钳工技能实训（第4版）

图书标准信息

• 作者 张利人 著
• 出版社 人民邮电出版社
• 出版时间 2018-04
• 版次 4
• ISBN 9787115472908
• 定价 35.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 182页
• 字数 287千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 职业教育机电专业微课版规划教材

【内容简介】

本书以《中华人民共和国职业技能鉴定规范》（以下简称《规范》）、学生技能培养目标及国家职业技能鉴定中心关于钳工技能标准为依据，内容限定在工种《规范》范围，注重理论联系实际，重点在技能操作训练。本书是钳工工艺和钳工技能练习的一体化教材，主要内容有钳工基本知识，划线，锉削，锯削，孔加工，攻、套螺纹，锉配，弯形与矫正，刮削与研磨，部件装配，综合练习等。

【作者简介】

张利人，北京信息职业技术学院，副教授。主要讲授车工、钳工等课程，在人民邮电出版社出版《钳工技能实训》教材。

【目录】

项目一　钳工基础知识　1

任务一　钳工入门知识　1

一、钳工的主要工作任务及分类　1

二、钳工工作场地　2

三、钳工常用设备　2

四、安全文明生产知识　4

五、钳工常用设备操作及保养练习　5

任务二　钳工常用量具及测量练习　6

一、量具概述　6

二、游标类量具　6

三、千分尺　9

四、百分表　11

五、塞尺　11

六、水平仪　12

七、量具的维护与保养　14

八、测量练习　14

思考与练习　15

项目二　划线　17

任务一　划线概述　17

一、划线简介　17

二、划线工具　18

任务二　划线前的准备与划线基准的

选择　22

一、划线前的准备　22

二、划线基准的选择　22

任务三　划线时的找正和借料　24

一、找正　24

二、借料　24

任务四　等分圆周画法　25

一、按同一弦长等分圆周　25

二、按不等弦长等分圆周　26

三、用分度头等分圆周　26

任务五　划线训练　27

一、平面划线　27

二、立体划线　28

思考与练习　30

项目三　锉削　33

任务一　锉刀　33

一、锉刀的组成　33

二、锉刀的种类　34

三、锉刀的规格及选用　34

任务二　锉削技能练习　36

一、锉刀的握法　36

二、锉削姿势　37

三、锉削力和锉削速度　38

四、锉削方法　38

五、锉削质量的检验　40

六、锉削的废品分析　42

七、锉削的安全文明生产　43

八、锉削练习　43

思考与练习　47

项目四　锯削　49

任务一　锯削工具　49

一、手锯　49

二、锯条　50

任务二　锯削技能练习　51

一、手锯的握法　51

二、锯削姿势　51

三、锯削方法　52

四、锯削的废品分析　54

五、锯削的安全文明生产　55

六、锯削练习　55

思考与练习　57

项目五　孔加工　59

任务一　钻孔　59

一、钻头　60

二、钻削用量　64

三、钻孔方法　64

四、钻孔的安全文明生产　68

五、钻头刃磨练习　68

六、钻孔练习　69

任务二　扩孔　70

一、扩孔钻　70

二、扩孔练习　71

任务三　铰孔　71

一、铰刀的种类及结构特点　71

二、铰削用量　72

三、铰孔时切削液的选用　73

四、铰孔方法　73

五、铰孔练习　74

任务四　锪孔　75

一、锪孔钻的种类及结构特点　76

二、锪孔练习　76

思考与练习　77

项目六　攻、套螺纹　80

任务一　攻螺纹　80

一、攻螺纹工具　81

二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算　82

三、攻螺纹方法　83

四、攻螺纹练习　85

任务二　套螺纹　85

一、套螺纹工具　85

二、套螺纹前圆杆直径的确定　86

三、套螺纹方法　86

四、套螺纹练习　87

思考与练习　88

项目七　锉配　90

任务一　锉配凸凹体　90

一、工艺知识　90

二、练习件图样　91

三、操作步骤　92

四、操作要点　93

五、练习记录及成绩评定　94

任务二　四方件锉配　94

一、工艺知识　94

二、练习件图样　95

三、操作步骤　96

四、操作要点　96

五、练习记录及成绩评定　97

任务三　六方件锉配　97

一、工艺知识　97

二、练习件图样　98

三、操作步骤　99

四、操作要点　100

五、练习记录及成绩评定　100

项目八　弯形与矫正　101

任务一　弯形　101

一、弯形坯料长度的计算　101

二、弯形方法　103

三、绕弹簧　104

四、弯形练习　105

任务二　矫正　106

一、矫正工具　106

二、矫正方法　106

三、矫正练习　108

思考与练习　108

项目九　刮削与研磨　111

任务一　刮削　111

一、刮削概述　111

二、刮削工具　112

三、刮削方法及质量检验　114

四、刮削练习　117

任务二　研磨　119

一、研磨概述　119

二、研具　119

三、研磨剂　120

四、研磨方法及质量检验　121

五、研磨练习　123

思考与练习　125

项目十　部件装配　127

任务一　装配工艺概述　127

一、装配工艺规程的作用　127

二、装配工艺过程　128

三、装配工作的组织形式　129

任务二　装配　129

一、固定式装配　129

二、传动机构装配　134

三、轴承和轴组的装配　136

四、普通机床主轴装配与检验　138

五、装配练习　139

思考与练习　142

项目十一　综合练习　143

任务一　制作V形铁　143

一、准备要求　143

二、练习要求　144

三、操作技能评分表　145

任务二　凸凹圆模板　145

一、准备要求　145

二、练习要求　147

三、操作技能评分表　148

任务三　制作錾口锤子　148

一、准备要求　148

二、练习要求　149

三、操作技能评分表　150

任务四　锉配变角板　151

一、准备要求　151

二、练习要求　152

三、操作技能评分表　153

任务五　五方合套　154

一、准备要求　154

二、练习要求　155

三、操作技能评分表　156

任务六　燕尾镶配　157

一、准备要求　157

二、练习要求　158

三、操作技能评分表　159

任务七　复形样板　160

一、准备要求　160

二、练习要求　161

三、操作技能评分表　162

任务八　三件拼块　162

一、准备要求　162

二、练习要求　164

三、操作技能评分表　165

任务九　阶梯件镶配　165

一、准备要求　165

二、练习要求　167

三、操作技能评分表　168

任务十　开式镶配　168

一、准备要求　168

二、练习要求　170

三、操作技能评分表　171

任务十一　槽形镶配　171

一、准备要求　171

二、练习要求　173

三、操作技能评分表　174

任务十二　整体式镶配　174

一、准备要求　174

二、练习要求　176

三、操作技能评分表　177

任务十三　靠盘　177

一、准备要求　177

二、练习要求　179

三、操作技能评分表　180

任务十四　斜齿轮轴装配　180

一、准备要求　180

二、练习要求　180

三、操作技能评分表　181

参考文献　183