切削加工工艺与技能训练
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天津武清
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作者刘克城 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111151432
出版时间2018-03
装帧平装
开本16开
定价35元
货号25246151
上书时间2024-11-20
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商品详情
- 品相描述：全新
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前言
为贯彻落实“全国职业教育工作会议”精神，克服原有的教材专业设置落后，缺乏新的专业和复合专业，技术内容比较陈旧，理论课内容偏深、偏难的弊端，更好地满足中等职业技术教育教学改革的需要，中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会联合组织编写了这套适合新形势的中等职业技术教育规划教材。首批所选五个专业为机床切削加工、机械设备维修、模具制造与维修、数控机床加工、电气维修。本套教材
的编写指导思想是：贯彻党的教育方针，依据《劳动法》、《职业教育法》的规定和《国家职业标准》的要求，更新教学内容，突出技能训练，强化创新能力的培养，以培养具备较宽理论基础和复合型技能的人才，使培养的人才适应科技进步、经济发展和市场的需要。其宗旨是：促职业教育改革，助技能人才培养。
为实现这一宗旨，中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会联合组织了30多所高、中级技工学校参加了首批五个专业教学计划、教学大纲的制定和教材的编审工作。各学校对新教材的专业选择、课程设置、学时安排、教学计划和教学大纲的制定、教材定位、编写方式等，参照《国家职业标准》相关工种中级工的要求和各校实际，经过三次会议进行了广泛的讨论和充分论证，首先完成了教学计划和教学大纲的制定和审定工作。在教材的编写过程中，贯彻了“简明、实用、够用”的原则，反映了新知识、新技术、新工艺和新方法，体现了科学性、实用性、代表性和先进性，正确处理了理论知识与技能的关系。同时通过对原有教材进行评价，针对其不足并在编写过程中进行了改进，以充分反映学校的实际需要。新教材的价值在于兼顾了学生学习真本领与达到职业技能鉴定考试两种要求。综上所述，本套教材具有以下特色：
1)职业性 专业设置参照有关专业目录，并根据职业发展变化和社会实际需求确定。
2)科学性 教学内容与现代科学技术发展和先进技术装备、技术水平相适应，体现了科学性和先进性。
3)实践陛 重视实践陛教学环节，加强了技能训练和生产实习教学，努力实现产教结合。
4)衔接性 与企业培训和其他类型教育相沟通，与国家职业资格证书体系相衔接。
5)实用性 教学内容符合职业标准及企业生产实际需要，有利于培养实用型人才。
与本教材配套的还有相应教材的习题集。
本套教材的编写工作得到了各学校领导的重视和支持，参加教材编审的人员均为各校的教学骨干，保证了本套教材能够按计划有序地进行，并为编好教材提供了良好的技术保证，在此对各个学校的支持表示感谢。
由于时间和编者水平有限，书中难免存在某些缺点或错误，敬请读者批评指正。
导语摘要
本教材是为适应中等职业教育教学改革需要编写的，是机械加工专业的专业课教材。本书采用理论和实践相结合的一体化编写模式，分车工、钳工、铣工、磨工、数控加工等技能训练单元，每个单元详细介绍了实习的教学要求，相关工艺知识，操作练习的步骤及要求，容易产生的问题和注意的事项等。内容由浅人深，循序渐进，突出针对性、典型性和实用性。
本教材可供技工学校、中等职业技术学校机械类各专业使用，也可作为企业培训和职工自学用书。
