• 铝表面处理百题新编 机械工程 编者:()表面技术协会轻金属表面技术分会|译者:郝雪龙//朱祖芳//胥红敏
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铝表面处理百题新编 机械工程 编者:()表面技术协会轻金属表面技术分会|译者:郝雪龙//朱祖芳//胥红敏

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作者编者:()表面技术协会轻金属表面技术分会|译者:郝雪龙//朱祖芳//胥红敏

出版社化学工业

ISBN9787122330994

出版时间2019-02

版次1

装帧平装

开本16

页数310页

定价98元

货号303_9787122330994

上书时间2024-12-16

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品相描述:全新
正版特价新书
商品描述
主编:

1.多位铝表面处理技术领域专家编写
2.表面处理现场知识,整理成百余个实用问答,深入浅出

目录:

章  前处理 1
节清洗2
q1. 如何确定脱脂清洗的使用条件2
q2. 界面活剂在清洗中的作用和效果5
q3. 为什么压铸铝的前处理困难8
q4. 化学抛光处理的缺陷种类及其对策11
第二节碱腐蚀13
q5. 为何要进行碱腐蚀13
q6. 在碱腐蚀液中添加葡萄糖酸钠的原因15
q7. 碱腐蚀的污灰19
q8. 碱腐蚀是否影响铝阳极氧化膜终的尺寸精度21
q9. 伴随碱腐蚀产生的缺陷及其对策23

第二章  阳极氧化 25
节阳极氧化膜的生成26
q10. 多孔型阳极氧化膜的初微孔发生的起点26
q11. 2000系铝合金为何难于阳极氧化28
q12. 不同种类铝合金同时进行阳极氧化处理30
q13. 复杂形状铝材阳极氧化处理中的注意事项32
第二节阳极氧化膜的厚度34
q14. 铝阳极氧化膜厚度分散的原因34
q15. 铝阳极氧化膜的极限厚度可能达到的程度36
q16. 压铸铝制品阳极氧化膜的均匀38
第三节阳极氧化膜的硬度40
q17. 铝阳极氧化膜的硬度控制40
q18. 从铝阳极氧化膜的硬度角度理解耐磨耗42
第四节阳极氧化膜的缺陷43
q19. 铝阳极氧化膜裂纹的43
q20. 什么情况下发生阳极氧化膜的开裂46
q21. 铝阳极氧化膜发生剥离的原因48
第五节塑形变51
q22. 铝阳极氧化膜的摩擦学51
第六节连续处理54
q23. 如何进行铝电线的连续阳极氧化处理54
q24. 铝阳极氧化处理电线的特征56
第七节阳极氧化溶液60
q25. 铝阳极氧化溶液中为何能使用混酸溶液60
q26. 除硫酸和草酸以外,其他酸不能形成铝阳极氧化膜吗62
q27. 为何碱铝阳极氧化处理应用实例少64
第八节外加电源66
q28. 铝阳极氧化处理的控制方法及其特征66
q29. 铝阳极氧化处理的外加电源及其特征68

第三章  染 70
节处理方法71
q30. 铭牌染铝阳极氧化的作要领71
q31. 钛夹具进行染时是否会腐蚀铝73
第二节褪变75
q32. 染铝阳极氧化膜为何有时会变75
第三节染不良78
q33. 染铝阳极氧化膜为何有时产生调不均78
q34. 染铝阳极氧化膜为何产生白点瑕疵83
q35. 染铝阳极氧化膜为何产生黑斑点86
q36. 染铝阳极氧化处理中的染料凝聚现象87
q37. 染料凝聚现象是怎样发生的90
q38. 为何会产生未染的瑕疵90
第四节阳极氧化膜的剥离91
q39. 通过胶带试验评价铝阳极氧化膜的剥离91

第四章  电解着 93
节电解着94
q40. 电解着的调94
q41. 电解着的机理96
q42. 为什么电解着的对困难99
q43. 电解着不均的原因102
第二节影响因素104
q44. 阳极氧化膜如何影响电解着104
q45. 铝基体成分及热处理对电解着调的影响107
q46. 电解着的如何因视角的不同而不同109
第三节耐候111
q47. 电解着的耐候为何优异111
第四节阳极氧化膜的缺陷114
q48. 电解着中为何产生阳极氧化膜的剥落114
q49. 电解着中为何产生白点或白斑116
第五节电解着的波形119
q50. 电解着中为何能使用各种不同波形119
q51. 电解着中为何使用方波121
第六节清洗122
q52. 电解着工艺中需要喷淋水洗吗122
第七节多化(三次电解)着124
q53. 什么是干涉124
q54. 干涉的应用实例126

