数控加工技术 大中专理科机械 葛新锋,张保生 主编
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作者葛新锋,张保生 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111524847
出版时间2016-03
版次1
装帧平装
开本16
页数244页
字数387千字
定价33.5元
货号xhwx_1201269818
上书时间2024-09-11
商品详情
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目录:
前言
章概论
1.1数控机床的产生、现状与特点
1.1.1数控机床的产生
1.1.2我国数控机床的现状与特点
1.2数控机床的概念及组成
1.2.1数控机床的基本概念
1.2.2数控机床加工零件的过程
1.2.3数控机床的组成
1.3数控机床的种类划分
1.3.1按加工方式分类
1.3.2按机床运动的控制轨迹分类
1.3.3按伺服控制的方式分类
1.3.4按数控系统功能水分类
1.3.5按联动轴数分类
1.3.6按数控系统类别分类
1.4数控机床加工的特点及应用
1.4.1数控机床加工的特点
1.4.2数控机床加工的应用范围
1.5数控机床的发展趋势
1.5.1数控机床结构的发展
1.5.2计算机控制能的发展
1.5.3伺服系统的发展
1.5.4以数控机床为基础的自动化生产系统
1.6编程方式
1.6.1手工编程
1.6.2自动编程
题
第2章数控加工基本知识
2.1切削运动过程中的运动和形成的表面
2.1.1切削运动过程中的运动
2.1.2切削过程中形成的表面
2.2刀具切削部分的基本定义
2.2.1刀具的基本结构
2.2.2刀具的基本角度
2.3切削用量与切削层参数
2.3.1切削用量
2.3.2切削层参数
2.4金属切削刀具的材料
2.4.1刀具材料的能要求
2.4.2常用刀具材料
2.5现代刀具系统简介
2.5.1模块化刀具系统
2.5.2可转位刀片及代码
2.5.3典型刀具系统种类及特征
2.6金属切削加工过程中的主要现象及基本规律
2.6.1零件表面的切削加工成形方法
2.6.2金属切削加工过程中的变形和切屑
2.6.3切削力
2.6.4切削热和切削温度
2.6.5刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具监控
2.7工件的定位与夹紧
2.7.1工件的定位
2.7.2工件的夹紧
题
第3章数控加工工艺
3.1数控加工的工艺特点与内容
3.1.1数控加工的工艺特点
3.1.2数控加工工艺处理的主要内容
3.1.3数控加工的对象
3.2数控加工零件图样分析
3.3数控加工的工艺路线设计
3.3.1选择加工方案
3.3.2划分加工阶段
3.4数控加工的工序设计
3.4.1工序划分、加工余量的选择与工序尺寸公差
3.4.2加工路线的确定
3.4.3数控加工刀具的选择
3.4.4切削用量的确定
3.4.5工件装夹方式与夹具的选择
3.4.6对刀点与换刀点的选择
3.5数控加工的工艺文件
题
第4章数控编程基础
4.1数控编程内容与方法
4.1.1数控编程的内容和步骤
4.1.2数控编程的方法
4.2数控程序结构和格式
4.2.1程序的结构
4.2.2程序段格式
4.3数控机床坐标系
4.3.1坐标系的确定原则
4.3.2运动方向的确定
4.3.3机床原点与机床参点
4.3.4机床坐标系和工件坐标系
4.3.5坐标与相对坐标
题
第5章数控车床编程与作
5.1数控车床概述
5.1.1数控车床的分类
5.1.2数控车床的加工对象及特点
5.2数控车削加工工艺处理
5.3数控车床编程
5.3.1准备功能g代码
5.3.2辅助功能m代码
5.3.3主轴功能 s、进给速度 f、刀具功能
5.3.4简单循环指令 g90、
5.3.5复合循环指令g71、g72、g73、g70
5.3.6螺纹加工指令g32、g92、g76
5.3.7子程序
5.4数控车床对刀
5.4.1数控车床对刀概念
5.4.2数控车床对刀方法
5.5数控车床的基本作
5.5.1作面板
5.5.2基本作
5.6编程实例
题
第6章数控铣床编程与作
6.1数控铣床概述
6.1.1数控铣床的组成
6.1.2数控铣床的分类
6.1.3数控铣床的加工对象
6.2数控铣削加工工艺处理
6.2.1进给路线的确定
6.2.2对刀点与换刀点的确定
6.2.3切削刀具的选择
6.2.4切削用量的选择
6.3数控铣床编程
6.4数控铣床对刀
6.5数控铣床的基本作
6.5.1机床作面板
6.5.2数控铣床的基本作
6.6零件加工实例
题
第7章数控加工中心的作与加工
7.1数控加工中心概述
7.1.1数控加工中心的组成
7.1.2数控加工中心的分类
7.1.3数控加工中心的加工对象
7.2数控加工中心的刀库系统
7.2.1数控加工中心的自动换刀装置
