• 公差配合与测量(第3版)
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公差配合与测量(第3版)

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作者胡瑢华、严萍、甘泽新

出版社清华大学出版社

ISBN9787302454007

出版时间2017-08

装帧平装

开本16开

定价35元

货号25154012

上书时间2024-11-20

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商品描述
前言

 

前    言

 

机械电子工业是国民经济的装备部,机械电子工业的振兴对国民经济的发展具有特别重要的意义。而公差配合与测量学科的形成及其发展和机械电子工业的发展密切相关,它不仅将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起,而且涉及机械电子产品的设计、制造、维修、质量控制、生产组织管理等许多方面,因此,“公差配合与测量”是一门综合性的应用技术基础学科,是机械类专业的必修课程。

本书在第2版的基础上,征求用书单位的意见后,综合国内同类教材和的国家标准进行了适当的修订和完善。本书在修订后主要突出以下特色。

(1)   保持上一版的特色和风格,在适度、够用的基础上,加强“三基”(基本理论、基本知识、基本技能),拓宽方向,重在实用。

(2)   依据新的国家标准,对滚动轴承配合章节进行了全面修订。

(3)   为了更好地适应教学需要,力求使教材内容更加精练,重点突出,在表述上力求通俗、新颖,并增加了部分习题。

本书共分为10章,各章主题分别是绪论、光滑圆柱体结合的公差与配合、几何公差及其误差、表面粗糙度及其评定、测量技术基础、滚动轴承的互换性、键和花键的互换性、螺纹结合的互换性、圆柱齿轮传动的互换性、尺寸链。

本书由胡瑢华任主编,南昌大学机电工程学院教师甘泽新、严萍参与了部分章节的编写。

在本书的编写过程中,得到了南昌大学机电工程学院教师们的热情指导,在此表示感谢。

限于编者的水平,书中难免存在不足之处,恳请读者批评指正。

 

 

 

编  者



导语摘要
本书采用*的国家标准,介绍新国家标准的规定及应用。根据高职高专的教学特点及市场人才的知识需求,本书对教学内容进行了精简。全书共分为10章,主要内容包括:绪论,光滑圆柱体结合的公差与配合,几何公差及其误差,表面粗糙度及其评定,测量技术基础,滚动轴承的互换性,键和花键的互换性,螺纹结合的互换性,圆柱齿轮传动的互换性,尺寸链。本书概念清晰,内容紧凑,结合实际,重视应用。各章均有例题、习题及相关公差表格,以满足教学需要。本书可作为普通高等院校、高职高专机电一体化、数控技术与现代模具等专业的教材,也可供其他行业的工程人员及计量、检测人员等参考。

目录

 


