极限配合与技术测量
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天津武清
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作者张翠香
出版社机械工业出版社
ISBN9787111615095
出版时间2019-02
装帧平装
开本16开
定价25元
货号26908931
上书时间2024-11-20
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商品详情
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前言
本书是按照山东省教育厅《关于启动中职与五年制高职教材开发的说明》，经过初评并申报的山东省三年制中等职业教育机械加工技术专业教材。
“极限配合与技术测量”是一门实践性强、应用广、技术知识含量较高的专业基础课，包含几何公差与误差检测等方面的内容。极限配合与技术测量围绕互换性展开，把标准化和技术检测两个领域有机地结合在一起，与机械加工制造、机械设计、质量控制等多方面密切相关，是机械加工检测人员的专业知识和检测技能。
本书结合中职学生的岗位需求，考虑他们的认知规律，将专业知识、操作技能、精度意识、团队合作意识的培养融为一体，突出针对性，在教学使用过程中应突出学生的主体地位，在教师引导下按照章节的主要内容进行学习，通过团队合作有创造性、有针对性地去完成学习任务。
本书在内容处理上主要有以下几点说明：
1书中出现的术语、定义、标准等均参考和采用现行国家标准，如GB/T 18001—2009、GB/T 18002—2009、GB/T 3177—2009等。
2用浅显易懂的图形、清晰直观的表格、贴近现实的例子，配合问题的设置、相关知识的链接促进学生的自主学习，充分发挥学生的主观能动性。
3吸收了多位老师的授课经验，在内容呈现上尽量做到少而精，表述上力求通俗易懂。既可以以学生为中心探究学习，又可以以教师为中心讲授学习。
4将极限配合、技术测量基本知识和技能训练融合为一体，引用的图样为学校各类机械加工工种在实训中所用到的，简单易操作，也可以在实际授课中结合本校特色更换图样。
章节关键词理论学时实训学时绪论章互换性、孔轴的极限配合、标准公差、基本偏差、基准制、公差带代号、配合代号、优先选择144第二章几何要素、几何公差带、被测（基准）要素标注识读、公差原则、几何公差检测原则164第三章工件表面轮廓、表面粗糙度评定参数、术语、代号和识读与标注、表面粗糙度的选择82第四章技术测量、量具使用、尺寸传递、测量误差、测量方法、误差处理、光滑工件检测62第五章尺寸链定义、尺寸链建立与分析、尺寸链图画法、尺寸链解算公式及应用、解尺寸链方法62第六章长度测量、角度测量、几何公差检测、表面轮廓误差检测6合计5020
全书由黄岛区职业教育中心张翠香任主编并统稿。具体编写分工如下：莘县职业中等专业学校梁瑞英编写绪论、章，齐河县职业中等专业学校高黎明编写第二章，聊城市技师学院周颖编写第三章，张翠香编写第四、五、六章，全书由孟宪磊主审。本书经山东省教育厅教材审定委员会审定。
编写过程中，编者参阅了有关教材和资料，在此表示衷心感谢！
由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免，恳请读者批评指正。
导语摘要
本书是中等职业教育教学改革创新规划教材，是根据相关部门新颁布的《山东省中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案（试行）》，同时参考机械检验工中级职业资格标准编写的。
本书共包括极限与配合、几何公差、表面缺陷与表面粗糙度、测量技术基础、尺寸链基础、阶段性实训6章内容，采用现行国家标准，重点分析标准和公差，运用大量的图表来说明各种几何公差的含义，并结合检测技术的应用，判断零件的合格性。
本书既可以作为中等职业学校机械类专业教材或机械加工技术检测实训教材，也可以作为中级机械检验工岗位培训教材。
目录
绪论1
一、本课程的性质与任务1
二、误差与公差的基本概念1
三、互换性概念2
四、实现互换性生产的必要条件3
五、基本学习环节3
章极限与配合（GB/T 1800与
GB/T 1804）5
节尺寸的术语及定义5
