电器工艺与工装

图书标准信息

• 作者 李建明 编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2005-01
• 版次 1
• ISBN 9787111076162
• 定价 28.00元
• 装帧 平装
• 开本 其他
• 纸张 胶版纸
• 页数 420页
• 字数 521千字
• 丛书 普通高等工科教育机电类规划教材

【内容简介】

《电器工艺与工装》主要内容有：电器制造工艺的一般概念；弹簧与热金属元件制造工艺；塑料成型工艺；绝缘零件加工及处理工艺；导磁体制造工艺；线圈制造工艺；电器触头及焊接工艺；多发零件的表面处理工艺；母线连接的结构与工艺；电器装配工艺；机柜结构与工艺；电器的计算机辅助工艺规程设计；冲压工艺；冲裁工艺与模具；弯曲；拉深工艺与模具；翻边工艺与模具；压塑模设计；注射模设计。
《普通高等工科教育机电类规划教材：电器工艺与工装》可作为高等工科电器制造专业（方向）电机电器制造专业（方向）的教材，也可作为成人教育的教材。《普通高等工科教育机电类规划教材：电器工艺与工装》也可作为从事电器制造的工程技术人员的参考书。

【目录】

前言
第一章绪论
第一节我国电器制造业的发展概况
第二节电器制造业的发展方向
第三节电器制造工艺的特点

第二章电器制造工艺的一般概念
第一节工艺过程的组成及定义
第二节设计工艺规程应有的基本知识

第三章弹簧与热双金属元件制造工艺
第一节概述
第二节弹簧材料的检验和选用
第三节弹簧的核准计算
第四节弹簧制造工艺设备及其处理
第五节热双金属元件及其制造工艺

第四章塑料成型工艺
第一节概述
第二节塑料成型工艺
第三节塑料制件结构工艺性

第五章绝缘零件加工及处理工艺
第一节概述
第二节绝缘材料的加工
第三节绝缘处理、质量标准及检测方法
第四节绝缘处理中常见质量问题的解决办法
第五节电容套管装配工艺
第六节环氧树脂浇注

第六章导磁体制造工艺
第一节概述
第二节铁心材料及其性能
第三节磁性材料热处理
第四节铁心制造工艺过程及设备选用
第五节质量检测

第七章线圈制造工艺
第一节概述
第二节线圈常用的主要材料和辅助材料
第三节线圈制造工艺及设备
第四节线圈的绝缘处理
第五节线圈制造常见毛病及解决办法
第六节线圈质量检测

第八章电器触头及连接工艺
第一节概述
第二节触头连接及其设备
第三节电器触头的封结工艺

第九章金属零件的表面处理工艺
第一节金属腐蚀现象与腐蚀条件
第二节电镀工艺
第三节涂装工艺及设备
第四节钢铁零件的化学热处理

第十章母线连接的结构与工艺
第一节接触理论简介
第二节铝导线搪锡
第三节母线涂敷导电膏及其涂敷工艺
第四节大电流导线的栓接
第五节母线连接的试验方法

第十一章电器装配工艺
第一节概述
第二节装配尺寸链与装配方法及其工艺性
第三节装配工艺文件的编制
第四节装配常用工具和设备
第五节连接工艺
第六节装配组织形式和生产流水线
第七节装配自动化和自动检验

第十二章机柜结构与工艺
第一节机柜结构的一般要求
第二节机柜典型结构
第三节机柜制造工艺及设备
第四节机柜配线工艺

第十三章电器的计算机辅助工艺规程设计
第一节机电制造系统自动化及其发展
第二节电器制造计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
第三节零件信息描述和分类编码

第十四章冲压工艺

第十五章冲裁工艺及模具
第一节冲裁的基本原理
第二节冲裁间隙
第三节冲裁模刃口尺寸的计算
第四节冲裁力
第五节排样、搭边与材料利用率
第六节冲裁模结构与设计

第十六章弯曲
第一节弯曲的基本原理
第二节应变中性层的位置及最小弯曲半径的确定
第三节弯曲件的回弹
第四节弯曲件毛坯尺寸的计算
第五节弯曲力的计算
第六节弯曲模的典型结构及设计
第七节弯曲模工作部分尺寸的设计

第十七章拉深工艺及模具
第一节圆筒形零件拉深的基本原理
第二节圆筒形件拉深时的起皱破裂及防止措施
第三节圆筒形零件拉深工艺计算
第四节圆筒形件拉深凸模和凹模工作部分设计尺寸计算
第五节拉深力及拉深功的计算
第六节拉深工艺的辅助工序

第十八章翻边工艺及模具

第十九章压塑模设计
第一节概述
第二节压机有关工艺参数的校核
第三节压塑模成型零件设计
第四节压塑模加热

第二十章注射模设计
第一节概述
第二节注射模与注射机的关系
第三节注射模设计
第四节热固性塑料注射成型模具简介
附录冲压工艺和模具设计步骤
参考文献