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图解5S管理实务

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作者[日]大西农夫明 著;高丹 译

出版社化学工业出版社

出版时间2011-06

版次1

装帧平装

货号8987894464259293186

上书时间2024-12-08

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 [日]大西农夫明 著;高丹 译
  • 出版社 化学工业出版社
  • 出版时间 2011-06
  • 版次 1
  • ISBN 9787122044389
  • 定价 25.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 155页
  • 字数 158千字
  • 正文语种 简体中文
【内容简介】
  《图解5S管理实务:轻松掌握现场管理与改善的利器》将最具日本特色的现场管理模式呈现在大家面前,从我们身边的5S开始,详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境,以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法,以及说明5S活动实施细节的丰富图表,非常便于读者学习和实施。日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语——整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中,5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室,5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。
【作者简介】
  大西农夫明(NobuakiOonishi),著名现场管理大师。现任ADVANCE经营株式会社董事。1949年生于日本兵库县。在神户PANTECH株式会社(神户制钢的关联公司,现改名为神户制钢环境SOLUTION株式会社)任职后,自1990年起开始从事以制造业为中心的经营咨询事业。主要针对构建生产管理系统、提高生产现场的生产效率、零投诉化等现场实践活动进行指导。大西农夫明以对5S本质的理解及其固化为重点进行的咨询,得到业界的一致好评。
  所著书籍有:《工厂管理人员如何使自身部门扭亏为盈》、《技术开发部、设计部部长科长工作必备实务手册》。
【目录】
第1章弄清5S的基本内容/1
1.什么是5S?/2
5S是自身的行动规范/2
5S是能否处理好工作、生活的晴雨表/4
2.增强客户对公司或产品的信任感/6
营造整洁现场,让客户放心/6
消除浪费和失误,让员工放心/8
3.无须特殊培训,即可马上开始/10
与QC、QM以及丰田的改善不同,5S可以迅速展开行动/10
开展5S,不需要特殊知识/12
4.使身边环境变得整洁清爽的活动/14
根本点在于:能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽/14
企业领导层应该不遗余力地持续推进5S/16
5.全员参与是不二法门/18
一个都不能少,全员团结一致,这样才能达到最佳效果/18
领导层的努力程度,直接决定5S效果的固化程度/20
5S实践讲座①/22
追求目标一致的5S/22
评价分数的差别就是追求目标的差别/22
统一目标,促进改善的深入/22

第2章第1个S:什么是整理/23
6.通过“整理”来消灭行动中的浪费/24
“整理”做不到位,会浪费50%以上的劳动力/24
明确界定不常用物品的标准/26
7.打消“没准什么时候用得到”的想法/28
坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走/28
明确无用物品的处理方法,进一步向前推进“整理”/30
无用物品处理一览表(实例)/31
8.清除用不到的物品就能减少浪费/32
首先划分出用不到物品的暂时存放地点/32
立即扔掉明确的非必需物品/34
弃置物品清单(范例)/35
9.将整理深入到底——“弃置物品详单”/36
按照“弃置物品详单”处理非必需物品就会一目了然/36
“弃置物品详单”的粘贴方法/38
弃置物品处理一览表(范例)/39
10.确定处理的时机和对象/40
以公司为单位来确定整理的标准/40
整理标准表范例/41
在固定的整理日,将不常用的物品从现场清除出去/42
5S实践讲座②/44
警惕“保险箱”里的蛀虫/44
扔掉之后又后悔的情况是很少见的/44
过度“保险”就会喧宾夺主/44

第3章第2个S:什么是整顿/45
11.“整顿”就是打造没有浪费的现场/46
进行“整顿”,可以减少麻烦,使现场变得更好/46
“整顿”是防止发生浪费的预防针/48
拿取文件的作业中,寻找时间所占比例/49
拿出扳手的作业中,寻找时间所占比例/49
12.去除“个人占用”,拆除“柜门”/50
消除个人占用物品/50
拆除柜门,全部公开,使整顿的状态一目了然/52
13.用定位、定量来持续“整顿”/54
首先明确存放物品的数量/54
将“定位”进行到底/56
存放地点和扫除工具一览表范例/57
14.“易于查找,易于归位”是关键所在/58
向书店和超市学习,建立明确的标识,使物品易于查找/58
各种“可视化”范例/59
使任何人都可以轻易将物品归位/60
15.确定责任人及其职责分工/62
所有工作都要有明确的管理责任人/62
确定管理责任人的分工、协作/64
按负责区域划分的业务分工一览表(办公室实例摘录)/65
5S实践讲座③/66
一起制定规则/66
不要制定无法遵守的规则/66
既定的规则需要大家一起来遵守/66

