6S精益管理（工具执行版）

图书标准信息

• 作者 孙少雄 邱杰
• 出版社 中国经济出版社
• 出版时间 2020-02
• 版次 1
• ISBN 9787513656023
• 定价 58.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 纯质纸
• 页数 300页
• 字数 290千字

【内容简介】

当前，6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）在各行各业被广泛推广，6S是提升工作效率、降低成本、提高竞争力的有效手段。本书以中国式标准化管理为导向，针对中国制造业普遍存在的问题，详细阐述了如何在企业中营造6S活动的环境，如何顺利推行6S活动并将其固化下来。本书以简洁通俗的语言、实用有效的方法、丰富的图表工具及现场照片、鲜活的管理案例、拿来即用的精益管理工具箱呈献给读者，同时书中附有14段长达100分钟的指导视频，读者可边阅读边扫码观看作者对书中重点及难点内容的现场解读，有章可循，有据可考，是一本不可多得的制造业精益管理实用手册。

【作者简介】

孙少雄，6S活动、品质管理名师，中国6S活动先行者，厦门慧泉企业管理顾问有限公司总经理、顾问师，清华大学、浙江大学特聘培训讲师及咨询师。曾任日本松下电器生产部高管、美林公司品技部经理及常务副总经理，具有多年国际一流企业的实战管理经验。作者从事企业辅导、培训工作十余年，曾为上千家企业提供咨询服务，涉及航空、汽车、包装、钢铁、食品、电力、机械、化工、服装等多个行业，尤其在6S管理、精益生产、现场改善、品质改善、班组建设等方面具有丰富的培训实战经验。主要课程有：精益管理提升、现场品质管理、深化6S/7S活动、班组现场管理等。著有图书《图解6S精益管理（全彩版）》《制造业6S精益管理》《服务业5S精益管理》《让优秀成为一种习惯》《工作要抓上去，管理要走下来》《喊口号不如讲故事》等。

 

邱杰，工商管理硕士，6S管理与提升专家，生产成本降低与控制专家，注册高级企业培训师，多次赴日本进行生产管理研修。历任大型外资企业生产部、人力资源部高管，现任厦门慧泉企业管理顾问有限公司生产与运营资深顾问师。服务过成都白家食品、上海凯盛床上用品、江苏虎跑、凯思博电子、道恩化学、斯贝尔化工等企业。著有图书《图解6S精益管理（全彩版）》《制造业6S精益管理》等。

 

【目录】

第一章　6S精益管理：企业高效运转的工具

6S精益化管理是一种意识，是一种认真的态度，是一种精益求精的文化，是企业高效运转的工具，更是全球制造业发展的大势所趋。

一　6S的起源与发展

二　推行6S的三大理由

三　6S是一流企业的标志

四　6S是关乎企业生死的大事

五　“精益”是全球制造业发展大势所趋

第二章　整理：精装上阵，企业走得更远

整理是整个6S活动的第一步，要进行的主要工作就是把不要物清理出现场，只留下必要物，后面的“5S”只对剩下的必要物进行管理。如果不首先进行整理，那么工作现场将充满不要物，就会给后面的工作带来阻碍。

一　整理预备课：定点摄影与现场检查

二　营造氛围：6S宣传及现场推动

三　红牌作战：整理阶段的核心工具

四　取舍得当：如何正确处理必需品与非必需品

五　深化整理：规定数量的整理

六　未雨先绸缪：预防整理

七　有错必改：常见问题与解决对策

第三章　整顿：规整必需品，有秩更有序

整顿是将经整理留下的必需品进行科学合理的布局和定位、定量摆放，让使用者在工作中能够用最快的速度取得，以达到在最简捷、有效的规章、制度和流程下完成工作的目的。

一　物有所聚：科学归类有用物品

二　合理化：现场整顿的要求

三　目视管理：整顿的最高境界

四　整顿三定原则：定位、定物、定量

五　整顿的“三易”原则：易见、易取、易还

六　一切管理都有依据：预防整顿

七　有错必改：常见问题与解决对策

第四章　清扫：有备无患，积蓄力量

在6S活动中，清扫是企业中最常用、最熟悉的部分，很多企业把清扫等同于打扫，但实际上，6S清扫工作比企业日常进行的清扫更深入，它不仅包括工作环境的清扫，还包括对生产设备的擦拭和清洁，以及对污染源的治理等。

