• 数控车床编程与操作
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数控车床编程与操作

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作者席凤征、毕可顺 著

出版社科学出版社

出版时间2014-05

版次1

装帧平装

货号9787030401441

上书时间2024-09-25

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品相描述:八五品
图书标准信息
  • 作者 席凤征、毕可顺 著
  • 出版社 科学出版社
  • 出版时间 2014-05
  • 版次 1
  • ISBN 9787030401441
  • 定价 45.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 334页
  • 字数 480千字
【内容简介】
本书为国家中等职业教育改革发展示范学校数控加工项目建设成果。在编写本书过程中,对部分代表性数控加工类企业进行了深入调研,采用了工学结合模式下的工作过程系统化编写思路。书中的许多任务来自于企业产品,体现了校企合作的最新成果。
本书基于数控车工岗位职业要求,从培养技术应用型人才的目标出发,注重结合生产实际,从生产实践中抽取了10个典型的工作项目作为本书的结构框架。本书主要介绍了数控车床基本知识、数控车床编程、数控车床操作的相关内容,并对典型的阶梯轴零件、阶梯孔零件、圆锥零件、成形面零件、槽零件、螺纹零件、非圆二次曲线零件的工艺与编程、加工等进行了介绍。
本书可作为中等职业学校、技工学校数控技术应用、机电、模具制造等专业的教学用书,也可供有关专业的师生和从事相关工作的技术人员参考。
【目录】
项目1数控车床概述
任务11认识数控车床
111数控机床发展史
112典型数控车床的基本结构及作用
113数控车床床身的布局形式
114数控车床的分类
115数控车床的特点
116认识数控车床的相关结构及其作用
任务12数控车床安全操作
121安全操作相关知识
122安全隐患因素构成
123典型数控车床的操作流程与注意事项
任务13数控车床维护与保养
131数控车床维护与保养的意义
132数控车床维护与保养的基本要求
133数控车床的具体维护与保养
项目小结
复习与思考
项目2数控车床编程
任务21判定数控机床坐标系
211数控机床坐标系的确定
212坐标系类型
213数控车床坐标系的确定方法
214确定刀具与工件的相对位置
215绝对坐标与增量坐标
任务22基本指令的选择
221数控编程的内容及步骤
222数控编程的方法
223字与字的功能
224数控程序的格式
225常用编程基本指令
226指令选择示例
227数控加工工艺分析
228编程中的数学处理
项目小结
复习与思考
项目3数控车床基本操作
任务31认识数控系统面板及操作数控车床
311数控车床系统面板按键功能说明
312功能键和软键
313输入缓冲区
314数控车床操作面板按键功能说明
315手摇轮操作面板说明
316数控车床操作
任务32数控车床的对刀操作
321对刀的作用和原理
322对刀点和换刀点
323常用对刀方法
324游标卡尺简介
325外圆偏刀的对刀操作
项目小结
复习与思考
项目4阶梯轴、阶梯孔的编程与加工
任务41阶梯轴工艺分析
411工艺制定原则
412工艺制定文件
413具体阶梯轴工艺分析
任务42阶梯轴的编程及加工
421车削加工进刀方式
422千分尺简介
423阶梯轴的编程及加工具体步骤
424G90指令的运用
任务43阶梯孔的编程与加工
431内孔加工刀具类型与选用
432内测千分尺与内径百分表的使用
433阶梯孔的编程与加工过程
项目小结
复习与思考
项目5圆锥零件的编程与加工
任务51使用基本指令完成锥面轴加工
511锥度的概念
512圆锥车削进给路线的选择
513使用基本指令完成外锥面轴加工的工艺
任务52使用复合循环指令完成外锥面轴加工
521粗车复合循环指令G71
522精加工复合循环指令G70
523使用复合循环指令完成外锥面轴加工的工艺
任务53顶尖零件的编程与加工
任务54内圆锥零件的编程与加工
541圆锥配合的种类
542锥度与锥角的测量
543使用固定循环指令完成内圆锥零件的编程与加工
项目小结
复习与思考
项目6成形面零件的编程与加工
任务61圆弧成形面零件的编程与加工
611弧面零件的结构工艺特点
612圆弧插补指令G02/G03
613多重复合循环指令G73
614圆弧车削加工路线
615圆弧成形面零件的编程与加工过程
任务62手柄零件的编程与加工
621数值计算
622基点与节点
623手柄零件的编程与加工过程
624使用基本指令完成手柄零件的加工
任务63葫芦零件的编程与加工
631刀尖圆弧半径补偿功能
632刀尖圆弧半径补偿指令
633葫芦零件的编程与加工过程
任务64酒杯零件的编程与加工
641倒角与倒圆指令
642数控车床刀具选择
643酒杯零件的编程与加工过程
项目小结
复习与思考
项目7槽零件的编程与加工
任务71外沟槽零件的编程与加工
711沟槽加工基础
712槽加工相关编程指令
713窄槽加工
714宽槽加工
715调用子程序加工不等距槽
716工件切断
717外沟槽零件的编程与加工过程
718车槽加工注意事项
任务72内槽零件的编程与加工
721内沟槽车刀的安装
722内沟槽的车削方法
723内槽的检测方法
724内槽零件的编程与加工过程
任务73端面槽零件的编程与加工
731端面槽种类及刀具
732端面槽加工相关编程指令
733车削端面槽的方法
734端面槽零件的编程与加工过程
项目小结
复习与思考
项目8螺纹零件的编程与加工
任务81外螺纹零件的编程与加工
811螺纹的概念及相关知识
812三角螺纹的几何参数及尺寸计算
813螺纹刀具及切削用量的选择
814螺纹车刀的安装
815FANUC系统相关螺纹指令
816SIEMENS系统相关螺纹指令
817华中系统相关螺纹指令
818外螺纹零件的编程与加工过程
任务82内螺纹零件的编程与加工
821内螺纹孔径的计算
822内螺纹刀的对刀的步骤
任务83螺纹检测
831螺纹的测量
832车削螺纹时常见故障分析
833螺纹检测内容
项目小结
复习与思考
项目9非圆二次曲线零件的编程与加工
任务91认识宏程序
911拟合处理
912宏程序的概念
913宏程序的编写
914编制宏程序的步骤
915宏程序编程的技术特点
916宏程序编程在实际生产中的意义
917宏程序使用实例
任务92椭圆零件的宏程序编程与加工
921椭圆方程分析
922椭圆零件编程加工实例一
923椭圆零件编程加工实例二
924椭圆零件的宏程序编程与加工过程
任务93抛物线零件的宏程序编程及加工
931抛物线方程分析
932抛物线零件加工宏程序结构流程图
933抛物线零件编程加工实例
934抛物线零件的宏程序编程与加工过程
935双曲线过渡类零件的宏程序编制
项目小结
复习与思考
项目10典型综合零件的编程与加工
任务101中级工综合零件加工一
任务102中级工综合零件加工二
任务103配合零件加工一
任务104配合零件加工二
项目小结
复习与思考
主要参考文献
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