一、孔和轴5
二、尺寸的术语及定义6
三、偏差7
第二节标准公差和基本偏差8
一、尺寸公差9
二、标准公差10
三、基本偏差11
四、一般公差（GB/T 1804—2000）18
第三节孔轴配合19
一、间隙和过盈19
二、配合分类20
三、配合公差Tf 21
四、配合性质的判断22
五、配合公差带22
六、配合制23
第四节公差带代号和配合代号25
一、公差带代号25
二、配合代号26
第五节 公差带和配合的选择28
一、配合制的选用28
二、公差带的选用28
三、配合的选用31
四、配合应用实训33
本章小结35
习题与练习36
第二章几何公差
（GB/T 1182—2008）38
节几何公差概述38
一、工件的几何要素术语38
二、几何公差项目及符号39
三、几何公差的意义和要素40
四、几何公差的标注42
五、几何公差的识读与标注47
第二节几何公差48
一、形状公差48
二、形状或位置公差（轮廓度公差）49
三、位置公差51
第三节公差原则61
一、相关术语及意义61
二、公差原则64
三、几何公差项目及公差值的选择71
第四节几何误差的检测原则75
一、与理想要素比较原则75
二、测量坐标原则75
三、测量特征参数原则75
四、测量跳动原则76
五、控制实效边界原则76
本章小结76
习题与练习77
第三章表面缺陷与表面粗糙度81
节工件表面质量的基本概念81
一、工件表面基本概念81
二、表面缺陷的含义和类别82
三、表面粗糙度82
第二节表面粗糙度的评定参数83
一、主要术语及定义（GB/T 3505—
2009）83
二、表面粗糙度的主要评定参数
（GB/T 1031—2009）85
第三节表面结构代号及标准
（GB/T 131—2006）87
第四节表面粗糙度数值的选择原则及
测量94
一、表面粗糙度数值的选择原则94
二、表面粗糙度数值的测量94
本章小结97
习题与练习97
第四章测量技术基础99
节测量的基本知识99
一、测量的相关术语99
二、测量基本方程式100
三、测量的要素100
第二节长度、角度单位和量值传递101
一、长度单位和量值传递系统101
二、量块101
三、角度单位和量值传递系统104
第三节计量器具和测量方法105
一、常用计量器具的分类105
二、计量器具的基本技术指标106
三、常用长度量具的基本结构、读数
原理与使用方法106
四、测量方法的分类116
第四节测量误差117
一、测量误差的基本概念117
二、测量误差的产生原因118
三、测量误差的分类及测量数据处理119
四、测量的精度122
第五节光滑工件尺寸的检验123
一、检验范围123
二、验收原则及方法124
三、验收极限124
四、用光滑极限量规检验工件125
本章小结126
习题与练习126
第五章尺寸链基础128
节尺寸链的基本概念128
一、尺寸链的术语及定义128
二、尺寸链的形式与分类130
三、尺寸链的建立与分析130
第二节尺寸链的解算131
一、尺寸链的解法131
二、用完全互换法解算尺寸链的基本
公式132
三、尺寸链的解算示例133
第三节解算尺寸链的其他方法135
一、分组装配法135
二、调整法136
三、修配法136
本章小结136
习题与练习136
第六章阶段性实训138
实训一使用游标卡尺测量138
实训二使用千分尺测量140
实训三零件的角度测量142
实训四典型零件的形状误差测量 144
实训五典型零件的方向误差、位置误差和
圆跳动误差测量146
实训六表面粗糙度参数的检测148
参考文献150
内容摘要
本书是中等职业教育教学改革创新规划教材，是根据相关部门新颁布的《山东省中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案（试行）》，同时参考机械检验工中级职业资格标准编写的。
本书共包括极限与配合、几何公差、表面缺陷与表面粗糙度、测量技术基础、尺寸链基础、阶段性实训6章内容，采用现行国家标准，重点分析标准和公差，运用大量的图表来说明各种几何公差的含义，并结合检测技术的应用，判断零件的合格性。
本书既可以作为中等职业学校机械类专业教材或机械加工技术检测实训教材，也可以作为中级机械检验工岗位培训教材。
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