• 金工实习/21世纪全国高等教育应用型精品课规划教材
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金工实习/21世纪全国高等教育应用型精品课规划教材

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作者魏斯亮 著

出版社北京理工大学出版社

出版时间2009-06

版次1

装帧平装

货号602 9-24

上书时间2024-09-25

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 魏斯亮 著
  • 出版社 北京理工大学出版社
  • 出版时间 2009-06
  • 版次 1
  • ISBN 9787564025045
  • 定价 29.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 其他
  • 页数 246页
  • 字数 99999千字
  • 正文语种 简体中文
  • 丛书 21世纪全国高等教育应用型精品课规划教材
【内容简介】
金属材料与热处理、铸造成型、锻造与钣料冲压成型、焊接成型、切削加工基础知识、车削加工、铣削加工、钳工操作、刨削加工、磨削加工、特种加工、数控加工等基本章节。
为了突出和强化现代制造方法的实习操作内容,《金工实习》特种加工和数控加工的篇幅约占基本章节总篇幅的四分之一,比重较大。《金工实习》各基本章节之后均配有“实习安全技术”和“复习思考题”,便于规范学生的现场操作,帮助学生消化、巩固理论教学内容。
根据金工实习成绩考核的需要,《金工实习》设计编写了“综合作业”与“金工实习报告”两部分,采用活页形式装印,可以裁剪下来使用,使《金工实习》的内容更加合理和更加便于教学使用。
《金工实习》可作为普通高等工科院校本科、专科机械类、近机类、非机类专业的金工实习教材,也可供有关工程技术人员、自学考试学员、技术工人参考。
【目录】
第一篇金属材料及毛坯成型方法
第1章金属材料与热处理
1.1金属材料的性能
1.2金属材料的现场鉴别
1.3金属热处理方法
1.4热处理实习安全技术
复习思考题

第2章铸造成型
2.1概述
2.2砂型铸造工艺
2.3金属的熔炼、浇注与落砂清理
2.4铸件的检验及常见缺陷分析
2.5特种铸造简介
2.6铸造实习安全技术
复习思考题

第3章锻造与钣料冲压成型
3.1概述
3.2锻造生产过程
3.3自由锻
3.4模锻与胎模锻简介
3.5钣料冲压成型
3.6锻造与钣料冲压实习安全技术
复习思考题

第4章焊接成型
4.1概述
4.2手工电弧焊
4.3气焊与气割
4.4其他焊接方法
4.5焊接实习安全技术
复习思考题

第二篇金属切削加工方法
第5章切削加工基础知识
5.1概述
5.2切削加工表面成型
5.3切削运动及机床传动原理
5.4加工表面及切削要素
5.5刀具材料及刀具角度
5.6常用量具使用方法
复习思考题

第6章车削加工
6.1概述
6.2车床
6.3车刀
6.4工件安装与车床附件
6.5车削基本操作
6.6车削加工工艺及操作实例
6.7车工实习安全技术
复习思考题

第7章铣削加工
7.1概述
7.2铣床
7.3铣刀
7.4铣床附件及工件安装
7.5铣削基本操作
7.6铣工实习安全技术
复习思考题

第8章钳工操作
8.1概述
8.2钳工基本操作
8.3胶接简介
8.4钳工装配
8.5钳工操作示例
8.6钳工实习安全技术
复习思考题

第9章刨削加工
9.1概述
9.2刨床
9.3刨刀
9.4刨削基本操作
9.5插削和拉削
9.6刨工实习安全技术
复习思考题

第10章磨削加工
10.1概述
10.2磨床
10.3砂轮
10.4工件的装夹
10.5磨削基本操作
10.6其他磨削方法简介
10.7磨工实习安全技术
复习思考题

第三篇现代制造方法
第11章特种加工
11.1概述
11.2电火花成型加工
11.3数控电火花线切割加工
11.4激光加工
11.5超声波加工
11.6电解加工
11.7特种加工实习安全技术
复习思考题

第12章数控加工
12.1概述
12.2数控车床操作方法
12.3数控铣床操作方法
12.4数控加工中心操作方法
12.5数控加工实习安全技术
复习思考题

第四篇附录
第13章综合作业
13.1综合作业1车削套类零件
13.2综合作业2磨削套类零件
13.3综合作业3刨削矩形垫铁
13.4综合作业4锉削六角螺母
13.5综合作业5制作手锤锤头

第14章金工实习报告
参考文献
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