动力管道设计手册第2版

图书标准信息

• 作者 《动力管道设计手册》编写组 编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2020-07
• 版次 2
• ISBN 9787111649236
• 定价 198.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 页数 914页
• 字数 2011千字

【内容简介】

《动力管道设计手册》（第2版）是一本综合性动力管道设计工具书。书中涉及的管道种类包括:热力管道，如蒸汽管道，热水管道、凝结水管道、废汽管道；燃气管道，如冷煤气管道、水煤气管道、城市煤气管道、天然气管道、液化石油气管道等；气体管道，如压缩空气管道、氧气管道、氮气管道、乙炔管道、氢气管道、二氧化碳管道、真空系统管道、高纯气体管道等。全书共17章，包括常用资料、管道系统及其选择、管道的布置及敷设、供热管道直埋技术、管道水力计算、管道热补偿、管道支吊架的跨距及荷载、管道支吊架及支座、管道强度计算和应力验算、管道组成件的选用、绝热与防腐、动力分站、真空管道系统、高纯气体管道、医用气体管道系统、动力管道安装及验收、工程估价等内容。书中大量的图表和数据可供动力管道设计人员在方案设计、初步设计和施工图设计中直接选用，也可供工程验收时参考应用。

【目录】

前言

章常用资料1

1.1单位及换算关系1

1.1.1长度单位换算1

1.1.2面积单位换算1

1.1.3容积、体积单位换算1

1.1.4速度单位换算1

1.1.5角度单位换算1

1.1.6角速度单位换算2

1.1.7质量单位换算2

1.1.8密度单位换算2

1.1.9比体积(质量体积)单位换算2

1.1.10力、重力单位换算3

1.1.11压力、应力单位换算3

1.1.12动力黏度单位换算3

1.1.13运动黏度单位换算3

1.1.14功、能、热量单位换算3

1.1.15功率单位换算3

1.1.16体积流量单位换算4

1.1.17温度单位换算4

1.1.18热导率(导热系数)单位换算4

1.1.19传热系数单位换算4

1.1.20比热容单位换算4

1.1.21冷量单位换算4

1.2常用计算数据表5

1.2.1半径r=1的弓形诸要素5

1.2.2管道计算数据6

1.2.3常用金属材料的力学能8

1.2.4常用金属材料的物理质16

1.2.5水和水蒸气的质17

1.2.6常用气体的质20

1.2.7常用燃气的质25

1.2.8生产的火灾危险分类及举例26

1.2.9职业接触毒物危害程度分级28

1.3气象、地震资料28

1.3.1主要城市气象资料28

1.3.2我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组30

1.4常用管道材料35

1.4.1输送流体用无缝钢管35

1.4.2低压流体输送用焊接钢管35

1.4.3低中压锅炉用无缝钢管38

1.4.4高压化肥设备用无缝钢管39

1.4.5高压锅炉用无缝钢管39

1.4.6石油裂化用无缝钢管39

1.4.7直缝电焊钢管39

1.4.8流体输送用不锈钢无缝钢管41

1.4.9铝及铝合金管42

1.4.10一般用途的加工铜及铜合金无缝圆管42

1.4.11医用气体和真空用无缝铜管44

1.4.12用硬聚氯乙烯(pvcu)管44

1.4.13输送用橡胶软管45

1.4.14abs塑料管45

1.4.15s型钎焊不锈钢金属软管46

1.5其他常用材料及附件47

1.5.1板材47

1.5.2型材51

1.6新型管材介绍55

1.6.1压缩空气用铝合金管道55

1.6.2环氧树脂涂塑复合钢管56

1.7动力管道的图例和表面涂标志56

1.7.1动力管道参图例56

1.7.2动力管道表面涂和标志61

1.8动力工程专业常用规范及标准图61

1.8.1动力专业设计中常用规范及技术标准61

1.8.2动力专业建筑标准设计图62

第2章管道系统及其选择67

2.1压力管道的定义和分类67

2.1.1压力管道的定义67

2.1.2压力管道分类67

2.1.3流体类别简介68

2.2管道按介质分类68

2.2.1热力管道68

2.2.2燃气管道68

2.2.3气体管道68

2.2.4真空管道68

2.2.5高纯气体管道68

2.2.6医用气体管道68

2.3热力管道系统68

2.3.1热水系统69

2.3.2蒸汽系统70

2.3.3凝结水系统72

2.4燃气管道系统74

2.4.1发生炉煤气管道系统74

2.4.2城镇燃气输配系统74

2.4.3天然气管道系统75

2.4.4液化石油气管道系统76

2.5气体管道系统76