一　程序化：日常清扫必修课

二　习惯化：让清扫点检不可或缺

三　清扫用具：用后清洗，触手可及

四　以不再污染为出发点：预防清扫

五　有错必改：常见问题与解决对策

第五章　清洁：提升品质，维护形象

清洁活动主要是通过制度化、规范化来维持“整理、整顿、清扫”的成果，很多企业在推行6S工作时，一开始非常积极，但经过两三个月后，又回到了最初的混乱状态。究其原因，是缺少了清洁这一重要环节。清洁活动的重要目的是形成制度化、标准化，且重在执行。

一　规范化：标准、方法、自检

二　制度化：巡查、竞赛、奖惩

三　做好规划：任何时候、任何场所

四　常态化：整洁、舒适、有序

五　清洁，是企业最好的形象宣传

六　有错必改：常见问题与解决对策

第六章　素养：保证品质，生生不息

企业明明做了6S活动，为什么还是好两天、差两天呢？企业每天都在做6S，天天宣传6S，为何听说有人参观就手忙脚乱，如临大敌呢？其关键原因，还是没养成习惯，也就是6S中的“素养”活动缺失。

一　素养：6S精益管理核心

二　人对了，事就对了

三　构筑明朗化的现场

四　问责制度：为了素养的提高

五　推进素养的持续提升

六　员工素养手册

七　有错必改：常见问题与解决对策

第七章　安全：消除隐患，健康安全

没有安全，企业就没有持续发展的根本保障；没有安全防范意识和活动，就没有健康的企业环境，就会事故丛生。所以说，加强企业安全，增强员工的安全防范意识，是每一个企业的责任。

一　从小做起：安全生产无小事

二　零容忍度：消除一切安全隐患

三　日常化：安全生产应成为一种生活习惯

四　安全预防：把安全永远放在第一位

五　有错必改：常见问题与解决对策

第八章　管理有道：善于筹谋，成功推行6S

管理者不能只会发号施令，还要学会规划，为员工铺路。6S系统的改进比完成目标更为重要，所以在推行6S时，一定要善于谋划统筹全局，在6S逐步分解过程中找到科学的方法去推行。

一　科学诊断：给企业做好把脉关

二　成立推行组织，统一推进和辅导

三　一日精益，日日精益——每天5分钟6S

四　事预则立：高效的6S离不开科学的推行计划

五　处处6S，全员6S：精益管理氛围的建立

六　6S活动成功和失败的注意要点

第九章　七大误区：6S虽好，别走偏了

6S管理活动常见的误区有很多，这章列出其中最常见的误区。通过对这几个活动误区的讲述，有助于我们正确认识6S精益管理，真正把这一管理模式坚持下去，让管理更规范，让员工和企业更加受益。

误区1　工作太忙，根本没时间做6S工作

误区2　6S就是把我们的职场打扫干净

误区3　我们公司已经做过6S活动了

误区4　6S活动看不到经济效益

误区5　6S活动的推进就是6S的检查

误区6　我们这个行业不可能做好6S管理活动

第十章　实战案例：6S在各行业的落地

在互联网和电子商务迅速发展的今天，各行业，特别是实体企业要不甘落后，就要从打造更优质的环境和更高素养的生产服务着手。可以说，6S给各行各业提供了一套与互联网并行不悖，而且更加重视可视化的管理方案。

一　库房，6S管理的重中之重

二　用6S管理点亮4S店

三　用6S管理突围餐饮业弊病

四　金融业用6S打造高大上气质

五　医疗行业的风口浪尖上，更需要6S的加持

六　“互联网＋”时代，实体店还能起飞吗

附录　6S精益管理实用工具箱

一　6S精益管理活动竞赛管理办法

二　6S现场管理等级达标考核标准

三　6S现场管理工作台账

四　6S精益管理墙标语

视频目录

视频0　企业为什么要做6S？

视频1　为什么在国内实施6S会更困难？

视频2　如何正确认识6S工作的开展？

视频3　为什么需要进行检查评比？

视频4　如何开展整理活动？

视频5 如何进行整顿工作？

视频6　如何进行清扫工作？

视频7　细节管理的本质是什么？

视频8　习惯如何改变？良好习惯如何养成？

视频9　如何提升素养？

视频10　如何有效推进6S管理活动？

视频11　管理者在6S活动中应该扮演怎样的角色？

视频12　如何理解建立明确的责任链？

视频13　6S开展前期的困难来自哪里？