目    录





第1章  绪论.... 1


1.1  互换性的意义与作用... 1


1.1.1  互换性的概念... 1


1.1.2  互换性的作用... 2


1.1.3  互换性的种类... 2


1.2  公差与配合的发展简述... 3


1.3  标准化与优先数系... 4


1.3.1  标准与标准化... 4


1.3.2  优先数系... 5


1.4  本课程的性质和特点... 6


1.4.1  本课程的性质及任务... 6


1.4.2  本课程的特点... 7


1.4.3  本课程的学习方法... 7


1.5  习题... 8


第2章  光滑圆柱体结合的

公差与配合.... 9


2.1  概述... 9


2.2  公差与配合的基本术语及定义... 9


2.2.1  有关“尺寸”的术语及

定义... 9


2.2.2  有关“偏差”“公差”的

术语及定义... 11


2.2.3  公差带图... 13


2.2.4  有关“配合”的术语及

定义... 14


2.3  标准公差系列... 17


2.3.1  公差单位... 17


2.3.2  公差等级... 18


2.3.3  公称尺寸分段及标准

公差表... 19


2.4  基本偏差系列... 20


2.4.1  基本偏差的意义及其代号... 20


2.4.2  轴的基本偏差... 21


2.4.3  孔的基本偏差... 23


2.4.4  孔、轴公差带和配合的

表示... 29


2.5  国标规定的常用公差与配合... 29


2.5.1  常用尺寸段的孔、

轴公差带... 29


2.5.2  常用尺寸段的

公差与配合... 30


2.6  常用尺寸段公差与配合的选用... 31


2.6.1  基准制的选择... 31


2.6.2  公差等级的选择... 32


2.6.3  配合的选择... 35


2.7  线性尺寸的一般公差... 39


2.7.1  线性尺寸一般公差的概念... 39


2.7.2  有关国标规定... 40


2.7.3  线性尺寸的一般表示方法... 40


2.8  习题... 41


第3章  几何公差及其误差.... 43


3.1  概述... 43


3.1.1  基本概念... 43


3.1.2  几何公差的项目及符号... 44


3.1.3  几何公差的标注... 45


3.1.4  几何公差的公差带... 49


3.2  控制形状的几何公差和误差... 49


3.2.1  一般的形状公差... 50


3.2.2  线轮廓度或面轮廓度公差... 52


3.3  控制位置的几何公差和误差... 54


3.3.1  方向公差... 54


3.3.2  位置公差... 57


3.3.3  跳动公差... 59


3.4  公差原则... 62


3.4.1  独立原则... 63


3.4.2  包容要求... 63


3.4.3  实体要求... 65


3.4.4  小实体要求... 68


3.4.5  可逆要求... 69


3.5  几何公差的选择... 71


3.5.1  公差项目的选择... 71


3.5.2  公差原则的确定... 72


3.5.3  几何公差值的确定... 73


3.6  习题... 77


第4章  表面粗糙度及其评定.... 82


4.1  表面粗糙度评定参数及数值... 82


4.1.1  表面粗糙度对机械性能的

影响... 82


4.1.2  基本术语... 83


4.1.3  评定参数... 85


4.1.4  评定参数的数值... 88


4.2  表面粗糙度符号及标注... 89


4.2.1  表面粗糙度符号... 89


4.2.2  表面粗糙度在图样上的

标注... 92


4.3  表面粗糙度参数值的选择... 92


4.3.1  表面粗糙度参数的选择... 92


4.3.2  表面粗糙度参数值的确定... 93


4.4  表面粗糙度的评定... 96


4.5  习题... 97


第5章  测量技术基础.... 98


5.1  概述... 98


5.1.1  长度基准... 98


5.1.2  测量方法... 100


5.1.3  测量器具... 100


5.1.4  测量条件... 101


5.2  测量误差和数据处理... 101


5.2.1  测量误差的分类... 101


5.2.2  测量精度... 102


5.2.3  数据处理... 102


5.3  光滑工件尺寸的检测... 103


5.3.1  测量器具的选择... 103


5.3.2  光滑极限量规... 108


5.4  习题... 114


第6章  滚动轴承的互换性.... 115


6.1  概述... 115


6.2  滚动轴承精度等级及应用... 115


6.2.1  滚动轴承的精度... 115


6.2.2  滚动轴承各精度应用情况... 116


6.3  滚动轴承内、外径的公差带... 117


6.3.1  滚动轴承的公差... 117


6.3.2  滚动轴承公差带的特点... 120


6.4  滚动轴承配合及选择... 121


6.4.1  滚动轴承配合选择的

基本原则... 121


6.4.2  滚动轴承的公差带... 123


6.4.3  滚动轴承配合表面的

其他技术要求... 126


6.5  习题... 128


第7章  键和花键的互换性.... 130


7.1  概述... 130


7.2  单键联结的公差与配合... 131


7.2.1  尺寸的公差与配合... 131


7.2.2  键和键槽的几何公差及

表面粗糙度... 135


7.2.3  单键的检测... 135


7.3  矩形花键联结的公差与配合... 136


7.3.1  矩形花键的定心方式... 136


7.3.2  矩形花键的公差与配合... 137


7.3.3  矩形花键的图样标注... 139


7.3.4  花键的检测... 139


7.4  习题... 140



第8章  螺纹结合的互换性.... 141


8.1  概述... 141


8.1.1  螺纹的种类及使用要求... 141


8.1.2  螺纹的基本牙型和

几何参数... 141


8.2  普通螺纹的公差与配合... 144


8.2.1  普通螺纹的公差等级... 144


8.2.2  螺纹的基本偏差... 146


8.2.3  极限偏差... 147


8.2.4  旋合长度... 147


8.2.5  螺纹的公差带及其选用... 148


8.2.6  螺纹在图样上的标注... 149


8.2.7  螺纹测量... 150


