机电设备故障诊断与维修

图书标准信息

• 作者 周宗明 著
• 出版社 科学出版社
• 出版时间 2016-02
• 版次 1
• ISBN 9787030251596
• 定价 35.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸

【内容简介】

全书共分6章，主要介绍了机电设备维修的基础知识、机械零件的修理方法、通用零件的修理与装配、液压系统故障诊断与维修、机床电气设备维修、数控机床故障诊断与维修等内容。每章都配有内容导航和复习思考题。本书内容丰富，结构完整，先进实用，将传统设备维修技术与现代维修新技术、新工艺相结合，、强调理论联系实际，列举了大量的典型维修实例。通过本书学习，可以熟悉机械设备中机、液、电装置故障诊断与维修的基本思路、方法和技术，以及必要的基本理论。

  本书可作为高等职业院校、高等专科学校机电类及机械类专业的教材，也可作为从事设备维修与管理的工程技术人员的参考用书和培训教材。

【目录】

第1章 机电设备维修的基础知识

  1.1 机械故障概论

    1.1.1 故障的含义及类型

    1.1.2 故障的特点与故障管理

    1.1.3 机械故障产生的基本规律

    1.1.4 影响故障产生的主要因素

  1.2 机械设备维修基础

    1.2.1 机械的维修性

    1.2.2 维修方式与修理类别

    1.2.3 可靠性维修的基本原理

  1.3 机械零件失效形式及其对策

    1.3.1 零件的磨损及其对策

    1.3.2 零件的变形及其对策

    1.3.3 零件的断裂及其对策

    1.3.4 机械故障诊断技术概论

    1.3.5 机械零件的常规检验技术

  1.4 机械零件修理与更换的原则

    1.4.1 确定零件修换应考虑的因素

    1.4.2 修复零件应满足的要求

    1.4.3 制定修换件明细表

  1.5 机电设备维修管理

    1.5.1 设备修理的信息管理

    1.5.2 设备修理计划管理

    1.5.3 维修技术、工艺、质量管理

    1.5.4 备件管理

  复习思考题

第2章 机械零件的修理方法

  2.1 机械设备的拆卸与清洗

    2.1.1 设备维修前的准备工作

    2.1.2 机械设备检修的一般工艺过程

    2.1.3 机械设备拆卸的一般原则和要求

    2.1.4 常用零、部件拆卸方法

  2.2 零件的机械修理法

    2.2.1 简述

    2.2.2 修理尺寸法与钳工、机械加工修理法

    2.2.3 镶加零件法和金属扣合法

    2.2.4 局部修换法和换位修复法

    2.2.5 塑性变形修复法

  2.3 零件的焊接修理法

    2.3.1 零件焊修特点及应用范围

    2.3.2 焊修工艺及焊修准备工作

    2.3.3 焊修注意事项

    2.3.4 零件的焊后处理

  2.4 零件的电镀修理

    2.4.1 电镀修复的特点和应用范围

    2.4.2 常用镀层金属

    2.4.3 电镀原理及电镀修复工艺

    2.4.4 金属刷镀

    2.4.5 化学镀镍简介

  2.5 零件的金属电喷涂修复

    2.5.1 金属电喷涂的原理与设备

    2.5.2 金属喷涂的主要性质

    2.5.3 金属喷涂的应用

  2.6 胶粘修复法

    2.6.1 胶粘工艺的特点

    2.6.2 胶粘工艺与方法

    2.6.3 胶粘技术应用

  2.7 刮研修复法

    2.7.1 刮研技术的特点

    2.7.2 刮研工具和检测器具

    2.7.3 刮研实例

  复习思考题

第3章 通用零部件的修理与装配

  3.1 轴类零件的修理和装配

    3.1.1 轴类零件的主要失效形式

    3.1.2 轴的重新配制

    3.1.3 轴类零件的拆卸方法

    3.1.4 轴拆卸后的清洗、检查和修复

    3.1.5 轴的装配

  3.2 过盈配合连接件的装配方法

    3.2.1 过盈配合连接件的概念

    3.2.2 过盈配合连接件的要求

    3.2.3 过盈配合装配方法的选择

    3.2.4 压入装配的基本过程

    3.2.5 热装配合

  3.3 滑动轴承的修理与装配

    3.3.1 动压向心滑动轴承的润滑原理

    3.3.2 滑动轴承的失效形式

    3.3.3 滑动轴承的间隙及其确定

    3.3.4 滑动轴承的安装与修理

  3.4 滚动轴承的装备与调整

    3.4.1 滚动轴承的种类与配合的选择

    3.4.2 滚动轴承的失效形式

    3.4.3 滚动轴承的拆卸、清洗和检查

    3.4.4 滚动轴承的装配

    3.4.5 滚动轴承的间隙及其调整

    3.4.6 滚动轴承装配的预紧

  3.5 齿轮传动的修理与装配

    3.5.1 齿轮传动的特点及应用

    3.5.2 齿轮传动的失效形式及防止措施

    3.5.3 齿轮的修理

    3.5.4 圆柱齿轮的装配与调整

    3.5.5 圆锥齿轮的装配与调整

    3.5.6 蜗轮蜗杆副的装配与调整

  小结

  复习思考题

第4章 液压系统故障诊断与维护

  4.1 概述

    4.1.1 液压系统故障特征

    4.1.2 液压系统故障诊断方法

  4.2 液压元件故障与维修

    4.2.1 液压泵的常见故障与维修

    4.2.2 液压缸的常见故障及修理

  4.3 液压系统故障诊断与检修实例

    4.3.1 内圆磨床液压系统常见故障的诊断与检修

    4.3.2 折弯机液压系统故障的诊断与排除

    4.3.3 双动薄板冲压机液压系统故障的诊断与检修

  4.4 设备液压部分的修理与调试

    4.4.1 设备液压部分大修理内容

    4.4.2 液压元件修理后的测试

    4.4.3 液压元件与管道的安装

    4.4.4 液压系统调试

  复习思考题

第5章 机床电气设备维修

  5.1 电气系统故障检查方法

    5.1.1 电气系统故障检查的准备工作

    5.1.2 现场调查和外观检查

    5.1.3 利用仪表和诊断技术确定故障

    5.1.4 故障的排除与修理

  5.2 电气设备故障诊断常用的试验技术

    5.2.1 电气设备的绝缘预防性试验

    5.2.2 交流电动机和开关电器试验

    5.2.3 老化试验

  5.3 常用电气设备故障诊断维修实例

    5.3.1 低压电器常见故障与维修

    5.3.2 电动机常见故障与维修

    5.3.3 PLC常见故障与维修

    5.3.4 万能卧式铣床电气控制系统的故障与维修

  复习思考题

第6章 数控机床故障诊断与维修

  6.1 概述

    6.1.1 数控机床维修的重要意义

    6.1.2 数控机床的故障类型

    6.1.3 数控机床维修的特点

    6.1.4 数控机床诊断与维修的基本原则

    6.1.5 常用诊断仪器

  6.2 数控机床机械故障诊断

    6.2.1 主轴部件

    6.2.2 滚珠丝杠与螺母

    6.2.3 刀库与换刀装置

  6.3 数控系统故障诊断与维修

    6.3.1 数控系统故障的诊断方法

    6.3.2 数控系统软件的故障与诊断

  6.4 伺服系统的故障诊断

    6.4.1 主轴伺服系统故障及诊断

    6.4.2 进给伺服系统的故障与诊断

    6.4.3 典型数控系统的维修

  6.5 数控机床维修实例

    6.5.1 数控铣床维修实例

    6.5.2 加工中心维修实例

  复习思考题

参考文献