2.5.1压缩空气管道系统76

2.5.2氧气管道系统77

2.5.3乙炔管道系统78

2.5.4氢气管道系统78

2.5.5二氧化碳管道系统78

参文献79

第3章管道的布置及敷设80

3.1概述80

3.2管道的布置及敷设原则80

3.2.1厂区管道的布置及敷设80

3.2.2车间管道的布置及敷设80

3.2.3热力管道的布置及敷设81

3.2.4发生炉煤气、水煤气管道的布置及敷设84

3.2.5城镇燃气管道的布置及敷设84

3.2.6液化石油气管道的布置及敷设103

3.2.7压缩空气管道的布置及敷设107

3.2.8氧气管道的布置及敷设109

3.2.9氢气管道的布置及敷设110

3.2.10管道节点及详图索引111

3.3管道架空敷设120

3.3.1低支架敷设120

3.3.2中支架敷设120

3.3.3高支架敷设120

3.3.4地上架空敷设支架的形式120

3.3.5几种常用的管架结构形式121

3.4地沟敷设122

3.4.1通行地沟敷设122

3.4.2半通行地沟敷设123

3.4.3不通行地沟敷设123

3.5综合管廊124

3.5.1综合管廊的简介124

3.5.2综合管廊的分类125

3.5.3基本规定及布局125

3.6专用构筑物125

3.6.1检查井125

3.6.2伸缩穴126

3.7管道的排水、放空、吹扫装置126

3.7.1热水管网及凝结水管网126

3.7.2蒸汽管网127

3.7.3煤气管网129

3.7.4燃气、压缩空气、氧气、乙炔、氢气等管道常用的放气及排水管径129

3.8埋地管道间距及与建（构）筑物的间距129

3.8.1埋地管道相互间小水净距129

3.8.2埋地管道交小净距129

3.8.3埋地管道与建（构）筑物的小水净距129

3.9架空管道间距及与建（构）筑物的间距130

3.9.1厂区架空管道间的相互小净距130

3.9.2厂区架空管道与建（构）筑物间的小水净距130

3.9.3厂区架空管道与建（构）筑物间的小垂直净距130

3.9.4室内管道间及与电气设备间的小净距130

3.10管线定向钻进技术132

参文献135

第4章供热管道直埋技术136

4.1热水管道直埋技术136

4.1.1管道布置136

4.1.2管道敷设136

4.1.3管道敷设方式136

4.1.4管道保温结构137

4.1.5管段类型139

4.1.6管道热力计算139

4.1.7管道受力计算及应力验算143

4.1.8直管段的轴向力和热伸长144

4.1.9管道设计要点151

4.1.10直埋保温管的安装及验收152

4.2蒸汽管道直埋技术153

4.2.1概况153

4.2.2蒸汽直埋管道的结构形式154

4.2.3蒸汽管道直埋敷设的防腐保温结构155

4.2.4蒸汽管道直埋敷设三种防腐保温结构的比较158

4.2.5蒸汽直埋管道的热补偿158

4.2.6蒸汽直埋管道的疏排水159

4.2.7蒸汽直埋管道外钢套管的绝缘防腐160

4.2.8直埋管道的阴极保护161

4.2.9蒸汽直埋管道的排潮161

4.2.10蒸汽直埋管道检查井和阀门井162

4.2.11蒸汽直埋管道固定支架推力计算162

4.2.12蒸汽直埋管道的设计原则164

4.2.13蒸汽直埋管道的施工安装及验收164

4.3厂家典型产品介绍165

4.3.1外滑动内固定蒸汽直埋管165

4.3.2内滑动内固定蒸汽直埋管167

4.3.3直埋热力管道相关产品168

第5章管道水力计算169

5.1概述169

5.1.1管道水力计算原则169

5.1.2常用水力计算软件简介169

5.2负荷计算169

5.2.1各类动力管道负荷计算169

5.2.2燃气管道负荷计算170

5.2.3采暖通风及生活用热热负荷计算172

5.3管道水力计算的常用数据179

5.3.1管道常用流速179

5.3.2粗糙度k和粗糙度换算系数m180

5.3.3摩擦阻力系数λ180

5.3.4介质密度ρ对流速和压降值的修正181

5.3.5均密度计算181

5.3.6理想气体密度计算公式181

5.4管径和压力损失计算181

5.4.1管径确定181

5.4.2管道压力损失计算182

5.4.3允许单位压降（比压降）的计算182

5.4.4燃气管道水力计算182

5.5水压图184

5.5.1绘制水压图时，水力工况应满足的条件184

5.5.2水压图绘制的方和步骤185

5.5.3几种类型的水压图186

5.6供热管网的调节与水力衡188

5.6.1供热管网调节的目的188

5.6.2供热管网的运行调节方式188

5.6.3供热管网水力调节的主要设备189