第五章  封孔处理 130
节封孔定义131
q55. 铝阳极氧化膜为何要进行封孔处理131
q56. 多孔型铝阳极氧化膜是如何封闭的134
第二节能提升138
q57. 封孔处理如何改变铝阳极氧化膜的硬度和耐磨耗138
第三节封孔缺陷144
q58. 在封孔处理中为何发生粉化144
q59. 封孔槽液中杂质离子对铝阳极氧化膜能的影响147
第四节特殊封孔方法149
q60. 关于低温封孔处理工艺149
q61. 二次封孔法在何时使用154

第六章  铝的化学转化处理 158
节处理方法159
q62.化学转化膜的生成过程159
q63. 如何成功进行化学转化处理161
q64. 钢铁、镀锌钢板和铝合金能否同时转化处理163
q65. 化学转化处理成功的判断方法165
第二节化学转化膜的特167
q66. 涂装基底的化学转化膜的要求167
q67. 无六价铬化学转化膜的发展趋势及特征170
q68. 铬酸盐转化膜的自愈172
q69.化学转化处理的未来技术174

第七章  镁的化学转化处理 177
节镁合金种类的特征178
q70. 镁合金的特征及用途178
q71. 镁合金的腐蚀特征180
第二节表面处理183
q72. 镁合金表面处理的能要求和种类183
q73. 镁合金的化学转化处理186
q74. 镁合金化学转化处理的工艺及特点190
第三节电子设备框架192
q75. 镁合金化学转化处理为何要求表面低接触电阻192
q76. 镁合金便携电子设备的新适用例及其表面处理简介194
第四节汽车零部件197
q77. 汽车零部件用镁合金的期望及其表面处理的课题197

第八章  涂装 200
节电泳涂装201
q78. 电泳涂装为何在铝建材上广泛应用201
q79. 铝电泳涂料为何可能乳化203
q80. 电泳涂装的涂膜是以何种机理形成的205
q81. 铝用消光电泳涂料是通过什么方法消光的207
q82. 电泳涂装中可使用何种封闭系统208
第二节粉末喷涂211
q83. 为何静电粉末喷涂受重视211
q84. 粉末喷涂适用于铝制品吗215
q85. 本为何较少使用粉末喷涂217
第三节涂装品质219
q86. 铝制品中需要设计涂装吗219
q87. 涂装故障的发生和应对方法221
q88. 铝材着涂装的品质管理224
第四节认证标准230
q89. qualicoat认证标准简介230

第九章  铝材和用途 232
节铝材质及其处理233
q90. 表面处理现场的铝材鉴别方法233
q91. 表面处理为何因铝合金材质的不同而不同234
q92. 影响铝阳极氧化膜外观的铝材注意事项238
q93. 铝材中阳极氧化膜表面缺陷的产生及其对策240
第二节阳极氧化膜的脱膜242
q94. 表面处理现场的铝阳极氧化膜的脱膜方法简介242
第三节产业(交通运输、飞机)243
q95. 增长型产业“汽车”的表面处理技术简介243
q96. 增长型产业“飞机”的表面处理技术简介245

第十章  试验方法 247
节铝阳极氧化膜的厚度248
q97. 铝阳极氧化膜、阳极氧化复合膜的膜厚测量为何使用涡流测量法248
第二节铝阳极氧化膜的硬度250
q98. 铝阳极氧化膜硬度测量的注意事项250
第三节摩擦/磨耗253
q99. 铝阳极氧化膜的磨耗试验方法及注意事项253
q100. 铝阳极氧化膜的摩擦/磨耗试验机简介256
第四节腐蚀261
q101. 滴碱试验方法的要点261
q102. 为何用cass试验评价铝阳极氧化膜的室外耐腐蚀264
第五节封孔度266
q103. 铝阳极氧化膜中为何进行封孔度(品质)试验266
第六节褪变269
q104. 染铝阳极氧化膜制品为何进行褪变试验269
第七节铝阳极氧化复合膜273
q105. 铝阳极氧化复合膜附着试验的注意点273
q106. 铝阳极氧化复合膜能评价为何使用联合耐蚀275

第十一章  腐蚀 278
节腐蚀形态279
q107. 铝是如何腐蚀的279
q108. 2000系、7000系铝合金的耐腐蚀为何差281
q109. 异种金属接触腐蚀的主要原因和对策284
q110. 在铝涂装制品中为何发生丝状腐蚀287
q111. 铝合金发生剥落腐蚀吗290
q112. 铝合金的应力腐蚀开裂293
第二节腐蚀实例296
q113. 铝建材为何需要进行清洗296
q114. 铝在海岸和海水涨落区的耐久301
q115. 为何铝门窗与木材接触时发生腐蚀305
q116. 铝阳极氧化膜为何会被食品侵蚀307

后  记 310

内容简介:

本书由本铝表面领域十多位专家编写,全书以小专题的形式,从铝的前处理开始,分别介绍了铝阳极氧化、着、涂装、腐蚀等技术内容,特别对铝表面处理的检验和实验做了介绍。
本书可作为铝表面处理、有金属专业领域的工程技术人员和高校师生的参书。

作者简介:



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