机械制造基础 大中专理科机械 作者
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作者作者
出版社机械工业出版社
ISBN9787111684084
出版时间2022-01
版次1
装帧平装
开本16
页数368页
字数569千字
定价69.8元
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上书时间2024-07-06
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目录：
前言
绪论
0.1 机械制造的概念与分类
0.2 学机械制造基础知识的必要
0.3 机械制造技术发展简史
0.4 工程材料的分类
0.5 课程学要求
章 机械加工材料的主要能
1.1 机械加工材料的力学能
1.1.1 强度
1.1.2 塑
1.1.3 硬度
1.1.4 韧
1.1.5 疲劳强度
1.2 机械加工材料的物理、化学及工艺能要求
1.2.1 物理能
1.2.2 化学能
1.2.3 工艺要求
思题
第2章 机械制造的材料学基础
2.1 金属的晶体结构及其同素异构转变
2.1.1 金属的晶体结构
2.1.2 金属的结晶过程
2.1.3 金属的同素异构转变
2.2 铁碳合金相图
2.2.1 铁碳合金的基本组织
2.2.2 铁碳合金相图
2.2.3 钢在结晶过程中的组织转变
思题
第3章 热处理与表面工程技术
3.1 钢在加热和冷却时的组织转变
3.1.1 钢在加热时的组织转变
3.1.2 钢在冷却时的组织转变
3.2 钢的热处理工艺
3.2.1 退火
3.2.2 正火
3.2.3 淬火
3.2.4 回火
3.2.5 表面淬火和化学热处理
3.3 表面工程技术
3.3.1 电镀
3.3.2 涂料涂装
3.3.3 热喷涂
3.3.4 高能束流表面改
思题
第4章 机械工程材料的分类与选用
4.1 用钢的分类与选用
4.1.1 碳素钢
4.1.2 低合金钢
4.1.3 合金钢
4.2 常用有金属及轻合金
4.2.1 铜及
4.2.2 铝及铝合金
4.2.3 钛及钛合金
4.2.4 锌及锌合金
4.3 常用非金属材料
4.3.1 常用高分子材料
4.3.2 陶瓷
4.3.3 复合材料
思题
第5章 金属液态成形基础
5.1 铸造工艺基础
5.1.1 液态金属的充型能力
5.1.2 铸件的凝固与收缩
5.1.3 铸造内应力、变形和裂纹
5.1.4 常见铸件的缺陷及对策
5.2 常用合金铸件的生产
5.2.1 常用铸造合金的分类及用途
5.2.2 铸铁件的生产
5.2.3 铸钢件的生产
5.2.4 铸铜件、铸铝件的生产
5.3 砂型铸造
5.3.1 造型方法的分类及选择
5.3.2 浇铸位置和分型面的选择
5.3.3 铸造工艺参数的选择
5.3.4 铸件的结构工艺
5.4 特种铸造
5.4.1 熔模铸造
5.4.2 金属型铸造
5.4.3 压力铸造
5.4.4 离心铸造
5.4.5 消失模铸造
5.4.6 常用铸造方法的比较
5.5 铸造生产自动化
5.5.1 铸造过程辅助设计及控制
5.5.2 快速成形技术应用于铸造生产
思题
第6章 金属的塑成形
6.1 金属的塑成形理论基础
6.1.1 金属塑变形机理
6.1.2 塑变形对金属组织和能的影响
6.1.3 金属材料的塑成形
6.2 锻造工艺方法
6.2.1 锻造工艺方法简介
6.2.2 锻造工艺规程的制订
6.2.3 锻件的结构工艺
6.3 冲压工艺方法
6.3.1 分离工序
6.3.2 变形工序
6.3.3 冲压件的结构工艺
6.4 优选塑加工方法简介
6.4.1 精密模锻
6.4.2 挤压成形
6.4.3 轧制成形
6.4.4 粉末锻造
6.4.5 超塑成形
6.4.6 高能成形
思题
第7章 焊接
7.1 焊接概述
7.1.1 焊接的定义和特点
7.1.2 焊接的分类
7.1.3 焊接的发展
7.2 电弧焊
7.2.1 焊接电弧和电源
7.2.2 电弧焊的冶金
7.2.3 焊条电弧焊
7.2.4 其他常用电弧焊
7.3 其他焊接方法
7.3.1 电阻焊
7.3.2 摩擦焊
7.3.3 钎焊
7.3.4 气焊和气割
7.3.5 优选焊接方法
7.4 常用金属材料的焊接
7.4.1 金属材料的焊接
7.4.2 碳钢的焊接
7.4.3 合金结构钢的焊接
7.4.4 铸铁的补焊
7.4.5 有金属的焊接
7.5 焊接的结构工艺
7.5.1 焊接结构材料和焊接方法的选择
7.5.2 焊接结构设计
思题
第8章 切削加工基础知识
8.1 切削运动及切削要素
8.1.1 零件表面的形成及切削运动
8.1.2 切削用量
8.1.3 切削层参数
8.2 刀具角度及刀具材料
8.2.1 刀具角度
8.2.2 刀具材料
8.3 金属切削过程及控制
8.3.1 切屑的形成及种类
8.3.2 积屑瘤
8.3.3 切削力和切削功率
8.3.4 切削热和切削温度
8.3.5 刀具磨损和刀具寿命
8.3.6 切削用量的合理选择
8.4 材料的可加工
8.4.1 衡量材料可加工的指标
8.4.2 常用材料的可加工
8.4.3 难加工材料的可加工
8.5 机械加工质量
8.5.1 机械加工精度
8.5.2 机械加工表面质量
8.6 切削加工技术经济分析方法
8.6.1 产品质量
8.6.2 生产率
8.6.3 经济
思题
……
内容简介：
本书是根据高等学校机械基础课程指导分委员会编制的普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程基本要求和关于新工科和教材建设的指导意见编写而成的。
本书共分14章，包括绪论，机械加工材料的主要能，机械制造的材料学基础，热处理与表面工程技术，机械加工材料的分类与选用，金属液态成形基础、塑成形和焊接等热加工工艺基础，以及切削加工和金属切削机床基本知识，常用传统机械加工方法和特种加工、复合加工、精密加工与光整加工方法，典型零件表面加工方案、机械加工工艺过程基本知识等冷加工工艺基础，并对当今出现的主要的优选制造模式与优选制造技术做了较系统的介绍。针对各章重要知识点和学难点，书中还提供了部分电子学资源()。
本书可作为普通高等工科院校机械类专业“工程材料及机械制造基础”系列课程的机械制造基础课程(该课程曾用名称是“金属工艺学”)的教材，或近机械类专业的参教材，还可以作为正在进行工程训练的机械类专业的参书，也可供机械工程技术人员学参。
作者简介：
梁延德，大连理工大学机械工程学院教授，重量名师(万人计划)。“机械加工基础”(原金属工艺学)课程负责人，“工程训练”重量精品课程负责人：执教近40年，长期从事机械工程专业的与研究，关注高校高等工程教育人才培养和工程实践改革。带领团队获重量成果一、多项。主要研究方向为机械制造工艺、特种加工、精密加工与检测，发表科研多篇，取得多项研究成果并推广应用，获科技进步等奖项。曾担任大连理工大学工程训练中心主任，首届高校工程训练指导委员会秘书长，重量实验示范中心联席会综合工程训练中心学科组组长，中国机械教育协会工程训练委员会主任委员，大工程训练综合能力竞赛秘书长，辽宁省及东北地区高校金工与工程训练研究会理事长等职务。
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