粉末

 20.3钛注射成型成功的关键因素

 20.4钛注射成型的优化

 20.5部件设计影响因素

 20.6总结

 21粉末法制备钛板

 21.1引言

 21.2粉末直接轧制和固结

 21.3总结

 22钛和钛合金的冷喷涂技术

 22.1引言

 22.2工艺过程

 22.3冷喷涂原理

 22.4沉积材料的性能

 22.5工艺-组织-性能关系

 22.6应用

 22.7现状与未来

 23钛和钛合金的热喷涂成型

 23.1热喷涂概况

 23.2钛和钛合金原材料特性

 23.3钛和钛合金涂层的沉积

 23.4钛涂层的微观组织

 23.5应用潜力

 23.6总结

 24钛合金的增材制造技术

 24.1引言

 24.2技术概览

 24.3钛合金增材制造技术的应用

 24.4微观组织和力学性能

 24.5增材制造技术的经济学

 24.6研究与开发

 24.7总结

 ……

 25粉末冶金钛合金:性能与选择

 26粉末冶金在航空航天中应用的实现途径

 27粉末冶金TiAl合金

 28多孔钛的结构和应用

 29烧结态钛和钛合金的微观结构表征

 30钛的粉末冶金市场发展展望

 31钛粉末冶金未来展望

 索引

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