5.6.4混水装置189

5.7管道水力计算图表189

5.7.1各种介质管道水力计算图表189

5.7.2各种介质管道的局部阻力系数和当量长度计算表256

5.8管道计算示例268

第6章管道热补偿282

6.1概述282

6.1.1管道热补偿方282

6.1.2目前常用的热补偿器282

6.1.3管道热补偿设计原则282

6.2管道热伸长量计算282

6.3管道自然补偿283

6.3.1概述283

6.3.2面自然补偿管段短臂长度的计算283

6.3.3空间自然补偿管段的近似验算285

6.3.4管道自补偿能力判别285

6.4管道热补偿器类型286

6.4.1方（矩）形补偿器286

6.4.2波纹（波形）补偿器293

6.4.3旋转式补偿器313

6.4.4套管（套筒）式补偿器316

6.4.5球形补偿器319

6.4.6波纹套筒复合式补偿器322

参文献328

第7章管道支吊架的跨距及荷载329

7.1概述329

7.2管道支吊架允许跨距计算329

7.2.1按强度条件确定管道支吊架允许跨距329

7.2.2按刚度条件确定管道支吊架允许跨距329

7.2.3水弯管支吊架允许跨距的确定332

7.2.4尽端直管支吊架允许跨距的确定332

7.3管道支吊架优选允许跨距332

7.3.1保温蒸汽管道优选允许跨距332

7.3.2保温液体管道优选允许跨距332

7.3.3不保温管道优选允许跨距332

7.3.4煤气管道支吊架跨距的确定336

7.3.5加强管道336

7.3.6拱形管道341

7.4管道固定支吊架间距的确定345

7.5支吊架荷载计算346

7.5.1垂直荷载347

7.5.2沿管道轴向的水荷载347

7.5.3与管道轴向交的侧向水荷载348

7.6固定支吊架推力计算350

7.6.1方（矩）形补偿器和自然补偿固定支吊架推力计算公式350

7.6.2套管补偿器固定支吊架推力计算公式351

7.6.3波形补偿器固定支吊架推力计算公式351

7.6.4球形补偿器固定支吊架推力计算公式353

7.6.5煤气管道固定支吊架推力计算353

7.6.6固定支吊架推力计算实例354

第8章管道支吊架及支座359

8.1概述359

8.1.1管道支吊架的分类359

8.1.2管道支吊架选择原则359

8.2支吊架结构强度计算359

8.2.1常用支吊架生根结构构件的强度计算359

8.2.2常用支吊架生根结构构件的强度计算曲线图364

8.3弹簧支吊架372

8.3.1弹簧承受的优选荷载计算372

8.3.2垂直热位移计算372

8.3.3支吊架弹簧的选择方373

8.3.4吊架弹簧375

8.3.5支架弹簧（th3）378

8.3.6橡胶弹吊架378

8.4常用支吊架379

8.4.1室内管道支吊架379

8.4.2室外热力管道支座384

8.4.3隔热托座391

8.4.4《管道支吊架手册》简介398

8.4.5地沟管道支吊架405

8.4.6无沟敷设管道固定支架410

8.4.7煤气管道支座410

8.4.8大管背小管支架结构414

8.5组合式管架416

8.5.1吊索管架416

8.5.2悬索管架416

8.6装配式成品支吊架（简介）417

8.6.1概述417

8.6.2组成部件及典型应用形式418

8.6.3抗震支吊架419

8.7城市综合管廊（简介）420

第9章管道强度计算和应力验算422

9.1管道强度计算422

9.1.1管道理论壁厚计算422

9.1.2管道设计壁厚和名义壁厚422

9.1.3管道壁厚负偏差c1及腐蚀裕量c2422

9.2管道应力验算424

9.2.1概述424

9.2.2一次应力验算424

9.2.3管道自重应力的近似计算方426

9.2.4二次应力验算427

9.2.5合成应力验算428

9.3用图表求解管道的推力和应力428

9.3.1面管道的推力和应力计算428

9.3.2立体管道的推力和应力计算429

9.4卧式压力容器计算432

9.4.1概述432

9.4.2卧式内压容器计算格式433

9.4.3分汽缸和分水缸计算438

9.5压力容器和压力管道计算软件442

9.5.1概述442

9.5.2压力容器计算软件443

9.5.3压力管道计算软件443

参文献444

0章管道组成件的选用446

10.1管子及管件446

10.1.1概述446

10.1.2不同介质管道选材要求447

10.1.3常用管材448

10.1.4常用管件选择449

10.1.5常用钢制兰的选用450

10.1.6常用垫片的选用452

10.2阀门选择的一般要求453