第4章第3个S:什么是清扫/67
16.“清扫”——将干劲带入现场/68
“清扫”的起点,从现场变得整洁开始做起/68
干净整洁的现场可以让客户放心/70
各区域的干净程度一览表实例(摘要)/71
17.从源头进行治理,将“整洁”保持到底/72
首先判断“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源/72
看到脏乱的地方马上进行清扫,这一点要严格遵守/74
18.准备好可以随时使用的、得心应手的工具/76
只有能够立即拿到所需工具,才能打造干净整洁的现场/76
将扫除工具放在触手可及的地方/78
19.让“清扫”变成一种习惯/80
诀窍就是——在工作间隙的时候进行扫除/80
不能让垃圾堆积成山/82
遵守工作现场规则的方法实例/83
20.确立不留死角的扫除计划/84
定期清理死角/84
按照扫除分工表对全体员工进行分工/86
公共空间以及死角的扫除分工表实例/87
5S实践讲座④/88
扫除从领导者做起/88
干净整洁程度的差别就是领导层的差别/88
执著于扫除会使人成长/88

第5章第4个S:什么是清洁/89
21.“清洁”可以营造神清气爽的现场/90
“清洁”就是将干净整洁持续下去的结果/90
“清洁”就是采取干脆爽快的行动/92
22.注重仪表,工作绩效自然会随之提高/94
正确理解各个工作现场的着装、仪表标准/94
干净整洁的衣服能有效避免污染/96
23.持续灵活运用检查表,保证改善的不断深入推进/98
通过检查表来确认5S达到的程度/98
如果不检查很快就会恢复原状/100
检查越深入,状况就越好/102
24.两大法宝,打造强有力的5S体质/104
通过“个人区域卡”明确全体员工的负责区域/104
5S区域分工一览表(现场实例)/105
领导层巡查/106
5S实践讲座⑤/108
持续下去,必有收获/108
对于5S来说,首先要行动起来,这是最重要的/108
认为“理所当然可以做到”,这才是最了不起的/108

第6章第5个S:什么是素养/109
25.遵循现场规则的“素养”/110
所谓“素养”,就是要切实遵守应该遵守的规则/110
采用强制手段,直到形成习惯为止/112
26.能够带来良好印象的“问候”/114
领导亲自做出榜样/114
每天早上,精神抖擞地进行“OASISU运动”/116
27.用“报·联·商”来遵守约定/118
使全员理解,约定好的事情是决定行动的重要因素/118
现场的约定事项实例/119
将约定事项的基本“报·联·商”彻底贯彻下去/120
“报·联·商”的内容及实施时机一览表实例/121
28.营造有利的环境,确保可以迅速切实地进行指导/122
打造可以马上进行指导的、前景乐观的现场/122
运用检查表切实地进行指导/124
现场的检查表(摘录实例)/125
29.用心指导,促人成长/126
提醒注意,使对方得以成长/126
提升的步骤/127
培养“素养”,促人成长/128
个人成长记录一览表实例/129
5S实践讲座⑥/130
基础和应用,哪一个更重要?/130
出乎我们的意料,很多人甚至“连基础都不清楚”/130
如果希望接下来的工作能够轻松顺利的话,首先要把基础打牢/130

第7章将5S彻底固化下来的有效推进方法/131
30.领导层的态度与推进体制是5S活动的原动力/132
向全员展示领导层的积极态度,以此为出发点/132
根据职务决定各自的责任分工/134
5S活动推进体制实例/135
31.明确实施状况,确定个人负责区域/136
领导层率先垂范,让全体员工感觉到行动的决心/136
根据各5S负责人员而制定的分工一览表范例/137
向全体人员分配各自的负责区域,明确责任以便事后跟踪/138
办公室的区域图实例/139
32.制作检查表,使所有人都清楚了解/140
根据各现场的不同状况,分别制作适合的检查表/140
5S的水平评价要保持一致/142
使标准达成一致的顺序/143
33.帮助实现目标的关键——标杆区域/144
确定能够一目了然的“标杆区域”/144
将标杆区域扩展开来/146
34.定期进行检查,建立个人负责区域管理卡/148
领导层定期检查/148
通过定期检查来持续推进的方法/149
通过个人区域负责卡固化5S/150
附录/152
5S评价检查表(现场用)/152
5S评价检查表(办公室用)/154
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