实用连铸连轧技术

图书标准信息

• 作者 张晓明 编
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2008-09
• 版次 1
• ISBN 9787122032171
• 定价 38.00元
• 装帧 平装
• 开本 大32开
• 纸张 胶版纸
• 页数 512页
• 字数 446千字

【内容简介】

本书结合连铸连轧生产中的关键环节，系统地介绍了连铸连轧技术的发展概况、基本知识、工艺基础与关键技术、典型的生产工艺以及产品质量控制等内容。

  本书可供钢铁冶金、连铸和轧钢生产企业的科研、生产及管理人员使用，也可供相关专业师生参考。

【目录】

第1章　绪论

　1.1　连续铸钢技术的概况

　　1.1.1　传统连铸技术

　　1.1.2　薄板坯连铸技术

　　1.1.3　带钢直接连铸技术

　1.2　连铸连轧技术的概况

　　1.2.1　厚板坯连铸连轧技术的概况

　　1.2.2　薄板坯连铸连轧技术的概况

　参考文献

第2章　连铸工艺基础

　2.1　连铸生产工艺

　　2.1.1　连铸机类型

　　2.1.2　连铸机的组成

　　2.1.3　连铸生产工艺

　2.2　连铸过程的凝固与传热

　　2.2.1　结晶器内的凝固与传热

　　2.2.2　二冷区的凝固与传热

　2.3　连铸过程中铸坯的受力与变形

　　2.3.1　钢水静压力

　　2.3.2　铸坯矫直（弯曲）

　　2.3.3　连铸过程中的拉坯阻力及驱动力的确定

　　2.3.4　凝固坯壳的变形

　2.4　钢在高温变形时的金属学现象

　　2.4.1　动态再结晶

　　2.4.2　碳氮化物动态析出与应变诱导析出

　　2.4.3　动态铁素体相变与应变诱导相变

　　2.4.4　动态应变时效

　2.5　钢在高温下的脆化特性及力学行为

　　2.5.1　钢在高温下的脆化特性

　　2.5.2　高温变形抗力

　2.6　连铸连轧工艺中的高温冶金学问题

　　2.6.1　连铸坯热履历对原始奥氏体晶粒度的影响

　　2.6.2　连铸连轧过程中钢的热脆现象

　　2.6.3　连铸坯的热履历对微合金元素碳、氮化物析出的影响

　　2.6.4　析出物的析出行为及其对奥氏体再结晶的影响

　参考文献

第3章　厚板坯连铸连轧工艺基础与关键技术

　3.1　连铸坯质量的保证技术

　　3.1.1　钢水成分的控制

　　3.1.2　钢水处理技术

　　3.1.3　钢水浇注技术

　　3.1.4　改善结晶器的振动条件

　　3.1.5　改善连铸二冷制度

　　3.1.6　根据钢种特性避开脆性温度区进行拉矫加工

　　3.1.7　采用压缩浇注技术

　　3.1.8　铸坯缺陷的热检测与清理技术

　3.2　连铸坯温度的保证技术

　　3.2.1　高速浇注技术

　　3.2.2　利用液芯凝固潜热进行复热均热的技术

　　3.2.3　液芯形状及位置控制技术

　　3.2.4　连铸坯的输送保温技术

　　3.2.5　铸坯边部补偿加热技术

　3.3　轧制过程中的保温补热技术

　　3.3.1　增加精轧前中间坯的厚度

　　3.3.2　精轧机前中间坯的边角部补偿加热技术

　　3.3.3　采用带坯热卷取箱技术

　　3.3.4　辊道保温隔热技术的开发应用

　3.4　板坯宽度的调节技术及自由程序轧制

　　3.4.1　板坯宽度的调节技术

　　3.4.2　自由程序轧制技术

　3.5　炼钢连铸轧钢一体化生产管理技术

　3.6　提高设备和工艺的稳定性和可靠性的技术

　　3.6.1　连铸连轧设备诊断

　　3.6.2　连铸连轧工艺诊断

　参考文献

第4章　薄板坯连铸连轧工艺基础与关键技术

第5章　典型的连铸连轧生产工艺

第6章　连铸连轧过程产品的开发及其质量控制