材料成型技术基础(第3版) 大中专理科建筑 韩奇钢,梁策 编
聚焦新工科建设需求，推进科研与成果转化深度融合。
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作者韩奇钢,梁策 编
出版社清华大学出版社
ISBN9787302623625
出版时间2023-01
版次1
装帧平装
开本16
页数308页
字数468千字
定价65元
货号xhwx_1202814709
上书时间2024-09-25
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主编：
本书系统介绍了金属、非金属、复合材料等常见工程材料的主要成形技术的基本、工艺、特点和应用，以及合理地进行零件结构设计的工艺原则。以“厚基础、强能力”为目标，注重理论联系实践。
目录：
章绪论
1.1材料成型技术概述
1.2材料成型技术的分类及特点
1.3材料成型技术的发展趋势
1.4金属材料的基本能
1.5金属材料的铁碳合金相图
1.5.1金属的结晶
1.5.2铁碳合金相图
1.6钢的分类与牌号
1.7钢的热处理
1.7.1热处理技术基础
1.7.2退火与正火
1.7.3淬火与回火
1.7.4表面热处理
第2章金属液态成型技术
2.1金属液态成型基础
2.1.1液态合金的充型
2.1.2铸件的凝固与收缩
2.1.3铸造应力、变形和裂纹
2.1.4合金的偏析
2.1.5铸件中的气孔
2.2砂型铸造方法
2.2.1砂型铸造的工艺过程
2.2.2造型
2.2.3铸造工艺图设计与案例分析
2.3特种铸造
2.3.1熔模铸造
2.3.2金属型铸造
2.3.3压力铸造
2.3.4离心铸造
2.3.5真空实型铸造
2.3.6低压铸造
2.3.7各种铸造方法的选择
2.4常用合金铸件的生产
2.4.1铸铁件的生产
2.4.2铸钢件的生产
2.4.3非铁合金铸件的生产
2.5铸造成型新技术与智能化
2.5.1挤压铸造
2.5.2半固态铸造
2.5.3连续铸造
2.5.4智能化与绿铸造
2.6铸造结构工艺
2.6.1零件壁的设计
2.6.2零件外形与内腔的设计
第3章金属塑成形技术
3.1金属塑成形基础
3.1.1金属塑变形的实质
3.1.2金属塑变形的基本规律
3.1.3塑变形后金属的组织和能
3.1.4常用金属的锻造能及其影响因素
3.2自由锻
3.2.1自由锻设备
3.2.2自由锻的基本工序
3.2.3自由锻工艺规程的制订
3.2.4胎模锻
3.3模锻
3.3.1锤上模锻
3.3.2曲柄压力机上模锻
3.3.3锻机上模锻
3.3.4摩擦压力机上模锻
3.3.5锻造工艺方案的选择
3.4板料冲压
3.4.1冲压设备
3.4.2板料冲压的基本工序
3.4.3冲模的分类和结构
3.5塑成形新技术与智能化
3.6塑成形工艺设计
3.6.1零件的自由锻结构工艺
3.6.2零件的模锻结构工艺
3.6.3板料冲压件结构工艺
第4章金属连接成形技术
4.1金属连接成形基础
4.1.1焊接的种类
4.1.2熔化焊的冶金特点
4.1.3焊接接头的组织及能
4.1.4焊接应力、变形及裂纹
4.2常见熔化焊方法
4.2.1焊条电弧焊
4.2.2埋弧自动焊
4.2.3气体保护焊
4.3压力焊、钎焊
4.3.1压力焊
4.3.2钎焊
4.4焊接成形新技术及智能化
4.5常用金属材料的焊接
4.5.1金属材料的焊接
4.5.2钢的焊接
4.5.3铸铁的焊补
4.5.4非铁金属的焊接
4.6焊接结构设计
4.6.1焊接结构材料的选择
4.6.2焊接方法的选择
4.6.3焊接接头型式的选择
4.6.4焊接结构工艺
4.6.5焊缝符号的表示方法
第5章非金属材料成型技术
5.1高分子材料基础
5.1.1聚合物分子链的结构
5.1.2聚合物的凝聚态
5.1.3聚合物的分子运动特点和物理
5.1.4高分子材料的分类
5.1.5高分子材料的添加剂
5.2高分子材料成型工艺基础
5.2.1聚合物的流变
5.2.2成型对聚合物结晶和分子取向的影响
5.2.3聚合物的降解和交联
5.3高分子材料的成型方法
5.3.1注成型
5.3.2挤出成型
5.3.3压制成型
5.3.4中空吹塑成型
5.3.5橡胶加工成型
5.4高分子材料成型新技术与智能化
5.4.1气体辅助注成型
5.4.2双/多组分注成型
5.4.3振动注成型
5.4.4微孔发泡注成型
5.5塑料制品的结构设计
5.5.1壁厚与壁的连接
5.5.2塑料制品表面的设计
5.5.3孔与螺纹的设计
5.5.4其他设计
5.5.5塑料制品的尺寸精度及表面质量
第6章复合材料成型技术
6.1复合材料概述
6.2树脂基复合材料的成型方法
6.2.1手糊成型工艺
6.2.2缠绕成型工艺
6.2.3喷成型工艺
6.2.4模压成型工艺
6.2.5热压罐成型工艺
6.2.6树脂传递模塑成型工艺
6.2.7拉挤成型工艺
6.3金属基复合材料成型方法
6.3.1概述
6.3.2金属基复合材料的成型工艺
6.4陶瓷基复合材料成型方法
6.4.1概述
6.4.2陶瓷基复合材料的成型工艺
第7章粉末冶金成型技术
7.1粉末冶金成型基础
7.1.1粉体的基本能
7.1.2金属粉体的制备和预处理
7.2粉末冶金成型方法
7.2.1粉末的成型
7.2.2粉末的烧结
7.2.3粉末的后处理
7.3粉末冶金成型新技术与智能化
7.3.1快速冷凝技术
7.3.2等静压成型
7.3.3粉末注成型
题集
作业1-1绪论
作业2-1金属液态成型技术(基础部分)
作业2-2金属液态成型技术(砂型铸造部分)
作业2-3金属液态成型技术(特种铸造部分)
作业2-4金属液态成型技术(常用合金部分)
作业2-5金属液态成型技术(铸造结构工艺部分)
作业3-1金属塑成形技术(基础部分)
作业3-2金属塑成形技术(自由锻)
作业3-3金属塑成形技术(模锻)
作业3-4金属塑成形技术(板料冲压)
作业4-1金属连接成形技术(基础部分)
作业4-2金属连接成形技术(焊接方法)
作业4-3金属连接成形技术(金属焊接与焊接结构设计)
作业5-1非金属材料成型技术
作业6-1复合材料成型技术
作业7-1粉末冶金成型技术
参文献
内容简介：
全书共分7章，内容包括绪论、金属液态成型技术、金属塑成形技术、金属连接成形技术、非金属材料成型技术、复合材料成型技术和粉末冶金成型技术等。较为系统地论述了各种成型方法的基本、工艺、特点和应用，以及合理地进行零件结构设计的工艺原则。同时对相关新工艺、新技术和新方法也做了简要介绍。
作者简介：
韩奇钢吉林大学材料科学与工程学院副院长、教授、博士生导师，优青，吉林省第八批拔尖创新人才，吉林大学匡亚明/唐敖庆学者，获吉林省科学技术奖2项（排名2与8）。
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