• 机械制造技术基础课程设计
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机械制造技术基础课程设计

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10.47 3.1折 34 九品

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作者王红军

出版社机械工业出版社

出版时间2017-03

版次1

装帧其他

上书时间2024-05-11

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 王红军
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2017-03
  • 版次 1
  • ISBN 9787111547457
  • 定价 34.00元
  • 装帧 其他
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 244页
  • 字数 385千字
【内容简介】
本书主要介绍机械制造技术基础课程设计指导、机床夹具设计的基本资料和机床夹具零件及部件常用标准。本书内容丰富、资料可靠,包含机床夹具设计中一些常用的基本资料和机床夹具零部件的常用标准、实用性强,简明扼要,并配有一些典型示例和夹具装配图示例,可供课程设计时参考。本书可作为普通高等学校大学本科、高职高专和中等专业学校机械制造专业学生机床夹具设计的教学参考书,也可供有关工程技术人员参考。
【目录】
目录

前言

第1章机械制造技术基础课程设计

概述1

11课程设计的目的1

12课程设计的基本要求2

13课程设计的内容3

14课程设计的方法与步骤4

15课程设计的进度安排与提交材料6

16课程设计考核与成绩评定8

第2章设备制造企业的技术管理体系

与流程9

21技术管理体系的组织结构9

211技术部的组织结构类型9

212典型设备制造企业技术部岗位

介绍10

22企业工艺设计流程及实施13

221零件工艺设计概述13

222工艺设计流程13

223机械加工工艺规程的制订14

224工艺规程的更改15

23夹具设计任务的下达流程与执行

过程16

231夹具概述16

232夹具设计任务的下达流程16

233夹具设计任务的执行过程16

24数控程序的编制18

241数控程序编制任务的下达流程18

242数控程序编制步骤18

第3章机械加工工艺规程的设计19

31机械加工工艺规程设计概述19

311基本概念19

312机械加工工艺规程设计的基本

原则24

313课程设计采用的机械加工工艺

过程卡26

314机械加工工艺规程设计的目标27

32机械加工工艺规程设计的内容、要求

和流程27

321设计内容27

322设计要求27

323设计流程27

33图样研究与毛坯设计27

331审查零件图27

332读懂图28

333毛坯对工艺规程的影响29

334毛坯的种类29

335毛坯形状的确定30

336毛坯尺寸的确定31

337毛坯图的画法32

34机械加工工艺路线的拟订33

341工作内容33

342合理选择定位基准33

343零件表面加工方法的选择35

344工序内容的确定38

345加工阶段的划分39

346加工工序的排序40

347热处理工序安排40

348辅助工序41

35机械加工设备及工艺装备的选择42

351机械加工设备及工艺装备选择

相关问题42

352机械加工设备的选择42

353刀具的选择43

36机械加工工艺方案分析43

361加工质量44

362加工效率44

363加工成本与经济性分析44

37机械加工工艺过程卡的填写44

第4章机械加工工序设计45

41工序简图的绘制46

42工序余量、工序尺寸、工序公差的

确定55

43切削用量的确定57

44工时定额的确定58

45机械加工工序卡的填写59

第5章专用夹具设计61

51夹具设计概述61

52夹具总体方案设计63

521六点定位原理和定位方案63

522根据定位基准选择定位元件65

523工件在夹具中加工的精度分析70

524选择对刀或引导元件74

525专用夹具夹紧装置设计78

526夹具对机床的定位82

527夹具的转位和分度装置84

528夹具体的设计84

53夹具总装配图的设计85

531绘制结构草图85

532夹紧力计算86

533夹具结构工艺性分析91

534夹具方案经济性分析92

535绘制夹具总装配图92

536夹具尺寸和技术要求93

54图样校对和审核及设计说明书的

撰写99

55夹具设计中的注意事项及常见错误100

551夹具设计中的注意事项100

552夹具设计中的常见错误102

56各类机床夹具设计要点104

561车床专用夹具104

562铣床专用夹具105

563钻床专用夹具105

564镗床专用夹具107

第6章数控编程109

61基于Power MILL的铣削加工数控

编程109

611模型输入110

612毛坯定义111

613刀具定义111

614进给和转速设置112

615快进高度设置113

616加工开始点设置113

617粗加工刀具路径的生成114

618半精加工刀具路径的生成116

619精加工刀具路径的生成118

6110粗加工刀具路径的仿真119

6111半精加工刀具路径的仿真120

6112精加工刀具路径的仿真121

6113NC程序的生成121

6114保存122

62基于Caxa数控车的车削加工数控

编程123

621绘制零件图和毛坯图123

622轮廓粗车124

623轮廓精车124

624拾取被加工工件表面轮廓、毛坯

轮廓和进退刀点126

625切槽127

626切断127

627后置处理和生成程序129

第7章机械制造技术基础课程设计

实例131

71泵盖零件课程设计实例131

72传动轴的机械加工工艺规程设计159

73叶轮的机械加工工艺规程设计165

第8章常用金属切削机床的技术

参数171

81车床的技术参数171

811数控车床171

812卧式车床171

82铣床的技术参数174

821立式铣床174

822卧式(万能)铣床175

83钻床的技术参数177

831摇臂钻床177

832立式钻床179

833台式钻床180

84镗床的技术参数181

841卧式铣镗床181

842坐标镗床183

843金刚镗床185

85磨床的技术参数185

851内、外圆磨床185

852平面磨床188

86刨床的技术参数190

861牛头刨床190

862龙门刨床191

87插床的技术参数192

88拉床的技术参数193

89花键铣床的技术参数194

810滚齿机的技术参数194

811插齿机的技术参数196

812剃齿机的技术参数196

第9章常用金属切削刀具的规格198

91钻头19
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