目录
前言
单元 入门知识
课题一 车工工作简介
课题二 车床操作练习
课题三 车床的润滑和维护保养
课题四 测量练习
课题五 车刀刃磨练习
课题六 三爪自定心卡盘
课题七 圆柱工件在四爪单动卡盘上装夹与校正
思考题
第二单元 车削轴类零件
课题一 手动进给车外圆和平面
课题二 机动进给车外圆和平面并调头接刀
课题三 车削台阶轴
课题四 两装夹车削轴类零件
课题五 一夹一顶车削轴类零件
课题六 切断刀和车槽刀的刃磨
课题七 车外沟槽
课题八 切断
思考题
第三单元 车削套类零件
课题一 麻花钻的刃磨
课题二 内孔车刀和内沟槽车刀的刃磨
课题三 车削通孔
课题四 车台阶孔
课题五 车不通孔和车内沟槽
课题六 钻、车、铰圆柱孔
思考题
第四单元 钳工基本操作
课题一 划线
课题二 錾削
课题三 锯削
课题四 锉削
思考题
第五单元 车圆锥面
课题一 转动小滑板车外圆锥
课题二 偏移尾座法车圆锥体
课题三 转动小滑板车圆锥孔
课题四 铰圆锥孔
思考题
第六单元 滚花和成形面的加工
课题一 滚花
课题二 车成形面与表面抛光
思考题
第七单元 车内外三角形螺纹
课题一 内外三角形螺纹车刀的刃磨
课题二 车三角形外螺纹
课题三 车三角形内螺纹
课题四 在车床上套螺纹
课题五 在车床上攻螺纹
思考题
第八单元 梯形螺纹的车削
课题一 梯形螺纹车刀的刃磨
课题二 车梯形螺纹
课题三 车梯形内螺纹
思考题
第九单元 车偏心工件
课题一 在三爪自定心卡盘上车偏心工件
课题二 在四爪单动卡盘上车偏心工件
思考题
第十单元 复合加工
第十一单元 铣工入门知识
思考题
第十二单元 铣工基础技能
课题一 铣床的操作练习
课题二 铣刀的选用及拆装练习
课题三 工件的装夹练习
思考题
第十三单元 平面及连接面的铣削
课题一铣削平面
课题二 铣削垂直面和平行面
课题三 铣削长方体
思考题
第十四单元 铣削斜面
思考题
第十五单元 铣削台阶、直角沟槽、燕尾槽和切断
课题一 铣台阶
课题二 铣直角沟槽
课题三 铣燕尾槽
课题四 工件切断
思考题
第十六单元 用分度头铣削角度面和多面体
课题一 分度头
课题二 用简单分度法加工多面体
思考题
第十七单元 铣花键轴和刻线
课题一 铣花键轴
课题二 刻线
思考题
第十八单元 铣直齿圆柱齿轮和齿条
课题一 铣直齿圆柱齿轮
课题二铣直齿条
思考题
第十九单元 在铣床上钻孔、镗孔
课题一 在铣床上钻孔
课题二 在铣床上镗孔
思考题
第二十单元 复合作业
第二十一单元 磨工入门知识
课题一 磨工工作简介
课题二 磨削基本知识
思考题
第二十二单元 磨削外圆和内孔
课题一 光轴磨削
课题二 接刀轴磨削
课题三 台阶轴磨削
课题四 内圆砂轮的修整
课题五 通孔磨削
思考题
第二十三单元 磨削平面
课题一 平面磨床的操纵和调整
课题二 砂轮的安装与修整
课题三 平行面磨削
课题四 垂直面磨削
思考题
第二十四单元 数控车床程序编制
课题一 数控车床的编程概述
课题二 数控机床编程基础
课题三 数控车床的编程方法
思考题
第二十五单元 数控车床操作与加工
课题一 CJK1640车床介绍
课题二 CJK1640车床的操作方法
思考题
第二十六单元 数控铣削程序编制
课题一 编程基础
课题二 常用功能编程方法及用途
课题三 典型零件编程
课题四 子程序
课题五 编程实训
思考题
第二十七单元 数控铣床操作和加工
思考题
内容摘要
本教材是为适应中等职业教育教学改革需要编写的，是机械加工专业的专业课教材。本书采用理论和实践相结合的一体化编写模式，分车工、钳工、铣工、磨工、数控加工等技能训练单元，每个单元详细介绍了实习的教学要求，相关工艺知识，操作练习的步骤及要求，容易产生的问题和注意的事项等。内容由浅人深，循序渐进，突出针对性、典型性和实用性。
本教材可供技工学校、中等职业技术学校机械类各专业使用，也可作为企业培训和职工自学用书。
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