8.3  梯形螺纹公差... 151


8.3.1  梯形螺纹的基本尺寸... 151


8.3.2  梯形螺纹公差... 152


8.3.3  螺纹标记... 153


8.4  习题... 154


第9章  圆柱齿轮传动的互换性.... 155


9.1  概述... 155


9.2  单个齿轮评定指标... 156


9.2.1  齿距偏差... 156


9.2.2  齿廓偏差... 157


9.2.3  螺旋线偏差... 158


9.2.4  切向综合偏差... 159


9.2.5  径向综合偏差... 160


9.2.6  径向跳动... 161


9.3  影响齿轮副的评定指标... 161


9.3.1  齿轮副的中心距偏差fα 161


9.3.2  轴线的平行度偏差... 161


9.3.3  齿轮副的接触斑点... 162


9.3.4  齿轮副的侧隙... 162


9.4  渐开线圆柱齿轮的精度标准... 164


9.4.1  齿轮精度等级及其选择... 164


9.4.2  齿轮检验项目的选择及

公差值确定... 165


9.4.3  齿轮副侧隙... 172


9.4.4  齿轮副精度... 173


9.4.5  齿坯精度... 174


9.4.6  齿轮精度的标注... 177


9.4.7  齿轮精度设计... 177


9.5  习   
题... 180


第10章  尺寸链.... 182


10.1  尺寸链的基本概念... 182


10.1.1 
尺寸链的定义及特点... 182


10.1.2  尺寸链的基本术语和

分类... 183


10.2  尺寸链的计算... 185


10.2.1 
尺寸链计算的基本内容... 185


10.2.2 
完全互换法计算尺寸链... 185


10.2.3 
计算尺寸链的其他方法... 189


10.3  习题... 191


参考文献.... 194





内容摘要
本书采用*的国家标准,介绍新国家标准的规定及应用。根据高职高专的教学特点及市场人才的知识需求,本书对教学内容进行了精简。全书共分为10章,主要内容包括:绪论,光滑圆柱体结合的公差与配合,几何公差及其误差,表面粗糙度及其评定,测量技术基础,滚动轴承的互换性,键和花键的互换性,螺纹结合的互换性,圆柱齿轮传动的互换性,尺寸链。本书概念清晰,内容紧凑,结合实际,重视应用。各章均有例题、习题及相关公差表格,以满足教学需要。
本书可作为普通高等院校、高职高专机电一体化、数控技术与现代模具等专业的教材,也可供其他行业的工程人员及计量、检测人员等参考。

主编推荐
“公差配合与测量”是一门综合性的应用技术基础学科,是机械类专业的必修课程。  本书在第2版的基础上,征求用书单位的意见后,综合国内同类教材和*的国家标准进行了适当的修订和完善。本书在修订后主要突出以下特色。  (1) 保持上一版的特色和风格,在适度、够用的基础上,加强“三基”(基本理论、基本知识、基本技能),拓宽方向,重在实用。  (2) 依据新的国家标准,对滚动轴承配合章节进行了全面修订。  (3) 为了更好地适应教学需要,力求使教材内容更加精练,重点突出,在表述上力求通俗、新颖,并增加了部分习题。  本书共分为10章,各章主题分别是绪论、光滑圆柱体结合的公差与配合、几何公差及其误差、表面粗糙度及其评定、测量技术基础、滚动轴承的互换性、键和花键的互换性、螺纹结合的互换性、圆柱齿轮传动的互换性、尺寸链。

精彩内容
第2章  光滑圆柱体结合的公差与配合  本章的学习目的是掌握公差与配合的一般规律,为合理选择尺寸公差与配合、学习其他典型零件的公差与配合打下基础。学习的主要内容为:理解尺寸公差有关的基本术语及定义,明确尺寸公差带的特点;掌握选用尺寸公差等级及其数值的原则和方法;学会尺寸公差在图样上的表达方法。2.1  概    述  由于各种因素的影响,如机床精度的限制、刀具刃磨角度的误差、工艺系统刚性较差等,在加工过程中,零件的尺寸、形状、微观几何形状(表面粗糙度)以及相互位置等几何量总会存在一定的误差。为了满足互换性要求,使相同规格的零部件的几何参数接近一致,必须控制加工误差。  如何控制加工误差,大致体现在两个方面:①在设计时,规定一定的公差(即允许零件几何参数的变动量)来控制加工误差;②在加工时和加工后控制加工误差是根据设计时规定的公差,选择合理的加工方法和按设计要求进行合理的测量。  为了能保证零部件的互换性要求,设计者应当使产品达到一定的要求和标准规定,选用国家标准规定的公差数值,不能任意规定或只凭计算确定公差数值。  圆柱体结合的公差与配合是机械工程方面重要的基础标准,它不仅适用于圆柱体,也适用于其他结合中由单一尺寸确定的部分。目前我国使用的“极限与配合”的标准包括:《极限与配合  第1部分:公差、偏差和配合的基础》(GB/T 1800.1—2009)、《极限与配合  第2部分:标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》(GB/T 1800.2—2009)、《极限与配合  公差带和配合的选择》(GB/T 1801—2009)、《一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差》(GB/T 1804—2000)。2.2  公差与配合的基本术语及定义2.2.1  有关“尺寸”的术语及定义1. 孔、轴  孔:主要指圆柱体内表面,也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。  轴:主要指圆柱形外表面,也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。  根据定义可以看出图2.1中,A、d2、d3、d4应当视为“轴”,而B、d1应视为“孔”。从加工过程看,越加工越大的尺寸是孔尺寸,越加工越小的尺寸是轴尺寸。从装配关系看,凡有包容与被包容关系的两者,前者为孔,后者为轴。
图2.1  孔与轴的示意图2. 尺寸  尺寸是指用特定单位表示线性尺寸和角度尺寸的数值。线性尺寸是指长度值,包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。在机械制图中图样上的线性尺寸的特定单位为mm。角度尺寸表示角度值,单位为度(°),分(′),秒(″)。  本章所说的尺寸一般情况下表示长度量。3. 公称尺寸  公称尺寸是指设计给定的尺寸。它是设计时根据使用要求,通过计算或根据经验确定的尺寸。通常应按标准选取,以减少定值刀具、量具、夹具等的规格。  公称尺寸是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸,公称尺寸应标注在图样中。孔的公称尺寸用D表示,轴的公称尺寸用d表示。4. 极限尺寸  极限尺寸是指允许尺

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