7.2.2数控加工中心的自动换刀
7.3数控加工中心的工艺处理
7.4加工中心编程
7.5加工中心的作面板
7.6零件加工实例
题
第8章数控电火花线切割机床的作与加工
8.1数控电火花线切割机床概述
8.1.1线切割机床的加工与特点
8.1.2线切割机床的组成
8.1.3线切割机床的分类
8.1.4数控电火花线切割加工特点
8.2数控电火花线切割加工工艺处理
8.2.1电极准备
8.2.2加工路线的选择
8.2.3穿丝孔位置的确定
8.2.4工件的装夹与找正
8.2.5电极丝的选择与对刀
8.2.6脉冲参数的选择
8.3数控电火花线切割编程指令
8.3.1iso代码格式
8.3.23b、4b代码格式
8.4数控电火花线切割机床的基本作
8.4.1作面板
8.4.2基本作
8.4.3加工步骤
8.5常见故障及排除方法
8.6加工示例
题
第9章数控机床的选用、安装、调试、维护与保养
9.1数控机床的选用
9.2数控机床的安装、调试与验收
9.2.1数控机床的安装
9.2.2数控机床的调试
9.2.3数控机床的验收
9.3数控机床的故障分析与处理
9.3.1数控机床常见故障分类
9.3.2数控机床故障检测原则
9.3.3数控机床故障处理方法
9.4数控机床的维护与保养
9.4.1维修人员的素质要求
9.4.2必要的技术资料
9.4.3必要的维修用器具与备件
9.4.4数控机床的保养
题
附录
附录a常用数控系统基本指令表
附录b常用刀具几何参数切削用量表
参文献
内容简介:
数控加工技术重点叙述了数控加工技术基础,程序编制中的工艺分析,数控加工的程序编制基础,数控车床、数控铣床及加工中心编程,特种加工及编程等知识。重点突出数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控特种加工等数控设备的编程与作,各章节之间既相互联系,又有的独立。本书文字简练,图文并茂,每章节均附有题,以便于读者归纳结,及时巩固所学知识。本书遵循“理论联系实际,体现应用、实用、综合和,激发创新”的原则而编写的,着重培养的数控加工技术应用能力。本书可作为高等学校机电类专业本、专科教材,也可供研究单位、企事业单位从事数控加工技术开发与应用的工程技术人员参。
精彩内容:
前 言1949年,为了满足美国空军能在短时间内制造出经常变更设计的零件的需求,帕森斯(paron)公司和麻省理工学院(mit)伺服机构研究所合作,于1952年成功研制了世界上台数控机床——三坐标立式铣床,可控制铣行连续空间曲面的加工,拉开了数控加工技术的序幕。随后,德、、苏联等于1956年分别研制出本国台数控机床,我国也于1958年由清华大学和北京机床厂合作研制了我国台数控铣床。数控技术及数控机床的广泛应用,给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了的变化,数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益,显示了其在基础现代化中的战略作用,并已成为提升改造传统机械制造和实现自动化、柔化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术是现代制造技术的基础,它的广泛应用,使整个制造业发生了根本的变化。因此,数控技术水的高低、数控设备拥有量的多少以及数控技术的普及程度,已经成为衡量一个综合国力和现代化水的重要标志。为适应这种形势的要求,既要培养高水的综合型、创新型的设计人才,也要培养高素质、高技能的实用型技术人才。
本书在编写时,以理论“必需、够用”为度,以培养职业能力为核心,以工作实践为主线,以实际应用为导向,建立以加工技术为框架的现代职业教育课程结构,面向工程师和技师岗位设置课程内容。本书主要内容包括数控加工基本知识,数控加工工艺,数控车、铣、加工中心、线切割机床的编程与作,数控机床的调试、维修等。书中分别介绍了发那科数控(fanuc)、西门子数控(inumerik)、华中数控等几种数控系统的应用,让读者从多方面了解数控知识。
本书主要适用于高等院校数控技术、机电一体化、机械制造及自动化、模具制造等专业的使用,也可供数控技术人员参。
本书由葛新锋、张保生任主编,负责统筹全书,葛瑜、刘春利任副主编。本书由葛新锋编写、2章,张保生编写第3、8章,李莲英编写第4章,葛瑜编写第6章,丁瑞华编写第5、7章,姚瑞央编写第9章,刘春利编写附录,晋景涛编写本书的配套课件和题。在编写本书的过程中,参了许多兄弟院校的教案、教材,编者在此表示衷心的感谢。全书由河南农业大学刘存祥教授,许昌学院张元敏教授担任主审,他们在本书的编写过程中提出了许多宝贵的意见和建议,编者在此一并表示衷心的感谢。
由于时间仓促和编者水有限,书中若有疏漏之处,恳请读者不吝指教,以便进一步修改。
编者
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