金属切削原理与数控机床刀具
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作者沈志雄 等
出版社复旦大学出版社
ISBN9787309092707
出版时间2012-11
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
定价23元
货号22920588
上书时间2024-07-18
商品详情
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- 商品描述
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【内容简介】:
《复旦卓越·普通高等教育21世纪规划教材·机械类、近机械类:金属切削原理与数控机床刀具》共9章,主要内容包括金属切削加工的基本概念、刀具材料、金属切削过程中的主要现象及规律、金属切削加工质量及切削用量的选择、数控机床刀具概述、数控车削刀具、孔加工刀具、数控铣削刀具、数控工具系统。
《复旦卓越·普通高等教育21世纪规划教材·机械类、近机械类:金属切削原理与数控机床刀具》为本科及高职学院机械制造工艺与设备、数控技术及模具设计与制造等专业的金属切削原理与刀具课程教材。同时也可供职工大学、业余大学有关专业使用,供有关工厂企业、研究单位从事机械制造的技术人员参考。
【目录】:
章 金属切削加工的基本概念
节 切削过程中的运动和切削用量
一、切削过程中的运动
二、切削过程中形成的3个表面
三、切削用量
第二节 刀具切削部分的组成及刀具的几何角度
一、刀具切削部分的组成
二、测量标注刀具角度的坐标参考系
三、刀具的几何角度
四、刀具工作图的画法
第三节 刀具工作参考系与工作角度
一、刀具工作参考系与工作角度的概念
二、刀具工作角度的计算
第四节 金属切削层
一、切削层参数
二、正切屑和倒切屑
复习思考题
第二章 刀具材料
节 刀具材料应具备的性能及种类
一、刀具材料应具备的基本性能
二、常用刀具材料的种类
第二节 高速钢
一、普通高速钢
二、高性能高速钢
三、粉末冶金高速钢
四、高速钢的表面处理与涂层
第三节 硬质合金
一、硬质合金的组成与特点
二、硬质合金的选用
三、其他硬质合金
第四节 其他刀具材料
一、陶瓷
二、金刚石
三、立方氮化硼(cbn)
复习思考题
第三章 金属切削过程中的主要现象及规律
节 金属切削过程
一、金属切削过程的实质
二、切屑的种类
三、金属切削层的变形系数
四、积屑瘤
第二节 切削力与切削功率
一、切削力与切削功率
二、影响切削力的各种因素
第三节 切削热和切削温度
一、切削热的来源与传出
二、影响切削温度的各种因素
三、切削热的利用与限制
第四节 刀具磨损与刀具寿命
一、刀具磨损的概念
二、刀具磨损过程及磨钝标准
三、刀具寿命
复习思考题
第四章 金属切削加工质量及切削用量的选择
节 工件材料的切削加工性能
一、工件材料切削加工性能的概念及其主要指标
二、影响材料切削加工性的各种因素
第二节 已加工表面质量
一、表面质量概念及其影响
二、影响表面粗糙度、冷作硬化及残余应力的因素
三、提高表面质量的途径
第三节 切削液
一、切削液的作用
二、切削液的种类
三、切削液的选用
四、使用切削液注意事项
第四节 刀具几何参数及切削用量的选择
一、刀具几何参数的合理选择
二、切削用量的合理选择
复习思考题
第五章 数控机床刀具概述
节 数控机床刀具的分类
一、按刀具切削部分的材料分类
二、按刀具的结构形式分类
三、按使用机床或被加工表面分类
四、按刀具的换刀方式分类
第二节 数控机床刀具的特点
一、数控机床刀具与传统刀具的区别
二、数控机床刀具的特点
第三节 数控机床刀具的失效形式与可靠性
一、刀具的失效形式
二、数控机床刀具的可靠性
复习思考题
第六章 数控车削刀具
节 数控车削刀具的类型
一、按车刀用途分类
二、按车刀结构分类
三、按切削刃形状分类
第二节 机夹可转位车刀
一、可转位车刀的组成
二、可转位刀具的优点
三、机夹可转位车刀的iso代码
四、可转位车刀刀片的iso代码
五、可转位刀片的夹紧方式
六、可转位刀片的断屑槽
七、可转位车刀使用时的注意事项
第三节 难加工材料的车削
一、难加工材料的特点
二、高锰钢的车削
三、高温合金的车削
四、淬火钢的车削
五、不锈钢的车削
复习思考题
第七章 孔加工刀具
节 钻削加工与钻头
一、麻花钻的结构要素
二、麻花钻的几何角度
三、麻花钻的修磨
四、群钻
五、硬质合金钻头
第二节 深孔钻
一、错齿内孔排屑深孔钻
二、单刃外排屑深孔钻(枪钻)
三、喷吸钻
第三节 铰刀
一、高速钢铰刀
二、硬质合金铰刀
三、铰刀的使用技术
第四节 镗刀
一、单刃镗刀
二、双刃镗刀
复习思考题
第八章 数控铣削刀具
节 铣刀种类与用途
一、按铣刀的用途分类
二、按铣刀齿背形状分类
三、按铣刀刀齿数分类
第二节 铣刀的几何参数及铣削要素
一、铣刀的几何参数
二、铣削要素
第三节 铣削方式与铣削特征
一、面铣的铣削方式及其特点
二、圆周铣削的铣削方式及其特点
三、铣削特征
第四节 常用铣刀的结构特点
一、立铣刀
二、模具铣刀
三、面铣刀
第五节 数控铣刀的合理使用技术
一、铣刀与铣削用量的选择
二、铣刀直径的确定与刀片的安装
三、数控铣削加工中的对刀技术
四、铣刀轴线与已加工表面的位置关系
复习思考题
第九章 数控工具系统
节 刀具快换、自动更换和尺寸预调
一、刀具的快速更换
二、自动换刀
三、数控刀具尺寸预调
第二节 镗铣类数控工具系统
一、tsg整体式工具系统
二、tmg模块式工具系统
三、新型高速铣削用的工具系统
第三节 数控车削工具系统
一、通用型数控车削工具系统的发展
二、更换刀具头部的数控车削工具系统的发展
复习思考题
参考文献
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