铸造工艺设计与实践
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作者赵成志,张贺新 编著
出版社机械工业出版社
ISBN9787111564287
出版时间2017-05
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数518页
字数811千字
定价119元
货号SC:9787111564287
上书时间2024-09-17
商品详情
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作者简介:
赵成志，哈尔滨工程大学教授，博士生导师。中国造船工程学会船舶材料学术委员会委员，中国铸造学会特种铸造及有色合金专业委员会委员，黑龙江省表面工程学会常务理事。先后在企业和高校中的铸造与铸造工艺设计领域工作了近30余年，从事过铸造领域的工艺设计、技术协调、工业工程项目研制和开发、科学研究和教学等工作。所承担的铸造领域相关的科研项目包括：铸造合金、铸造高温合金、铸造工艺CAD、双金属复合铸造等。多次解决铸造领域某大型国企中大型装备制造中的重大技术问题。荣获黑龙江省科技进步奖二等奖和三等奖各1次、市级和省厅级科技进步奖一、二、三等奖共计7次。在靠前外学术刊物发表学术论文60余篇，获国家发明专利授权5项，编写铸造领域专著1部，编写高校教材2部，培养了博士、硕士研究生20余名。
精彩内容:
铸造是机械行业中的重要一环，也是材料学科的重要分支，铸件具有形状的任意性、材料的任意性和大小尺寸的任意性，铸造在一些领域具有不可替代性。人类的文明发展与铸造技术的发展密切相关，我国古代先人创造了辉煌的铸造历史和成就，“铸造”了我国古代文明的灿烂篇章。目前我国铸件的年产量和从业人员均为世界第一，技术和设备水平也步入世界优选的行列。铸造在国民经济中发挥着重要的作用。在科学技术日新月异的今天，铸造这一传统行业面临着新的挑战，适应新兴技术和新形势对铸件的要求是铸造领域的新课题。铸造工艺及其相关技术在铸件的生产中起着至关重要的作用，铸造工艺设计的优劣、铸造方法选择的合理与否均对铸件的质量、生产效率和生产成本等方面产生较大的影响。只有通过科学的计算和长期的工程实践积累，以及科学与工程实践的有机融合，相互促进，协调发展，才能实现铸造领域不断的技术进步。本书在现有铸造理论体系的基础上，引入了新的科学理念、新的技术，进行了知识的更新，全面贯彻了铸造领域相关的现行技术标准，同时兼顾传统的技术传承和积累。结合具体的内容，加入了相关的工程实践经验，收入了一些经过实践检验的案例，并结合生产实践过程加以说明和讲解。根据浇注系统用材料的变化，加入了陶瓷管浇注系统设计的相关资料，包括类别、结构和尺寸等。本书的特点是经典知识与传统技术相结合，科学理念与工程实践相结合，介于高校教材与专业手册之间，侧重讲解和说明。本书面向广大的铸造工程技术人员、相关专业的在校师生及研究人员，为他们进行铸造工艺设计、相关课程的学习和讲解、相关课题研究提供了参考。本书也顺应了当前教育改革的状况，自1998年专业目录调整后，高校实行大专业培养，宽口径模式，使得所培养学生的专业知识与企业对人才知识的需求产生了较大的差异，学生在现有教育体系下所学的专业知识远远不够，他们需要更加系统的专业知识。本书对相关专业在校学生以及刚刚进入铸造领域的
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内容简介:
本书系统地介绍了铸钢件、铸铁件和有色合金铸件的铸造工艺设计及相关的技术内容，全书主要内容包括：铸造工艺设计概论、铸造工艺方案和工艺参数的设计、砂芯设计、浇注系统设计、补缩系统设计、冷铁设计、典型铸件铸造工艺设计实例、特种铸造工艺、铸造工艺装备设计、铸造工艺新技术。本书全面贯彻了铸造领域相关的现行技术标准，技术内容新，实用性强。书中工程实践内容丰富，不仅有丰富的应用实例，还对实践中遇到的问题和有效的解决方法进行了详细的介绍，便于读者学习借鉴。本书可供铸造工程技术人员参考，也可供相关专业的在校师生和科研人员参考。
目录:
前言
第1章铸造工艺设计概论
1.1铸造技术的发展
1.2我国铸造业在国际上的地位
1.3铸造在国民经济中的重要性
1.4铸造工艺设计内容和铸造方法分类
1.4.1铸造工艺设计内容
1.4.2铸造方法分类
第2章铸造工艺方案和工艺参数的设计
2.1铸造工艺设计考虑的因素与铸造方法的选择
2.1.1铸造工艺设计考虑的因素
2.1.2铸造方法的选择
2.2铸造工艺方案设计
2.2.1浇注位置的设计
2.2.2分型面的选择
2.2.3典型铸件的铸造工艺方案
2.3铸造工艺参数设计
2.3.1铸件尺寸公差
2.3.2机械加工余量
2.3.3铸造线收缩率
2.3.4起模斜度
2.3.5最小铸出孔和槽
2.3.6工艺补正量
2.3.7分型负数
2.3.8分芯负数
2.3.9反变形量
2.3.10工艺筋
2.3.11落砂时间
2.3.12压铁及其计算
2.3.13铸件表面粗糙度
2.4铸造工艺的输出及其表示方法
2.4.1铸造工艺的输出方式
2.4.2铸造工艺的表示方法
2.4.3铸造工艺的输出内容
第3章砂芯设计
3.1砂芯的划分
3.2砂芯的春砂方向
3.3芯头的设计
3.4芯撑的设计
3.4.1强度法计算芯撑
3.4.2热平衡法计算芯撑
3.5排气系统的设计
3.6芯骨的设计
3.7砂芯的特殊固定和预装配
第4章浇注系统设计
4.1浇注系统的组成与类型
4.1.1浇注系统的组成
4.1.2浇注系统的类型
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