10.2.1阀门的分类和用途453

10.2.2管道阀门的选择453

10.2.3常用管道阀门选用454

10.3减压装置的选择计算514

10.3.1概述514

10.3.2减压阀及选择计算514

10.3.3调压孔板及选择计算516

10.3.4气体减压器518

10.3.5煤气及液化气管网中的调压器520

10.3.6自力式压力调节阀520

10.3.7回水自动启闭阀521

10.3.8衡阀521

10.4安全装置的选择计算525

10.4.1概述525

10.4.2安全阀的选择计算525

10.4.3安全水封528

10.4.4中压乙炔干式回火防止器529

10.4.5氢气、煤气管道用网式阻火器530

10.4.6zkm型空气煤气安全阀530

10.4.7天然气紧急切断阀531

10.4.8气体报警器532

10.4.9防火安全呼吸阀532

10.5疏水阀及凝结水回收装置533

10.5.1概述533

10.5.2疏水阀的选择533

10.5.3凝结水回收装置535

10.6管道油水分离及排水装置535

10.6.1油水分离器535

10.6.2集水与排水装置539

10.7其他管道附件542

10.7.1除污器542

10.7.2配气器544

10.7.3汽水集配器544

10.7.4闪蒸罐547

10.7.5管道真空脱气机547

10.8常用仪表549

10.8.1温度计的选用549

10.8.2压力仪表的选用552

10.8.3流量仪表简介553

10.8.4热量表简介557

10.9节流装置简介560

1章绝热与防腐562

11.1绝热设计的原则562

11.2绝热材料的选择562

11.2.1保温材料565

11.2.2保冷材料566

11.2.3防潮层材料566

11.2.4保护层材料566

11.2.5黏结剂、密封胶和耐磨剂566

11.2.6辅助材料567

11.2.7新型绝热材料568

11.3绝热计算570

11.3.1计算原则570

11.3.2绝热层经济厚度计算570

11.3.3绝热层表面热、冷损失量计算571

11.3.4控制热、冷损失量的绝热层厚度计算573

11.3.5绝热层外表面温度的计算573

11.3.6双层绝热内外层界面处温度的计算573

11.3.7控制外表面温度的绝热层厚度计算573

11.3.8绝热层外表面防结露的绝热层厚度计算573

11.3.9在允许温降条件下输送液体管道的保温层厚度计算574

11.3.10延迟管道内介质冻结、凝固、结晶的保温层厚度计算574

11.3.11能量价格的计算575

11.3.12绝热结构单位造价的计算576

11.4保温计算主要数据选取原则576

11.4.1保温计算的参数576

11.4.2保冷计算的参数578

11.5计算举例578

11.6绝热结构582

11.7防腐614

11.7.1概述614

11.7.2油漆涂料615

11.7.3管道防腐措施617

11.7.4阴极保护防腐措施622

2章动力分站626

12.1换热站626

12.1.1简述626

12.1.2热力网循环水系统626

12.1.3变频控制技术627

12.1.4换热站设计一般原则627

12.1.5工艺流程629

12.1.6布置及设计要求629

12.1.7工艺与各专业关系633

12.1.8主要设备热力计算及选择634

12.1.9常用换热器及机组645

12.1.10换热站面图系统图实例671

12.2凝结水站673

12.2.1简述673

12.2.2一般设计原则673

12.2.3工艺系统673

12.2.4布置及设计要求673

12.2.5设备计算及选择674

12.2.6凝结水站面图及系统图实例676

12.3气体汇流排间678

12.3.1氧气、氮气、氢气汇流排间678

12.3.2乙炔汇流排间691

12.3.3二氧化碳汇流排间695

12.3.4钢瓶集装格汇流排间701

12.3.5氨气供气间（站）702

12.3.6氯气供气间（站）707

12.4液态气体汽化间710

12.4.1液氧、液氮汽化间概述710

12.4.2一般设计原则710

12.4.3液氧、液氮汽化间系统711

12.5调压站（箱）723

12.5.1概述723

12.5.2设置原则724

12.5.3工艺流程725

12.5.4主要工艺设备729

12.5.5工艺设计计算738

12.5.6面布置740

12.6压缩天然气加气站741

12.6.1概述741

12.6.2设计原则742

12.6.3工艺流程742

12.6.4主要工艺设备743

12.6.5面布置748<